一種物料自動單體分離式重量分選的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種物料自動單體分離式重量分選機，它由入料整列機構、倒刺單體分離傳送機構、多組重量分選機構、電路元件自動控制系統(tǒng)組成，所述的入料整列機構安裝在倒刺單體分離傳送機構一側，多組重量分選機構安裝在倒刺單體分離傳送機構另一側，入料整列機構倒刺單體分離傳送機構多組重量分選機構依次按順序排列，電器元件控制系統(tǒng)與入料整列機構，倒刺單體分離傳送機構，多組重量分選機構電路連接。本實用新型可應用于國內(nèi)禽類加工廠、食品加工廠及水產(chǎn)品加工廠等生產(chǎn)線上，主要用于加工后的產(chǎn)品按重量大小進行分類。
【專利說明】一種物料自動單體分離式重量分選機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開了一種全自動分級設備，具體來說是一種物料自動單體分離式重量分級機，該重量分級機可應用于國內(nèi)禽類加工廠和肉食品加工廠中，主要用于將產(chǎn)品按重量大小進行分類。

【背景技術】
[0002]目前。國內(nèi)禽類加工廠、肉食品加工廠對產(chǎn)品進行重量分級的方法主流為人工用電子秤進行分級，小部分使用國產(chǎn)或進口的重量分級設備(如深圳峰凌自動化設備公司，珠海大航公司和大連歐亞儀表公司等)。人工分級存在的缺點具體表現(xiàn)在:①工作量大，浪費人工力。②分級速度慢，造成產(chǎn)品不及時進入冷庫或包裝，導致產(chǎn)品失水，影響產(chǎn)品品質(zhì)與價值，并且空氣中的微生物可能使產(chǎn)品變質(zhì)。③分級不精確，稱重記錄不準確，影響工廠統(tǒng)計數(shù)據(jù)。④人體過多接觸產(chǎn)品使人為污染機會增加。⑤工作臺浪費工廠空間?，F(xiàn)有重量分級機的存在的缺點表現(xiàn)在:①價格過高，小型工廠不易接受。②分級機進行分級時需要人工將每一個產(chǎn)品進行分離放置，浪費人力資源。③工作時，只能代替1-2人工作量，效率低下。④工作臺浪費工廠空間。⑤維修不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單合理，分級精度高，分級速度快(無上限)，節(jié)省人力資源，記錄準確，安全可靠的全自動分級設備一物料自動單體分離式重量分選機。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:該物料自動單體分離式重量分選機由入料整列機構、倒刺分離傳送機構、多組重量分選機構、電器元件自動控制系統(tǒng)構成，所述的入料整列機設置在倒刺分離傳送機構一側，多組重量分選機構安裝在倒刺分離傳送機構的另一側，入料整列機構，倒刺分離傳送機構，多組重量分選機構依次按順序排列，電器元件自動控制系統(tǒng)與入料整列機構、倒刺傳送機構、多組分選機構電路連接。
[0005]所述的入料整列機構由整列機機架、盛料擋板、限量活動擋板、傳送帶、主動滾筒、被動滾筒、驅(qū)動電機組成，盛料擋板和限量活動擋板安裝在整列機機架上，傳送帶與主動、被動滾筒組合為傳送機構。
[0006]所述的倒刺單體分離傳送機構由傳送機架、裝有倒刺的傳送帶、主動滾筒、三個被動滾筒、光滑鋼板、導料擋板和驅(qū)動電機組成。光滑鋼板覆蓋在裝有倒刺的傳送帶上，并且光滑鋼板留有倒刺經(jīng)過的縫隙，導料擋板安裝在光滑鋼板上，倒刺傳送帶與主動被動滾筒連接，組成傳送機構。
[0007]所述的多組分選機構由機架、單組分選機構、物料收集通道、傳送帶、主動滾筒、被動滾筒、驅(qū)動電機組成。其中，單組分選機構由撞擊式電磁鐵、稱重傳感器、物料分選通道、分選電磁閥擋臂，其中，撞擊式電磁鐵安裝在稱重傳感器一側，物料分選通道安裝在稱重傳感器另一側，多個分級電磁閥擋臂安裝在物料分選通道內(nèi)。多個單體分選機構構成多組分選機構。多組分選機構與物料收集通道相連接，傳送帶與主動、被動滾筒組成的傳送機構位于物料收集通道下方。
[0008]所述的電器元件自動控制系統(tǒng)由可編程邏輯控制器(pic)、稱重變送器、觸摸屏、變頻器、組成。Plc和稱重變送器可由帶有稱重模塊的Plc代替。變頻器用于控制驅(qū)動電機的轉速，觸摸屏用于設置物料的重量區(qū)間變化，Plc與稱重變送器所組成的分選系統(tǒng)所需要的控制要求:稱重傳感器控制撞擊式電磁鐵與分選電磁閥擋臂，當單體落于傳感器上后，接收信號經(jīng)過重量變送器的信號轉換，發(fā)送到Plc上，得到信號處理后，發(fā)出信號，使撞擊式電磁鐵和單體所在重量區(qū)間的分選電磁閥擋臂同時啟動，多組分選機構同時進行分選，循環(huán)運行，并且對產(chǎn)品數(shù)量重量進行記錄。
[0009]本發(fā)明使用入料整列機構，將待分級產(chǎn)品運輸?shù)交顒訐醢逄?，?jīng)調(diào)動擋板與傳送帶間隙和變頻器控制驅(qū)動電機轉速，控制產(chǎn)品輸出量，并將產(chǎn)品平鋪在輸出入料整列機，落于倒刺傳送機構，進入下一步單體分離。
[0010]本發(fā)明使用倒刺單體分離傳送機構，其中倒刺使用有韌性的針尖，由裝有倒刺傳送帶上方緊密覆蓋光滑鋼板，且光滑鋼板留有倒刺經(jīng)過的縫隙，當產(chǎn)品從入料整料機落下，一部分落在倒刺上，倒刺將產(chǎn)品單個向上運輸，另一部分落于光滑鋼板上并滑到導料擋板里，進入倒刺經(jīng)過的縫隙，再次進行單體分離運輸，若有粘連的產(chǎn)品，經(jīng)過高傾斜度的光滑鋼板后，會自然脫落，重新滑落至導料擋板處，回到倒刺經(jīng)過的縫隙，進行再次重量分選，當向上運輸?shù)膯误w經(jīng)過應該下落的地點時，自然下落，落于稱重傳感器上，進行下一步分選。
[0011]本發(fā)明使用多組分選機構，當單體落于重量傳感器上后，將信號經(jīng)過稱重變送器轉換后發(fā)送到PlC中，處理后，發(fā)出命令，使位于稱重傳感器一側的撞擊式電磁鐵與分選通道的分選電磁閥擋臂同時啟動，撞擊式電磁鐵將產(chǎn)品推進物料分選通道，物料下落遇到擋臂進入物料收集通道，落于傳送帶后，輸出并收集，多組分選機構不停循環(huán)分選，并且對產(chǎn)品進行計數(shù)與計重的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，并且可以輸出打印數(shù)據(jù)。
[0012]本發(fā)明的入料整列機，倒刺傳送分離機構，多組分選機構寬度應相同，入料整列機與倒刺傳送機寬度相同，且倒刺單體分離傳送機構的導料擋板和一部分倒刺傳送皮帶位于入料整列機下方，倒刺傳送機構的倒刺組數(shù)應與分選機構數(shù)量相同，且倒刺位置應與稱重傳感器位置相同。
[0013]本產(chǎn)品所具有的優(yōu)點:
[0014]I分選速度無上限，可根據(jù)工作量的大小設置倒刺分選機構組數(shù)。調(diào)節(jié)倒刺傳送速度，達到分選速度的控制。一臺機器可代替工廠一種或多種產(chǎn)品的分級。
[0015]2無需人工將產(chǎn)品按位置順序擺放，只需一個人工力將產(chǎn)品集中倒入入料整列機擋板內(nèi)，節(jié)約大量分揀人力資源。
[0016]3收集數(shù)據(jù)精確，為工廠提供準確數(shù)據(jù)。
[0017]4結構簡單，便于操作，占地空間小。
[0018]5電器元件由pic集中控制，維護時只需更換電器元件。
[0019]6機器運行由觸摸屏控制，可隨時更改重量區(qū)間，操作簡單。
[0020]7整機為不銹鋼制成，衛(wèi)生，易清潔。
[0021]8適用于鮮品肉食，可以用于分割禽肉制品，如:雞鴨腿、琵琶腿、翅中、翅根、生魚片等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為物料自動單體分離式重量分選機整體結構示意圖。(三組分選機構示意圖)
[0023]圖2為物料自動單體分離式重量分級機效果正視圖。(三組分選機構示意圖)
[0024]圖3為物料自動單體分離式重量分級機俯視圖。(三組分選機構示意圖)
[0025]圖4為倒刺分離傳送機俯視圖。(三組分選機構示意圖)
[0026]圖5為電器元件控制系統(tǒng)線路圖。(三組分選機構示意圖)

【具體實施方式】
[0027]由圖1、2所示:該物料自動單體分離式重量分級機由入料整列機料整列機構(I)倒刺單體分離傳送機構(2)多組重量分選機構(3)電路元件自動控制系統(tǒng)(4)組成，所述的入料整列機構(I)安裝在倒刺單體分離傳送機構(2) —側，多組重量分選機構(3)安裝在倒刺單體分離傳送機構(2)另一側，入料整列機構(I)倒刺傳送機構(2)多組重量分選機構(3)依次按順序排列，入料整列機構(I)由整列機機架(5)盛料擋板￠)限量活動擋板(7)傳送帶⑶主動滾筒(9)被動滾筒(10)驅(qū)動電機(11)組成，盛料擋板(6)限量活動擋板(7)設置在整列機機架(5)上，傳送帶(8)連接主動滾筒(9)被動滾筒(10)。倒刺分離傳送機構(2)由傳送機架(12)裝有倒刺的傳送帶(13)主動滾筒(14)三個被動滾筒
(15)光滑鋼板(16)驅(qū)動電機(18)組成，裝有倒刺的傳送帶(13)連接主動滾筒(14)和被動滾筒(15)，光滑鋼板(16)覆蓋在裝有倒刺的傳送帶(13)上。多組重量分選機構(3)由:機架(19)稱重傳感器(20)撞擊式電磁鐵(21)分選電磁擋臂(22)物料分選通道(23)物料收集通道(24)傳送帶(25)主動滾筒(26)被動滾筒(27)驅(qū)動電機(28)組成，其中，撞擊式電磁鐵(21)安裝在稱重傳感器(20) —側，物料分選通道(23)安裝在稱重傳感器(20)另一側，分選電磁擋臂(22)安裝在物料分選通道內(nèi)(23)，傳送帶(25)連接主動滾筒(26)被動滾筒(27)，傳送帶(25)位于物料收集通道(24)下方。
[0028]由圖1、2所示:位于倒刺單體分離傳送機構(2)中的裝有倒刺的傳送帶(13)下方，起支撐作用的一個被動滾筒(15)需要留有倒刺經(jīng)過的間隙。
[0029]由圖3所示:倒刺單體分離傳送機構(2)與多組重量分選機構(3)的組數(shù)相同，且傳送位置水平銜接。
[0030]由圖3、4所示:光滑鋼板(16)留有裝有倒刺的傳送帶(13)上倒刺經(jīng)過的間隙，光滑鋼板(16)緊密覆蓋在裝有倒刺的傳送帶(13)上，導料擋板(17)安裝在光滑鋼板(16)上。
[0031]由圖5所示:電路元件自動控制系統(tǒng)⑷由可編程邏輯控制器(Plc) (29)稱重變送器(30)觸摸屏(31)變頻器(32)組成。其中，稱重變送器(30) —端連接稱重傳感器(20)，另一端連接plc(29)，plc(29)連接撞擊式電磁鐵(21)分選電磁擋臂(22)，觸摸屏(31)連接plc(29)，變頻器(32)連接驅(qū)動電機(11) (18)?？刂埔?當單體落于稱重傳感器(20)上后，將信號經(jīng)過稱重變送器(30)轉換信號后發(fā)送到pic (29)中，處理后，發(fā)出命令，使位于稱重傳感器一側的撞擊式電磁鐵(21)與分選電磁閥擋臂(22)同時啟動。pic (29)對產(chǎn)品數(shù)量重量進行記錄。變頻器(32)連接驅(qū)動電機(11) (18)，控制轉速。
[0032]工作時，操作人員將產(chǎn)品倒入入料整列機料整列機構⑴內(nèi)，經(jīng)過傳送帶⑶運動至限量活動擋板(7)處，將產(chǎn)品平鋪輸出，落于倒刺單體分離傳送機構(2)上，一部分產(chǎn)品落在裝有倒刺的傳送帶(13)上后，將產(chǎn)品單個向上輸送，另一部分產(chǎn)品由光滑鋼板(16)滑落至導料擋板(17)位于倒剌經(jīng)過的間隙后，由裝有倒刺的傳送帶(13)再次進行單體分離向上運輸，若有粘連，經(jīng)過較大傾斜度會自然滑落，再次分離，單體經(jīng)過下落處，自然下落，落于稱重傳感器(20)上后，傳出信號經(jīng)過經(jīng)稱重變送器(30)信號轉換傳至pic (29)，經(jīng)過處理，發(fā)出指令，使撞擊式電磁鐵(21)分選電磁擋臂(22)動作，將產(chǎn)品分別滑入不同區(qū)間的物料收集通道(24)，再由傳送帶(25)運動，不停的將分級后產(chǎn)品集中收集在一起，進行工廠下一步程序。
【權利要求】
1.一種物料自動單體分離式重量分選機，其特征在于:它包括入料整列機構(I)、倒刺單體分離傳送機構(2)、多組重量分選機構(3)、電路元件自動控制系統(tǒng)(4)組成，所述的入料整列機構(I)安裝在倒刺單體分離傳送機構(2) —側，多組重量分選機構(3)安裝在倒刺單體分離傳送機構(2)另一側，入料整列機構(I)、倒刺單體分離傳送機構(2)、多組重量分選機構(3)依次按順序排列，電器元件控制系統(tǒng)(4)與入料整列機構(I)、倒刺單體分離傳送機構(2)、多組重量分選機構(3)電路連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種物料自動單體分離式重量分選機，其特征在于:所述的入料整列機構由整列機機架(5)、盛料擋板￠)、限量活動擋板(7)、傳送帶(8)、主動滾筒(9)、被動滾筒(10)、驅(qū)動電機(11)組成，盛料擋板￠)、限量活動擋板(7)設置在整列機機架(5)上，傳送帶(8)連接主動滾筒(9)、被動滾筒(10)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種物料自動單體分離式重量分選機，其特征在于:所述的倒刺分離傳送機構(2)由傳送機架(12)、裝有倒刺的傳送帶(13)、主動滾筒(14)、被動滾筒(15)、光滑鋼板(16)、導料擋板(17)、驅(qū)動電機(18)組成，裝有倒刺的傳送帶(13)連接主動滾筒(14)和被動滾筒(15)，光滑鋼板(16)覆蓋在裝有倒刺的傳送帶(13)上，導料擋板(17)安裝在光滑鋼板(16)上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種物料自動單體分離式重量分選機，其特征在于:所述的多組重量分選機構由:機架(19)、稱重傳感器(20)、撞擊式電磁鐵(21)、分選電磁擋臂(22)、物料分選通道(23)、物料收集通道(24)、傳送帶(25)、主動滾筒(26)、被動滾筒(27)、驅(qū)動電機(28)組成，其中，撞擊式電磁鐵(21)安裝在稱重傳感器(20) —側，物料分選通道(23)安裝在稱重傳感器(20)另一側，分選電磁擋臂(22)安裝在物料分選通道內(nèi)(23)，傳送帶(25)連接主動滾筒(26)、被動滾筒(27)，傳送帶(25)位于物料收集通道(24)下方。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種物料自動單體分離式重量分選機，其特征在于:所述的電路元件自動控制系統(tǒng)(4)由pic (29)、稱重變送器(30)、觸摸屏(31)、變頻器(32)組成；其中，稱重變送器(30) —端連接稱重傳感器(20)，另一端連接pic (29)，pic (29)連接撞擊式電磁鐵(21)、分選電磁擋臂(22)，觸摸屏(31)連接plc(29)，變頻器(32)連接驅(qū)動電機(11、18)。
【文檔編號】B07C5/02GK204194315SQ201420445548
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權日:2014年7月24日
【發(fā)明者】李飛 申請人:李飛