一種靜電式油煙凈化器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種靜電式油煙凈化器，包括箱體和位于箱體內(nèi)的電場裝置，所述電場裝置由多組正極板和負(fù)極板間隔排列后經(jīng)正、負(fù)極絲桿穿接固定在外框上，所述正極板的長度方向開有多個平行排列的長方形通孔，每個長方形通孔的長邊均為鋸齒邊，在正極板中至少有一根加強(qiáng)筋與所有長方形通孔垂直連接，所述負(fù)極板的四邊至少有兩個對稱的邊設(shè)有外翻的凸緣，在負(fù)極板的四角位置分別設(shè)有一個小圓孔和一個大圓孔，所述小圓孔為負(fù)極絲桿固定孔，所述大圓孔為正極絲桿通過孔，所述大圓孔的孔徑不小于58mm；所述正極板和負(fù)極板的間距為24～26mm。這種結(jié)構(gòu)能夠保證正極板和負(fù)極板在工作時不會因為抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力而擺動，避免拉弧斷電的現(xiàn)象。
【專利說明】一種靜電式油煙凈化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種對油煙等污濁空氣進(jìn)行凈化的裝置，具體來說是一種靜電式油煙凈化器。

【背景技術(shù)】
[0002]靜電式油煙凈化器主要用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場所的廚房油煙的凈化治理；還可用于食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。油煙由風(fēng)機(jī)吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負(fù)極板運動被收集在極板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經(jīng)排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，最終排出潔凈空氣；同時在高壓發(fā)生器的作用下，電場內(nèi)空氣產(chǎn)生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。但是現(xiàn)有技術(shù)中，靜電式油煙凈化器工作時容易出現(xiàn)放電不均勻、拉弧斷電的現(xiàn)象，而且凈化率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種放電均勻、凈化率高的靜電式油煙凈化器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:一種靜電式油煙凈化器，包括箱體和位于箱體內(nèi)的電場裝置，所述電場裝置由多組正極板和負(fù)極板間隔排列后經(jīng)正、負(fù)極絲桿穿接固定在外框上，所述正極板的長度方向開有多個平行排列的長方形通孔，每個長方形通孔的長邊均為鋸齒邊，相鄰兩個鋸齒尖的間距為7?9mm，在正極板中至少有一根加強(qiáng)筋與所有長方形通孔垂直連接，所述正極板的四角為倒角，在正極板的四角位置還設(shè)有四個圓形通孔，用于穿接正極絲桿進(jìn)行固定；所述負(fù)極板的四邊至少有兩個對稱的邊設(shè)有外翻的凸緣，在負(fù)極板的四角位置分別設(shè)有一個小圓孔和一個大圓孔，所述小圓孔為負(fù)極絲桿固定孔，所述大圓孔為正極絲桿通過孔，所述大圓孔的孔徑不小于58mm;所述正極板和負(fù)極板的間距為24?26mm，負(fù)極板的尺寸大于正極板的尺寸，四根負(fù)極絲桿分別穿接每塊負(fù)極板上的四個小圓孔與外框固定連接，四根正極絲桿分別穿接每塊正極板上的四個圓形通孔與外框固定連接，四根正極絲桿同時還從負(fù)極板的大圓孔中通過。
[0005]上述技術(shù)方案中在正極板上增加了加強(qiáng)筋，在負(fù)極板的兩側(cè)增加外翻的凸緣，通過正、負(fù)極絲桿的穿接固定，能夠保證正極板和負(fù)極板在工作時不會因為抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)力而擺動，同時通過合理地設(shè)置鋸齒尖的間距、正負(fù)極板的間距，以及正極絲桿通過孔的直徑，從而就能從根本上避免油煙凈化器的電場放電不均勻、拉弧斷電的現(xiàn)象。
[0006]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述正極板中有三根加強(qiáng)筋與所有長方形通孔垂直連接，在正極板的中部兩側(cè)增設(shè)了兩個圓形通孔，用于穿接正極絲桿進(jìn)行固定，在正極板的中心位置設(shè)有一個正方形通孔，所述正方形通孔為負(fù)極絲桿通過孔，該正方形通孔的邊長不小于58mm;所述負(fù)極板的中心位置設(shè)有一個小圓孔，用于穿接負(fù)極絲桿進(jìn)行固定，在負(fù)極板中部的兩側(cè)還設(shè)有兩個大圓孔，所述大圓孔為正極絲桿通過孔，所述大圓孔的孔徑不小于58mm。這種技術(shù)方案適用于尺寸較大的正極板和負(fù)極板，通過進(jìn)一步地在正、負(fù)極板上增加了通孔用于安裝正、負(fù)極絲桿，增強(qiáng)了正、負(fù)極板的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的電場裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的正極板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖3為本實用新型的負(fù)極板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實用新型的正極板和負(fù)極板間隔組合排列示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1-4所示，本實用新型的優(yōu)選實施例是:一種靜電式油煙凈化器，包括箱體和位于箱體內(nèi)的電場裝置，所述電場裝置由多組正極板2和負(fù)極板3間隔排列后經(jīng)正、負(fù)極絲桿4、5穿接固定在外框I上，所述正極板2的長度方向開有多個平行排列的長方形通孔22，每個長方形通孔22的長邊均為鋸齒邊，相鄰兩個鋸齒尖的間距為7?9mm，在正極板2中有三根加強(qiáng)筋23與所有長方形通孔22垂直連接，所述正極板2的四角為倒角，在正極板2的四角位置和正極板2的中部兩側(cè)共設(shè)有六個圓形通孔21，用于穿接正極絲桿5進(jìn)行固定，在正極板2的中心位置設(shè)有一個正方形通孔24，所述正方形通孔24為負(fù)極絲桿4通過孔，該正方形通孔24的邊長不小于58mm ;所述負(fù)極板3的四邊有兩個對稱的邊設(shè)有外翻的凸緣33，在負(fù)極板3的四角位置分別設(shè)有一個小圓孔31和一個大圓孔32，所述負(fù)極板3的中心位置設(shè)有一個小圓孔31，在負(fù)極板3中部的兩側(cè)還設(shè)有兩個大圓孔32，所述小圓孔31為負(fù)極絲桿4固定孔，所述大圓孔32為正極絲桿5通過孔，所述大圓孔32的孔徑不小于58mm ；所述正極板2和負(fù)極板3的間距為24?26mm，負(fù)極板3的尺寸大于正極板2的尺寸，五根負(fù)極絲桿4分別穿接每塊負(fù)極板3上的五個小圓孔31與外框I固定連接，位于中間的一根負(fù)極絲桿4同時還從正極板2的正方形通孔24中通過，六根正極絲桿5分別穿接每塊正極板2上的六個圓形通孔21與外框I固定連接，六根正極絲桿5同時還從負(fù)極板3的大圓孔中32通過。
【權(quán)利要求】
1.一種靜電式油煙凈化器，包括箱體和位于箱體內(nèi)的電場裝置，所述電場裝置由多組正極板和負(fù)極板間隔排列后經(jīng)正、負(fù)極絲桿穿接固定在外框上，其特征在于:所述正極板的長度方向開有多個平行排列的長方形通孔，每個長方形通孔的長邊均為鋸齒邊，相鄰兩個鋸齒尖的間距為7?9mm，在正極板中至少有一根加強(qiáng)筋與所有長方形通孔垂直連接，所述正極板的四角為倒角，在正極板的四角位置還設(shè)有四個圓形通孔，用于穿接正極絲桿進(jìn)行固定；所述負(fù)極板的四邊至少有兩個對稱的邊設(shè)有外翻的凸緣，在負(fù)極板的四角位置分別設(shè)有一個小圓孔和一個大圓孔，所述小圓孔為負(fù)極絲桿固定孔，所述大圓孔為正極絲桿通過孔，所述大圓孔的孔徑不小于58mm ;所述正極板和負(fù)極板的間距為24?26mm,負(fù)極板的尺寸大于正極板的尺寸，四根負(fù)極絲桿分別穿接每塊負(fù)極板上的四個小圓孔與外框固定連接，四根正極絲桿分別穿接每塊正極板上的四個圓形通孔與外框固定連接，四根正極絲桿同時還從負(fù)極板的大圓孔中通過。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電式油煙凈化器，其特征在于:所述正極板中有三根加強(qiáng)筋與所有長方形通孔垂直連接，在正極板的中部兩側(cè)增設(shè)了兩個圓形通孔，用于穿接正極絲桿進(jìn)行固定，在正極板的中心位置設(shè)有一個正方形通孔，所述正方形通孔為負(fù)極絲桿通過孔，該正方形通孔的邊長不小于58mm;所述負(fù)極板的中心位置設(shè)有一個小圓孔，用于穿接負(fù)極絲桿進(jìn)行固定，在負(fù)極板中部的兩側(cè)還設(shè)有兩個大圓孔，所述大圓孔為正極絲桿通過孔，所述大圓孔的孔徑不小于58mm。
【文檔編號】B03C3/47GK204063209SQ201420520120
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】陳光輝, 何佳城 申請人:衡陽創(chuàng)新億品環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司