一種煙氣均布器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙氣均布器，包括上層煙氣均布結(jié)構(gòu)，中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)，下層支撐及導(dǎo)水結(jié)構(gòu)，及控制裝置。煙氣通過中央煙氣減速裝置，迫使塔內(nèi)煙氣由相對(duì)集中的中央?yún)^(qū)域向四周煙氣分布較差區(qū)域擴(kuò)散；通過邊緣煙氣增速裝置使邊緣位置的煙氣流動(dòng)加快，使煙氣在脫硫塔內(nèi)均勻分布。并通過中層煙氣均布格柵板底部的倒Y型結(jié)構(gòu)，對(duì)煙氣產(chǎn)生擾流打散的效果。再通過上層煙氣均布格柵板將因風(fēng)扇作用而形成旋流的煙氣打散，進(jìn)行二次均流，進(jìn)一步增強(qiáng)均布效果。本實(shí)用新型適用于改善處理大通量煙氣時(shí)的煙氣均布情況，例如同塔一體式濕式電除塵器在濕法煙氣脫硫塔內(nèi)部的煙氣均布情況，并可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)煙氣均布器的調(diào)速風(fēng)扇進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到最佳均布效果。
【專利說明】一種煙氣均布器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大通量煙氣處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤指一種煙氣均布器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保治理標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格，國(guó)內(nèi)電力、有色和鋼鐵等領(lǐng)域采用濕法脫硫項(xiàng)目的增多，“石膏雨”現(xiàn)象頻現(xiàn)，終端顆粒物如PM2.5排放超標(biāo)，并對(duì)周圍環(huán)境造成影響，危害健康。由于新的GB 13223《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施，以及在東部沿海的部分電廠開始提倡火電廠煙氣的超低清潔排放，目前國(guó)內(nèi)采用濕法脫硫的電廠均面臨其脫硫后終端處理改造的壓力。
[0003]濕式電除塵器作為有效減輕粉煤灰細(xì)顆粒、石膏細(xì)顆粒，以及有效降低PM2.5細(xì)微顆粒物對(duì)人體健康帶來(lái)的危害的重要技術(shù)之一，現(xiàn)已在電力、有色和鋼鐵等領(lǐng)域得到逐步的推廣。
[0004]同塔一體式濕式電除塵器是濕式電除塵器的一個(gè)重要種類，屬于垂直流濕式電除塵器的一種，其內(nèi)部的煙氣均布效果對(duì)塔內(nèi)濕式電除塵器的終端處理效果有很大影響。
[0005]但目前濕法脫硫普遍存在脫硫塔內(nèi)部煙氣在塔內(nèi)中央部位聚集，中部煙氣流速高，四周煙氣流速較低的情況，造成脫硫塔內(nèi)部煙氣均布效果不佳。雖然塔中部的脫硫噴淋層及其上方的機(jī)械式除霧器會(huì)對(duì)煙氣有一定的均布作用，但其效果有限。這樣就會(huì)造成煙氣進(jìn)入脫硫塔上部的濕式電除塵器后，除塵處理效果不佳的情況。具體地，極易造成煙氣的局部集中，超出該局部位置的濕式電除塵器的瞬時(shí)處理能力，并出現(xiàn)細(xì)微顆粒及小液滴易被較高流速的煙氣裹挾出脫硫塔的情況，通過煙?排入大氣，造成污染。
[0006]除了上述濕式電除塵領(lǐng)域，與之相似的其他大通量煙氣處理領(lǐng)域，也存在由于煙氣均布不佳造成的處理效果不好的情況。因此，需要考慮在大通量煙氣領(lǐng)域應(yīng)用能夠增強(qiáng)氣流均布效果和改善后續(xù)煙氣處理效果的均布裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣均布器，能夠改善氣流的均布效果，進(jìn)而改善煙氣的后續(xù)處理效果。
[0008]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0009]一種煙氣均布器，包括:
[0010]上層煙氣均布結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)均布的第一氣流通道；
[0011]中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)，其設(shè)于所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)的下方，包括用于降低中央煙氣流速的中央煙氣減速裝置和用于提高邊緣煙氣流速的邊緣煙氣增速裝置；
[0012]下層支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)下方，用于支撐所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)和所述中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)；
[0013]控制系統(tǒng)，其與所述中央煙氣減速裝置和所述邊緣煙氣增速裝置連接，用于控制降低中央煙氣流速的速率和提高邊緣煙氣流速的速率。
[0014]所述中央煙氣減速裝置包括一個(gè)或多個(gè)減速風(fēng)扇，以及第一調(diào)速結(jié)構(gòu)；所述邊緣煙氣增速裝置包括圍設(shè)于所述減速風(fēng)扇四周的多個(gè)增速風(fēng)扇，以及第二調(diào)速結(jié)構(gòu)；
[0015]所述第一調(diào)速結(jié)構(gòu)和所述第二調(diào)速結(jié)構(gòu)分別與所述控制系統(tǒng)連接。
[0016]所述減速風(fēng)扇在啟動(dòng)后的風(fēng)向與流通煙氣的流動(dòng)方向相反；
[0017]所述增速風(fēng)扇在啟動(dòng)后的風(fēng)向與流通煙氣的流動(dòng)方向相同。
[0018]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述減速風(fēng)扇與所述增速風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)相同，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；
[0019]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述減速風(fēng)扇與所述增速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，葉片結(jié)構(gòu)不同，其中，一個(gè)葉片結(jié)構(gòu)為左旋，另一個(gè)葉片結(jié)構(gòu)為右旋。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述中央煙氣減速裝置上設(shè)有阻尼裝置，通過流通煙氣吹動(dòng)所述阻尼裝置來(lái)降低所述流通煙氣的流速。
[0021]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)一步包括與所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)連接的中層煙氣均布結(jié)構(gòu)，所述中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置設(shè)于所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)處；
[0022]在所述中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置的周圍，所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)均布的第二氣流通道，所述第二氣流通道與所述第一氣流通道連通。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)選地，多個(gè)所述第一氣流通道在垂直于氣流方向的截面面積相等；
[0024]進(jìn)一步優(yōu)選地，多個(gè)所述第二氣流通道在垂直于氣流方向的截面面積相等；
[0025]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一氣流通道在沿氣流方向，從一端向另一端漸縮；
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二氣流通道在沿氣流方向，從一端向另一端漸縮；
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板；
[0028]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板。
[0029]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板，且每處格柵在沿氣流方向的截面為倒Y型結(jié)構(gòu)，且該倒Y型結(jié)構(gòu)的開口朝向流通煙氣的入口設(shè)置，底端靠近于所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0030]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述下層支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有第一導(dǎo)水槽和第二導(dǎo)水槽；其中，所述第一導(dǎo)水槽設(shè)于所述中央煙氣減速裝置的下方，所述第二導(dǎo)水槽設(shè)于所述邊緣煙氣增速裝置的下方；
[0031]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括多個(gè)用于監(jiān)測(cè)中部及邊緣各處氣流流速的氣流傳感器，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述氣流傳感器監(jiān)測(cè)到的氣流流速數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)所述減速風(fēng)扇和所述增速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
[0032]本實(shí)用新型還提供了一種煙氣均布方法，采用如前述的煙氣均布器，包括:
[0033]對(duì)中央?yún)^(qū)域的流通煙氣進(jìn)行減速，并對(duì)邊緣區(qū)域的流通煙氣進(jìn)行增速；
[0034]并使各區(qū)域的流通煙氣流過均布的氣流通道。
[0035]通過本實(shí)用新型提供的一種煙氣均布器，能夠帶來(lái)以下至少一種有益效果:
[0036]1.能夠改善氣流的均布效果。本實(shí)用新型通過中央煙氣減速裝置降低中央?yún)^(qū)域煙氣的流速，迫使煙氣由相對(duì)集中的中央?yún)^(qū)域向四周煙氣分布較差區(qū)域擴(kuò)散；并通過邊緣煙氣增速裝置使邊緣位置的煙氣流動(dòng)加快。通過上述中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置的相互作用，使各處煙氣流動(dòng)趨于均衡并均勻分布(例如在濕式電除塵器內(nèi))。再通過上層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)有的第一氣流通道將因減速裝置和增速裝置的作用而形成旋流的煙氣打散，將煙氣進(jìn)行均流，進(jìn)一步增強(qiáng)均布效果。
[0037]2.進(jìn)一步改善氣流的均布效果。本實(shí)用新型還可進(jìn)一步設(shè)置中層煙氣均布結(jié)構(gòu)，中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置設(shè)于中層煙氣均布結(jié)構(gòu)處，且在二者的周圍設(shè)置均布的第二氣流通道，對(duì)部分煙氣進(jìn)行預(yù)先均流。另外中層煙氣均布結(jié)構(gòu)可設(shè)置為格柵板結(jié)構(gòu)，且在沿氣流的流通方向，該處格柵板為倒Y型結(jié)構(gòu)，夾角逆向煙氣流向設(shè)置，可對(duì)煙氣產(chǎn)生擾流、打散的效果，進(jìn)而改善氣流的均布效果。
[0038]3.導(dǎo)出結(jié)構(gòu)上的存水，保證正常運(yùn)作。從使用環(huán)境來(lái)考慮，煙氣含水較大，且會(huì)攜帶大量脫硫漿液液滴，會(huì)在運(yùn)動(dòng)過程或碰撞過程中沉積到煙氣均布器的各結(jié)構(gòu)上，例如支撐結(jié)構(gòu)以及一些平面或者凹面，因而本實(shí)用新型設(shè)置導(dǎo)水槽將該部分積水引出，保證各結(jié)構(gòu)的正常運(yùn)作。
[0039]4.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣流速，調(diào)節(jié)減速和增速的功率，保證煙氣均布效果。本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)通過設(shè)置于中部及邊緣各位置的氣流傳感器監(jiān)測(cè)不同區(qū)域的煙氣流速，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)裝置來(lái)調(diào)節(jié)減速和增速的速率和功率。例如，當(dāng)中部區(qū)域的煙氣流速較大時(shí)，可提高減速的速率，較快降低中部煙氣的流速，并使該處煙氣向邊緣分散；當(dāng)邊緣區(qū)域的煙氣流速較小時(shí)，可提高增速的速率，較快提高邊緣煙氣的流速，進(jìn)而使中部煙氣快速向邊緣分散。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0041]圖1是本實(shí)用新型的變徑布置均布器上層俯視示意圖；
[0042]圖2變徑布置均布器下層俯視示意圖；
[0043]圖3變徑布置均布器側(cè)視示意圖；
[0044]圖4等徑布置均布器上層俯視示意圖；
[0045]圖5等徑布置均布器下層俯視示意圖；
[0046]圖6等徑布置均布器側(cè)視示意圖；
[0047]圖7V型與U型導(dǎo)水槽與煙氣流向示意圖；
[0048]圖8矩形及菱形煙氣均布格柵板示意圖；
[0049]圖9中層煙氣均布格柵板縱切截面示意圖；
[0050]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0051]1、上層煙氣均布格柵板；2、中層煙氣均布格柵板；3、減速風(fēng)扇；4、增速風(fēng)扇；5、第一調(diào)速結(jié)構(gòu)；6、第二調(diào)速結(jié)構(gòu)；7、支撐架；8、支撐梁；9、第一導(dǎo)水槽；10、第二導(dǎo)水槽。

【具體實(shí)施方式】
[0052]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0053]在本實(shí)用新型的實(shí)施例一中，參照?qǐng)D1，圖2，圖3，煙氣均布器包括上層煙氣均布結(jié)構(gòu)、中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)、下層支撐結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)，在使用時(shí)，煙氣依次流過中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)和上層煙氣均布結(jié)構(gòu)。上層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)置有多個(gè)均布的第一氣流通道，中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)設(shè)于上層煙氣均布結(jié)構(gòu)的下方，并設(shè)置了中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置，這樣可以降低中央?yún)^(qū)域聚集的煙氣，提高邊緣區(qū)域的煙氣，迫使煙氣由相對(duì)集中的中央?yún)^(qū)域向四周煙氣分布較差的區(qū)域擴(kuò)散，改善煙氣的均布效果。進(jìn)一步地，煙氣流過中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)后，流過上層煙氣均布結(jié)構(gòu)處的均布的第一氣流通道，還可以進(jìn)一步將減速和加速作用而形成旋流的煙氣打散，得到更佳的氣流均布效果。進(jìn)一步地，實(shí)施例一中設(shè)置的下層支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置于中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)下方，并用于支撐上層和中層的結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，同時(shí)也可以在將本實(shí)用新型的煙氣均布器應(yīng)用于其他外部結(jié)構(gòu)(例如濕式電除塵器等)時(shí)，可通過支撐結(jié)構(gòu)完成結(jié)構(gòu)之間的安裝。除了上述結(jié)構(gòu)，實(shí)施例一中還進(jìn)一步包括控制系統(tǒng)，其主要用于控制降低中央煙氣流速的速率和功率，以及提高邊緣煙氣流速的速率，實(shí)現(xiàn)各處氣流的均布及流速的平衡；具體地，可以通過控制系統(tǒng)與中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置之間的連接(電連接)實(shí)現(xiàn)。
[0054]在本實(shí)用新型的實(shí)施例二中，中央煙氣減速裝置用減速風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)，邊緣煙氣增速裝置用增速風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)。具體地，減速風(fēng)扇可以為一個(gè)或多個(gè)，例如圖2、圖3、圖5、圖6中的四個(gè)減速風(fēng)扇3，并且設(shè)置于中央?yún)^(qū)域或中部區(qū)域；增速風(fēng)扇為多個(gè)，例如圖2、圖3、圖5、圖6中的十六個(gè)增速風(fēng)扇4，并圍設(shè)于減速風(fēng)扇的四周，呈環(huán)形布置或其他形狀布置，具體根據(jù)煙氣均布器的應(yīng)用環(huán)境的形狀進(jìn)行調(diào)整。由于中央?yún)^(qū)域的煙氣分布較為集中，密度大，因而減速風(fēng)扇的葉片長(zhǎng)度優(yōu)選大于增速風(fēng)扇的葉片長(zhǎng)度，能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較大的風(fēng)力，迫使中央?yún)^(qū)域的煙氣能夠快速向四周分散。優(yōu)選地，為了得到更佳的煙氣均布效果，參照?qǐng)D3和圖6，可在減速風(fēng)扇處設(shè)置第一調(diào)速結(jié)構(gòu)5，在增速風(fēng)扇處設(shè)置第二調(diào)速結(jié)構(gòu)6，且二者分別與控制系統(tǒng)連接，這樣可以分別調(diào)節(jié)減速風(fēng)扇和增速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，例如可以根據(jù)監(jiān)測(cè)到的氣流流速或紊流程度為依據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而使煙氣分布得更為均勻。優(yōu)選地，第一調(diào)速結(jié)構(gòu)可以為阻尼風(fēng)扇調(diào)速裝置，可靈活調(diào)速。優(yōu)選地，可設(shè)置多個(gè)用于監(jiān)測(cè)中部及邊緣各處氣流流速的氣流傳感器，控制系統(tǒng)根據(jù)氣流傳感器監(jiān)測(cè)到的氣流流速數(shù)據(jù)來(lái)控制調(diào)節(jié)減速風(fēng)扇和增速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，多個(gè)氣流傳感器可分別設(shè)置于上層煙氣均布結(jié)構(gòu)處。
[0055]在上述實(shí)施例二中，優(yōu)選地，減速風(fēng)扇通過在啟動(dòng)后的風(fēng)向與流通煙氣的流動(dòng)方向相反來(lái)實(shí)現(xiàn)減速的目的，使中央?yún)^(qū)域的流通煙氣被動(dòng)減速；增速風(fēng)扇通過在啟動(dòng)后的風(fēng)向與流通煙氣的流動(dòng)方向相同來(lái)實(shí)現(xiàn)增速的目的，使邊緣區(qū)域的流通煙氣被動(dòng)增速。進(jìn)一步優(yōu)選地，為了便于實(shí)現(xiàn)上述減速風(fēng)扇與增速風(fēng)扇間的風(fēng)向相反的關(guān)系，可設(shè)置二者的葉片結(jié)構(gòu)相同、轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；也可以設(shè)置二者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同、葉片結(jié)構(gòu)不同，其中，當(dāng)減速風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)為左旋時(shí)，增速風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)為右旋；當(dāng)減速風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)為右旋時(shí)，增速風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)為左旋。
[0056]在上述實(shí)施例一中，優(yōu)選地，中央煙氣減速裝置也可以通過阻尼結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，也可以選擇風(fēng)扇加阻尼的結(jié)構(gòu)；邊緣煙氣增速裝置也可以通過其他抽風(fēng)或抽氣結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，也可以選擇風(fēng)扇加該抽風(fēng)或抽氣結(jié)構(gòu)。在具體使用中，通過煙氣吹動(dòng)阻尼，使阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)或運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)煙氣的減速。
[0057]在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上,優(yōu)選地，中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)一步包括與上層煙氣均布結(jié)構(gòu)連接的中層煙氣均布結(jié)構(gòu)，中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置設(shè)于中層煙氣均布結(jié)構(gòu)處；在中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置的周圍，中層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)均布的第二氣流通道，第二氣流通道與第一氣流通道連通。設(shè)置中層煙氣均布結(jié)構(gòu)可以通過第二氣流通道對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)疏通、分散和均布，能夠得到更好的均布效果。
[0058]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，上層煙氣均布結(jié)構(gòu)和中層煙氣均布結(jié)構(gòu)可以一體化成形設(shè)置，也可以二者各自成形后進(jìn)行焊接。具體地，二者可以通過格柵板(參照?qǐng)D1、圖2、圖
3、圖4、圖5、圖6中的上層煙氣均布格柵板I和中層煙氣均布格柵板2)實(shí)現(xiàn)，上面設(shè)置有均勻分布的格柵孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除了便于梳理煙氣外，也不會(huì)對(duì)煙氣的流動(dòng)造成阻力。優(yōu)選地，上層煙氣均布結(jié)構(gòu)中的多個(gè)第一氣流通道在垂直于煙氣流動(dòng)方向的截面面積相等，可以理解為，格柵板的各格柵孔的煙氣流通面積相等。第二氣流通道與第一氣流通道的上述原理相同，且優(yōu)選地，二者流通面積也相等。且優(yōu)選地，第一氣流通道和/或第二氣流通道為從通道的一端到另一端保持氣流的流通面積一直相等的結(jié)構(gòu)，例如參照?qǐng)D4、圖5、圖6中的等徑結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，這樣的結(jié)構(gòu)適用于煙氣均布器安裝的外部設(shè)備在該安裝位置保持結(jié)構(gòu)為統(tǒng)一尺寸的方案。同時(shí)，為了適應(yīng)變尺寸(變徑)的外部設(shè)備的使用，可將第一氣流通道和第二氣流通道在沿氣流方向設(shè)置為從一端向另一端漸縮的結(jié)構(gòu)，可參照?qǐng)D1、圖2、圖3中的變徑結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，例如，上層煙氣均布格柵板和中層煙氣均布格柵板與氣流流通方向的傾角可設(shè)置為0-60°，格柵板的板間間距尺寸為20-200mm，且格柵板孔可以為矩形或菱形，參照?qǐng)D9。具體的漸縮尺度可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，為了適應(yīng)煙氣均布器在不同形狀結(jié)構(gòu)的設(shè)備中的使用，可根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行外輪廓形狀上的匹配。
[0059]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，中層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板，且每處格柵在沿氣流方向的截面為倒Y型結(jié)構(gòu)，可參照?qǐng)D7，且該倒Y型結(jié)構(gòu)的開口朝向流通煙氣的入口設(shè)置，即夾角逆向煙氣流向設(shè)置，且底端靠近于所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)置。該倒Y型結(jié)構(gòu)的開口夾角可以為30-150°。煙氣流過該倒Y型結(jié)構(gòu)的開口，對(duì)煙氣進(jìn)行預(yù)打散和攪流后，再流過上層煙氣均布結(jié)構(gòu)。除了倒Y型結(jié)構(gòu)，具有多開口或多分叉的格柵結(jié)構(gòu)也可以在本實(shí)用新型中進(jìn)行應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)氣流的預(yù)打散作用。
[0060]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，參照?qǐng)D2、圖3、圖5、圖6，下層支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有第一導(dǎo)水槽9和第二導(dǎo)水槽10 ;其中，所述第一導(dǎo)水槽設(shè)于所述中央煙氣減速裝置的下方，所述第二導(dǎo)水槽設(shè)于所述邊緣煙氣增速裝置的下方，分別引出支撐結(jié)構(gòu)上存的積水，保證煙氣均布器的正常運(yùn)行?？蓞⒄?qǐng)D8，兩種導(dǎo)水槽可以為V型或U型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的上端間距可以為20-150mm。在本實(shí)用新型中，支撐結(jié)構(gòu)可以為支撐架7和支撐梁8組合構(gòu)成，可以穩(wěn)定支撐。同時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)也可以改為懸吊結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)上層和中層結(jié)構(gòu)的懸吊安裝，提供多種應(yīng)用范圍。
[0061]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例(應(yīng)用于濕式電除塵器)的應(yīng)用中，煙氣均布過程主要包括如下過程:
[0062]煙氣在豎直方向自下而上在脫硫塔內(nèi)流動(dòng)，煙氣首先經(jīng)過脫硫過程并經(jīng)過原脫硫塔頂部的機(jī)械除霧器后，流過本實(shí)用新型所述的煙氣均布器，繼續(xù)流入上部的濕式電除塵器。首先煙氣通過中層煙氣均布格柵板底部的倒Y型結(jié)構(gòu)，對(duì)煙氣產(chǎn)生擾流、打散的效果；經(jīng)打散后的煙氣進(jìn)入中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)。在中央煙氣減速裝置(減速風(fēng)扇)的作用下，中央煙氣減速裝置形成自上而下的氣流迫使塔內(nèi)煙氣由相對(duì)集中的中央?yún)^(qū)域向四周煙氣分布較差區(qū)域擴(kuò)散；邊緣流速較慢的煙氣通過邊緣煙氣增速裝置(增速風(fēng)扇)產(chǎn)生吸力使邊緣位置的煙氣流動(dòng)加快。通過中央煙氣減速裝置與邊緣煙氣增速裝置的相互作用，使煙氣在濕式電除塵器內(nèi)均勻分布。經(jīng)過中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)的煙氣在上層煙氣均布格柵板的作用下，將因風(fēng)扇作用而形成旋流的煙氣打散，并進(jìn)行二次均流，進(jìn)一步增強(qiáng)煙氣均布效果。
[0063]中央煙氣減速裝置通過減速風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)，邊緣煙氣增速裝置通過增速風(fēng)扇實(shí)現(xiàn)。減速風(fēng)扇和增速風(fēng)扇可分別通過阻尼風(fēng)扇調(diào)速裝置和風(fēng)扇增速調(diào)速裝置對(duì)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，其阻尼風(fēng)扇調(diào)速裝置可通過手動(dòng)設(shè)定和自動(dòng)設(shè)定兩種方式對(duì)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)定及調(diào)節(jié)。
[0064]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種煙氣均布器,其特征在于,包括: 上層煙氣均布結(jié)構(gòu)，其包括多個(gè)均布的第一氣流通道； 中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)，其設(shè)于所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)的下方，包括用于降低中央煙氣流速的中央煙氣減速裝置和用于提高邊緣煙氣流速的邊緣煙氣增速裝置； 下層支撐結(jié)構(gòu)，其設(shè)于所述中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)下方，用于支撐所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)和所述中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)； 控制系統(tǒng)，其與所述中央煙氣減速裝置和所述邊緣煙氣增速裝置連接，用于控制降低中央煙氣流速的速率和提高邊緣煙氣流速的速率； 所述中央煙氣減速裝置包括一個(gè)或多個(gè)減速風(fēng)扇，以及第一調(diào)速結(jié)構(gòu)；所述邊緣煙氣增速裝置包括圍設(shè)于所述減速風(fēng)扇四周的多個(gè)增速風(fēng)扇，以及第二調(diào)速結(jié)構(gòu)； 所述中央煙氣減速裝置還可設(shè)置有阻尼裝置，通過流通煙氣吹動(dòng)所述阻尼裝置來(lái)降低所述流通煙氣的流速； 所述第一調(diào)速結(jié)構(gòu)和所述第二調(diào)速結(jié)構(gòu)分別與所述控制系統(tǒng)連接； 所述中層煙氣調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)一步包括與所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)連接的中層煙氣均布結(jié)構(gòu)，所述中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置設(shè)于所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)處； 在所述中央煙氣減速裝置和邊緣煙氣增速裝置的周圍，所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)均布的第二氣流通道，所述第二氣流通道與所述第一氣流通道連通； 所述減速風(fēng)扇在啟動(dòng)后的風(fēng)向與流通煙氣的流動(dòng)方向相反； 所述增速風(fēng)扇在啟動(dòng)后的風(fēng)向與流通煙氣的流動(dòng)方向相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣均布器，其特征在于: 所述減速風(fēng)扇與所述增速風(fēng)扇的葉片結(jié)構(gòu)相同，轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反； 或者； 所述減速風(fēng)扇與所述增速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，葉片結(jié)構(gòu)不同，其中，一個(gè)葉片結(jié)構(gòu)為左旋，另一個(gè)葉片結(jié)構(gòu)為右旋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣均布器，其特征在于: 多個(gè)所述第一氣流通道在垂直于氣流方向的截面面積相等； 和/或； 多個(gè)所述第二氣流通道在垂直于氣流方向的截面面積相等； 和/或； 所述第一氣流通道在沿氣流方向，從一端向另一端漸縮； 和/或； 所述第二氣流通道在沿氣流方向，從一端向另一端漸縮； 和/或； 所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板； 和/或； 所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣均布器，其特征在于: 所述中層煙氣均布結(jié)構(gòu)為格柵板，且每處格柵在沿氣流方向的截面為倒Y型結(jié)構(gòu)，且該倒Y型結(jié)構(gòu)的開口朝向流通煙氣的入口設(shè)置，底端靠近于所述上層煙氣均布結(jié)構(gòu)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣均布器，其特征在于: 所述下層支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有第一導(dǎo)水槽和第二導(dǎo)水槽；其中，所述第一導(dǎo)水槽設(shè)于所述中央煙氣減速裝置的下方，所述第二導(dǎo)水槽設(shè)于所述邊緣煙氣增速裝置的下方； 和/或； 所述控制系統(tǒng)包括多個(gè)用于監(jiān)測(cè)中部及邊緣各處氣流流速的氣流傳感器，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述氣流傳感器監(jiān)測(cè)到的氣流流速數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)所述減速風(fēng)扇和所述增速風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
【文檔編號(hào)】B03C3/16GK204018021SQ201420481689
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】高繼賢, 楊春琪 申請(qǐng)人:上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司