一種干式風(fēng)磁選的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種干式風(fēng)磁選機，包括帶有進料口（11)、出料口（6、7)的殼體（1)，殼體(1)內(nèi)設(shè)置有非全磁磁輥（2)，其特征在于：所述殼體（1)上設(shè)置有抽風(fēng)口（4)，所述抽風(fēng)口（4)與磁輥（2)的磁區(qū)相對。本實用新型能夠有效的提局選出的鐵礦品位，特別是對于粒徑小于120目且-200目占70%?85%細粒低品位原礦，精粉品味可達到67%及以上，且選比高，無污染，處理量大。
【專利說明】一種干式風(fēng)磁選機
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種磁選機，尤其涉及一種干式風(fēng)磁選機，主要應(yīng)用于磁鐵礦磁選領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]我國鐵礦資源有兩個特點:一是貧礦多，約為礦產(chǎn)資源的80%，二是共生復(fù)合礦石多，冶煉企業(yè)為降低成本，節(jié)約能源消耗。多采用精礦粉，即將原礦石進行破碎、磨礦、磁選、浮選等程序副除脈石礦物，選出鐵品位聞于60%的鐵精粉用于冶煉。
[0005]在選礦中，目前主要工藝是采用濕式磁選機進行濕式磁選，但是濕式磁選會消耗水資源，處理每噸原礦消耗水I?1.5噸，需建尾礦壩，同時排出的污水污染土地和水源，在西部缺水、無水地區(qū)無法進行選礦。
[0006]為了解決上述問題，目前普遍采用干式磁選機，如圖1和圖2所示，將含有待選礦粉的物料注入到震動給料槽的進料口 11中，旋轉(zhuǎn)套筒10圍繞固定的磁軸9旋轉(zhuǎn)，由于磁軸9上安裝有多組磁塊12，通過旋轉(zhuǎn)套筒10表面形成的磁場將物料中的磁性成分吸附，在旋轉(zhuǎn)套筒10旋轉(zhuǎn)中，當被吸附的磁性成分離開磁塊12后，旋轉(zhuǎn)套筒10表面磁場減弱或消失時，磁性成分脫離旋轉(zhuǎn)套筒10從后面的出料口 6排出，達到磁選的目的。所述的干式磁選機磁選過程中，旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)一周，磁性材料的有效吸附工作時間短，在磁輥上的翻轉(zhuǎn)次數(shù)少，磁包裹、磁團聚現(xiàn)象嚴重，很難達到磁選的預(yù)期效果。選出的鐵礦品位低，選比低。
[0007]實用新型內(nèi)容:
[0008]本實用新型的目的在于提供一種能有效提高產(chǎn)品品位和選比的干式風(fēng)磁選機。
[0009]為了實現(xiàn)該目的，本實用新型提供了一種干式風(fēng)磁選機，包括帶有進料口和出料口的殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有非全磁磁棍，所述殼體上設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與磁棍磁區(qū)相對。本實用新型使風(fēng)力和磁力共同作用，以極短的距離解決磁包裹、磁團聚，利于磁性物與非磁性物的分離，提高了選出的鐵礦的品位和選比。同時，本實用新型不需要水，無水污染；且粉塵被收集，無空氣污染。
[0010]為了進一步提高磁選機的處理量，所述進料口位于殼體頂部，所述出料口位于殼體底部。所述出料口分為鐵磁物出口和非鐵磁物出口，選出的磁性物料和非磁性物料分別從鐵磁物出口和非鐵磁物出口排出。在不額外增加動力的情況下，滿足分選品位和選比的同時，提高了磁選機的處理量。
[0011 ] 為了進一步增加物料和磁性區(qū)域的有效接觸，所述殼體下部設(shè)置有補風(fēng)口。
[0012]為了進一步有效的將選出的帶磁性和不帶磁性的物料分離，并使之向特定方向移動，磁輥下方的殼體上設(shè)置有分隔導(dǎo)向板。
[0013]為了進一步提高選出的鐵礦品位和處理量，所述磁輥為多個，且所述多個的磁輥相互之間為縱向排列。使得礦物能夠進行多次磁選，在提高了選礦的處理量的同時也提高了選出的鐵礦品位。
[0014]進一步描述，所述縱向排列的磁輥可以為從上至下沿水平方向錯開排列，也可以垂直排列，也可以先沿水平方向錯開排列再垂直排列。
[0015]為了進一步收集上一級磁輥選出的物料，在相鄰兩個磁輥之間設(shè)置有導(dǎo)向擋板。導(dǎo)向擋板能夠?qū)ι弦患夁x出的非磁性物料或磁性物料進行收集，再次進行下一次磁選。
[0016]為了進一步讓物料能夠容易的從磁輥上剝落，在所述磁輥軸向上設(shè)置有刮料板。刮料板能夠讓磁輥上的磁性物質(zhì)在轉(zhuǎn)入非磁性區(qū)域的時候有效的剝離。
[0017]有益效果:
[0018]1.本實用新型能夠有效的提高選出的鐵礦品位，特別是對于粒徑小于120目且-200目占70%?85%細粒低品位原礦，精粉品味可達到67%及以上。
[0019]2.本實用新型的選比高，對于品位20%?28%的原礦，選比可達(2.7?3):1。
[0020]3.本實用新型無需用水，無水污染；
[0021]4.本實用新型為無塵運行，粉塵排放小于30mg/m3，優(yōu)于國家標準《大氣污染物綜合排放標準》規(guī)定的顆粒物小于150mg/m3的要求，無空氣污染。
[0022]4.本實用新型的處理量大，如CXJ1024 (105*200cm)規(guī)格的磁選機，處理量大于60t/h。
[0023]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0024]圖1為現(xiàn)有的磁選機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為現(xiàn)有的磁選機磁輥的截面布置示意圖；
[0026]圖3為本實用新型的第一種和第二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本實用新型的第三種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本實用新型的第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]【具體實施方式】:
[0030]下面將通過附圖中所示的實施例來介紹本實用新型，但本實用新型并不局限于所介紹的實施方式，任何在本實施例基本精神上的改進或替代，仍屬于本實用新型權(quán)利要求所要求保護的范圍。
[0031]實施例1:新疆某地磁鐵礦、地處沙漠無水、原礦經(jīng)粗破、中碎并預(yù)選富集成品位26?28%的原礦，再經(jīng)磨礦處理成粒度控制在小于120目，且-200目占70%?85%的細料喂入本實用新型的干式磁選機(如圖3所示)，干式磁選機包括帶有進料口 11、出料口 6、7的殼體1，殼體內(nèi)I設(shè)置有非全磁的磁輥2，所述殼體I上設(shè)置有抽風(fēng)口 4，所述抽風(fēng)口 4與所述磁輥2的磁區(qū)相對，磁輥磁區(qū)形成負壓。物料從進料口 11進入以后，磁性物質(zhì)吸附在旋轉(zhuǎn)的磁輥2上，非磁性物質(zhì)在重力的作用下落下。
[0032]采用本實施例所述的磁選機，其選出的鐵礦品位為67%，其選比可達到2.7:1，其粉塵排放量小于30mg/m3。
[0033]實施例2:如圖3所示的磁選機，包括帶有進料口 11、出料口 6、7的殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)置有非全磁的磁輥2，所述殼體I上設(shè)置有抽風(fēng)口 4，所述抽風(fēng)口 4與所述磁輥2的磁區(qū)相對。所述進料口 11設(shè)置在殼體I頂部，所述出料口 6、7設(shè)置在殼體I底部。另外，在所述殼體I下部還設(shè)置了補風(fēng)口 5。
[0034]在物料從進料口 11進入以后，鐵磁物被吸附到旋轉(zhuǎn)的磁輥2上，當磁輥2轉(zhuǎn)到非磁性區(qū)域時，鐵磁物在重力的作用下落入殼底的鐵磁物出口 6，非鐵磁物在重力的作用下落入非鐵磁物出口 7，補風(fēng)口 5增加了磁輥2與物料的有效接觸并且增加了選磁時間。
[0035]采用本實施例所述的磁選機，其選出的鐵礦品位為68%，其選比可達到3:1，其粉塵排放量小于30mg/m3。CXJ1024 (105*200cm規(guī)格)處理量達到了 60t/h。
[0036]實施例3:如圖4所示的磁選機，包括帶有進料口 11、出料口的殼體6、7，殼體I內(nèi)設(shè)置有非全磁的磁輥2，所述殼體I上設(shè)置有抽風(fēng)口 4，所述抽風(fēng)口 4與所述磁輥2的磁區(qū)相對。所述進料口 11位于殼體I頂部，所述出料口 6、7位于殼體I的底部。所述磁輥2為三個，三個磁輥2呈縱向設(shè)置，且在水平方向錯開排列，在所述磁輥2的下方的殼體I上設(shè)置有分隔導(dǎo)向板3，在相鄰兩個磁輥2之間的殼體上設(shè)置有導(dǎo)向擋板13。另外，在所述殼體I下部還設(shè)置了補風(fēng)口 5。
[0037]物料進入殼體I以后經(jīng)過第一個磁輥2選磁后，磁性物質(zhì)轉(zhuǎn)入非磁性區(qū)域，在重力的作用下落入鐵磁物出口 6，非磁性物質(zhì)在導(dǎo)向擋板13和分隔導(dǎo)向板3的引導(dǎo)下再次落在第二個磁輥2的帶磁區(qū)，進行第二次磁選，再重復(fù)上述步驟進行第三次磁選，最后得到鐵磁物和非鐵磁物。
[0038]采用本實施例所述的磁選機，其選出的磁性物料的品位為70%，其選比為2.8:1，其粉塵排放量小于30mg/m3。CXJ1024 (105*200cm規(guī)格)處理量達到了 65t/h。
[0039]實施例4:如圖5所示的磁選機，包括帶有進料口 11、出料口 6、7的殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)置有非全磁的磁輥2，所述殼體I上設(shè)置有抽風(fēng)口 4，所述抽風(fēng)口 4與所述磁輥2的磁區(qū)相對。所述進料口 11位于殼體I頂部，所述出料口 6、7位于殼體I的底部。所述磁輥2為兩個，所述的兩個磁輥2沿同一垂直線排列，在所述磁輥2的下方的殼體I上設(shè)置了分隔導(dǎo)向板3,在相鄰兩個磁棍2之間的殼體I上設(shè)置有導(dǎo)向擋板13。另外,在所述殼體I下部還設(shè)置了補風(fēng)口 5。
[0040]物料進入殼體I以后經(jīng)過第一個磁輥2選磁后，鐵磁物轉(zhuǎn)入非磁性區(qū)域后脫離磁輥2，在導(dǎo)向擋板13和分隔導(dǎo)向板3的引導(dǎo)下進行第二次磁選，非磁性物則在重力的作用下落入非鐵磁物出口 7。
[0041]采用本實施例所述的磁選機，其選出的磁性物料的品位為71%，其選比為2.9:1，其粉塵排放量小于30gm/m3。CXJ1024 (105*200cm規(guī)格)處理量達到了 68t/h。
[0042]實施例5:
[0043]結(jié)合圖4和圖5所示的磁選機，包括帶有進料口 11、出料口 6、7的殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)置有非全磁的磁輥2，所述殼體I上設(shè)置有抽風(fēng)口 4，所述抽風(fēng)口 4與所述磁輥2的磁區(qū)相對。所述進料口 11位于殼體I頂部，所述出料口 6、7位于殼體I的底部。所述磁輥2有五個，所述五個磁輥2從上至下為縱向排列，上三個沿水平同一方向錯開排列，下兩個則垂直排列，在所述磁棍2下方的殼體I上設(shè)置有分隔導(dǎo)向板3,在相鄰兩個磁棍2之間的殼體上設(shè)置有導(dǎo)向擋板13。另外，在所述磁輥2上設(shè)置有刮料板8。并且在所述殼體I底部設(shè)置有補風(fēng)口 5。
[0044]物料在經(jīng)過三個縱向設(shè)置，沿同一水平方向錯開排列的磁輥2磁選后，再經(jīng)兩個沿同一垂直線排列的磁棍2磁選。
[0045]在小型工業(yè)試驗裝置中對多種不同磁鐵礦進行選別試驗，原礦鐵品位為4?10%、10?20%、20?30%，喂入本實施例的干式磁選機CXJ1024 (105*200cm規(guī)格)，粒度為O?
0.125,0?0.15、0?0.2mm，產(chǎn)出鐵精粉鐵品位73%，選比達到(2.7?3.0): 1，其粉塵排放量小于30mg/m3,處理量大于70t/h。
【權(quán)利要求】
1.一種干式風(fēng)磁選機，包括帶有進料口(11)、出料口(6、7)的殼體(I)，殼體(I)內(nèi)設(shè)置有非全磁磁輥(2)，其特征在于:所述殼體(I)上設(shè)置有抽風(fēng)口(4)，所述抽風(fēng)口(4)與磁輥(2)的磁區(qū)相對。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:所述進料口(11)位于殼體(I)頂部，所述出料口(6、7)位于殼體(I)底部。
3.如權(quán)利要求1或2中任一項所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:所述殼體(I)下部設(shè)置有補風(fēng)口(5)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:在所述磁輥(2)下方的殼體(I)上設(shè)置有分隔導(dǎo)向板(3)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:所述磁輥(2)為多個，且所述多個的磁輥(2)相互之間為縱向排列。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:所述縱向排列的磁輥(2)為從上至下沿水平方向錯開排列。
7.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:所述縱向排列的磁輥(2)為垂直排列。
8.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:所述縱向排列的磁輥(2)為從上至下先為沿水平方向錯開排列再為垂直排列。
9.如權(quán)利要求5、6、7或8所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:在相鄰兩個磁輥(2)之間的殼體(I)上設(shè)置有導(dǎo)向擋板(13)。
10.如上述權(quán)利要求中任一項所述的風(fēng)磁選機，其特征在于:在所述磁輥(2)軸向上設(shè)置有刮料板(8)。
【文檔編號】B03C1/30GK204018012SQ201420460848
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張珂, 張進才, 胡沿東 申請人:張珂, 張進才, 胡沿東