一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，至少包括：內(nèi)筒、外筒、外整流器、內(nèi)整流器、螺旋整流器，內(nèi)筒插入外筒內(nèi)；內(nèi)筒與外筒之間的空間形成流道；內(nèi)筒底端連接內(nèi)整流器；外筒底端連接外整流器；伸入外筒的內(nèi)筒套接有螺旋整流器；螺旋整流器形成處理含塵氣體的流道；導入的循環(huán)氣體通過內(nèi)筒與外筒之間的空間形成的流道進行離心分離，并且在設置于內(nèi)筒外側(cè)的漸變螺距的螺旋整流器進行整流，在流道出口處螺距逐漸變大，將流道內(nèi)的流速進行控制，使其流速在一定范圍內(nèi)。該除塵器用以克服循環(huán)氣體在軸流式旋風除塵器流路紊亂，處理中的和未處理的氣體相互滲透、除塵效率低，在滿足工藝要求的前提下優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低制造加工難度。
【專利說明】一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干法熄焦領域干熄焦二次除塵器，特別是一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器。

【背景技術】
[0002]干熄焦二次除塵器的作用是將與鍋爐進行完熱交換的經(jīng)過一次除塵器處理的含塵循環(huán)體氣進行二次處理，降低進入循環(huán)風機的含塵量，減輕循環(huán)氣體對于風機的磨損、提聞風機的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的二次除塵器通常包括將含塵氣體導入的體氣導入室、能夠積存從含塵氣體分離除去的粉塵的集塵室、對從含塵氣體除去了粉塵后的潔凈體氣進行集合排氣的潔凈體氣室這三室。
[0004]體氣導入室中，流路由頂板和下板分隔，在該流路內(nèi)將多個軸流式旋風除塵器按不同的需要，以規(guī)定的間隔排列、布置。
[0005]向體氣導入室導入的含塵氣體通過多個軸流式旋風除塵器，從而將粉塵分離，分離后的粉塵積存在集塵室內(nèi)，從含塵氣體除去了粉塵的潔凈氣體向潔凈氣體室集合而排氣。
[0006]干熄焦二次除塵器中最重要的是，將導入氣體導入室內(nèi)含塵氣體在按一定形狀布置的多個軸流式旋風除塵器進行高效地分離。
[0007]然而，以往的旋風除塵器采用內(nèi)外筒向結(jié)合，并在內(nèi)筒外另增設旋風導葉對含塵氣體進行處理，由于旋風導葉僅在氣體入口處設置整流效果不能往下延伸，每個旋風除塵器的效率得不到更高的提升，并且由于旋風導葉加工制造要求高從而增加了設備的整體費用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是提供一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，以克服循環(huán)氣體在軸流式旋風除塵器流路紊亂，處理中的和未處理的氣體相互滲透、除塵效率低，在滿足工藝要求的前提下優(yōu)化結(jié)構(gòu)，降低制造加工難度。
[0009]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，至少包括:內(nèi)筒、外筒、外整流器、內(nèi)整流器、螺旋整流器，內(nèi)筒插入外筒內(nèi)；內(nèi)筒與外筒之間的空間形成流道；內(nèi)筒底端連接內(nèi)整流器；外筒底端連接外整流器；伸入外筒的內(nèi)筒套接有螺旋整流器。
[0010]所述螺旋整流器的外側(cè)邊緣與外筒的內(nèi)壁的間距t小于0.5mm。
[0011]所述螺旋整流器的螺距a、b、c為漸變大設置，其中，c > b > a。
[0012]所述外筒上端有水平行外延伸平臺，延伸平臺穿過底板的配合連接孔，與底板上平面面接合；內(nèi)筒上端穿過頂板的配合連接孔，通過密封件與頂板形成密封。
[0013]所述的內(nèi)筒與外筒采用同軸結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的底板與頂板之間行成為進行除塵的含塵氣體流道；底板與頂板行成的流道與內(nèi)筒與外筒整體形成T字結(jié)構(gòu)。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器具備:為進行除塵的含塵氣體提供除塵空間的外側(cè)壁的外筒；為進行除塵的含塵氣體提供除塵空間的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)筒；對進行除塵的含塵氣體提供增強離心力的漸變螺距的螺旋流道，對處理過的排除的粉塵和含塵氣體混合物進行整流的外整流器，因此，向所述軸流式旋風除塵器導入的循環(huán)氣體通過內(nèi)筒與外筒之間的空間形成的流道進行離心分離，并且在設置于內(nèi)筒外側(cè)的漸變螺距的螺旋整流器進行整流在流道出口處螺距逐漸變大，將流道內(nèi)的流速控制在一定范圍內(nèi)。從此排除的粉塵與含塵氣體混合物在內(nèi)整流器的作用下將兩者之間互相干擾的程度進一步降低，所以能夠更加高效的對含塵氣體進行除塵處理，能夠提高集塵效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一實施方式的軸流式旋風除塵器的說明圖。
[0017]圖2是圖1所述的內(nèi)件的詳圖。
[0018]標號說明:圖中，1、軸流式旋風除塵器；2、外筒；3、外整流器；4、內(nèi)筒；5、螺旋整流器；6、內(nèi)整流器；7、頂板；8、底板；9、密封件；10、流道。

【具體實施方式】
[0019]如圖1、圖2所示，一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器1，其特征在于，至少包括:內(nèi)筒4、外筒2、外整流器3、內(nèi)整流器6、螺旋整流器5，內(nèi)筒4插入外筒2內(nèi)；內(nèi)筒4與外筒2之間的空間形成流道10 ;內(nèi)筒4底端連接內(nèi)整流器；外筒2底端連接外整流器3 ；伸入外筒2的內(nèi)筒4套接有螺旋整流器5 ;螺旋整流器5形成處理含塵氣體的流道。
[0020]如圖2所示，所述螺旋整流器5的外側(cè)邊緣與外筒2的內(nèi)壁的間距t小于0.5mm。所述螺旋整流器5的的螺距a、b、c為漸變大設置，其中，c > b > a。
[0021 ] 所述外筒2上端有水平行外延伸平臺，延伸平臺穿過底板8的配合連接孔，與底板8上平面面接合；內(nèi)筒4上端穿過頂板7的配合連接孔，通過密封件9與頂板7行成密封；內(nèi)筒4與外筒2采用同軸結(jié)構(gòu)，底板8與頂板7之間形成為進行除塵的含塵氣體流道；底板8與頂板7行成的流道與內(nèi)筒4與外筒2整體形成T字結(jié)構(gòu)。
[0022]為進行除塵的含塵氣體提供除塵空間的外側(cè)壁的外筒2 ;為進行除塵的含塵氣體提供除塵空間的內(nèi)側(cè)壁的內(nèi)筒4 ;對進行除塵的含塵氣體提供增強離心力的漸變螺距的螺旋流道，對處理過的排除的粉塵和含塵氣體混合物進行整流的外整流器3，導入的循環(huán)氣體通過內(nèi)筒4與外筒2之間的空間形成的流道10進行離心分離，并且在設置于內(nèi)筒外側(cè)的漸變螺距的螺旋整流器進行整流，在流道出口處螺距逐漸變大，將流道內(nèi)的流速進行控制，使其流速在一定范圍內(nèi)，降低粉塵與含塵氣體混合物在內(nèi)整流器的作用下將兩者之間互相干擾的程度，更加高效的對含塵氣體進行除塵處理，提高集塵效率。
[0023]本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權利要求】
1.一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，至少包括:內(nèi)筒(4)、外筒(2)、外整流器(3)、內(nèi)整流器(6)、螺旋整流器(5)，內(nèi)筒(4)插入外筒(2)內(nèi)；內(nèi)筒(4)與外筒(2 )之間的空間形成流道(10 );內(nèi)筒(4)底端連接內(nèi)整流器(6 );外筒(2 )底端連接外整流器(3);伸入外筒(2)的內(nèi)筒(4)套接有螺旋整流器(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，所述螺旋整流器(5)的外側(cè)邊緣與外筒(2)的內(nèi)壁的間距t小于0.5mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，所述螺旋整流器(5)的螺距a、b、c為漸變大設置，其中，c > b > a。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，所述外筒(2)上端有水平行外延伸平臺，延伸平臺穿過底板(8)的配合連接孔，與底板(8)上平面面接合；內(nèi)筒(4)上端穿過頂板(7)的配合連接孔，通過密封件(9)與頂板(7)形成密封。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，所述的內(nèi)筒⑷與外筒⑵采用同軸結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種干熄焦二次除塵器用軸流式旋風除塵器，其特征在于，所述的底板(8)與頂板(7)之間行成為進行除塵的含塵氣體流道；底板(8)與頂板(7)行成的流道與內(nèi)筒(4)與外筒(2)整體形成T字結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B04C5/103GK204107686SQ201420533459
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權日:2014年9月17日
【發(fā)明者】姜乃斌, 胡建清, 李軍, 張樂 申請人:西安華江環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>