一種石灰粉篩料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石灰粉篩料裝置，包括有進料口、振動篩、粉碎框和出料帶組成，進料口上設(shè)置有振動裝置，振動篩設(shè)置有振動軸、聯(lián)軸裝置、振動電機和彈簧，振動軸連接偏心裝置和振動軸承，振動篩下面設(shè)置有出料帶，振動篩較低的一端設(shè)置有粉碎框，粉碎框內(nèi)部有粉碎風(fēng)扇，粉碎風(fēng)扇連接粉碎電機，粉碎框下面是出料帶。本實用新型使篩取石灰粉工作全程機械化、自動化無需人力篩取，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種石灰粉篩料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種石灰粉篩料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，石灰粉在燒制完成之后，在儲藏、運輸期間石灰粉容易受潮，經(jīng)過擠壓之后結(jié)塊，但是企業(yè)使用的石灰粉必須是粉末狀的，不能有塊狀的，因此需要企業(yè)先將石灰粉進行篩選，篩選之后的粉末狀的石灰粉才能夠正常使用。目前，通過人工對石灰粉進行篩選，使得石灰粉的篩選效率低，人工成本高，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種石灰粉篩料裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的石灰粉篩料依靠人力、成本高、效率低的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種石灰粉篩料裝置，包括進料口、振動篩和出料帶；其特征在于，進料口是由4個四邊形擋板圍成的，進料口的其中一塊擋板設(shè)置有振動裝置，進料口的正下方設(shè)置有進料帶，進料帶為皮帶傳送裝置，進料口和進料帶之間有距離，進料口和進料帶通過若干豎直的進料口支架固定；
[0005]沿著石灰粉進給的方向在進料帶的后面設(shè)置有振動篩，振動篩設(shè)有傾斜角度，振動篩較高的一側(cè)在進料帶的下方，振動篩的2條斜邊上分別連接有振動篩外擋板，2塊振動篩外擋板的中間部位均連接有振動軸承，2個振動軸承之間連接有振動軸，振動軸的一端伸出振動篩外擋板且與聯(lián)軸裝置連接，聯(lián)軸裝置還連接振動電機，振動軸上還連接有偏心裝置，振動篩的下面設(shè)置有若干彈簧，每個彈簧分別豎直連接振動篩支架，振動篩的下方還設(shè)置有由四塊四邊形擋板圍成的振動篩下框，振動篩下框的下方設(shè)置有出料帶，振動篩下框與出料帶之間設(shè)有距離，振動篩下框還與振動篩支架連接；
[0006]所述振動篩較低的一端設(shè)置有粉碎框，粉碎框在出料帶的上方，并且粉碎框與出料帶之間有間隙，粉碎框內(nèi)部設(shè)置有若干粉碎葉片組成的粉碎風(fēng)扇，粉碎風(fēng)扇連接粉碎電機，粉碎框通過外圍豎直連接的若干粉碎框支架固定，粉碎框底部設(shè)置有粉碎框下口 ；
[0007]出料帶為皮帶傳輸裝置，出料帶通過豎直連接的若干出料帶支架固定。
[0008]本實用新型的特點還在于，
[0009]其中振動篩為矩形，振動篩的2個斜邊分別固定連接有至少2個豎直向下彈簧支架。
[0010]其中振動篩支架的直徑大于彈簧的外徑，振動篩支架頂端設(shè)有直徑小于彈簧內(nèi)徑的凸臺b，彈簧的一端套接在凸臺b上，彈簧的另一端套接在彈簧支架下端設(shè)置的凸臺a上，彈簧支架的直徑與振動篩支架的直徑相同，凸臺a的直徑與凸臺b的直徑相同，且凸臺a與凸臺b之間設(shè)有間隙。
[0011]其中進料口的上開口面積大于進料口的下開口面積，進料口的下開口設(shè)置有進料口擋板，料口擋板跟進料帶之間設(shè)有距離，進料口和進料帶沿著進料方向向上傾斜。
[0012]其中聯(lián)軸裝置包括2個圓形的連軸片，一個連軸片與振動電機連接，另一個連軸片與振動軸固定連接，2個連軸片之間連接有若干聯(lián)軸帶。
[0013]其中偏心裝置在2個振動軸承之間，且偏心裝置在靠近2個振動軸承的部位分別設(shè)有一個，偏心裝置的一端固定連接在振動軸上，另一端為一個球形的偏心錘。
[0014]本實用新型的有益效果是通過振動篩上連接偏心裝置、彈簧以及振動電機將傾斜放置的振動篩振動起來，使合格的石灰粉通過振動篩上細密的篩孔篩選出來并落在出料帶上，并將沒有篩落的較大顆粒的石灰粉送入粉碎框中粉碎，然后將粉碎的石灰粉送入出料帶上，通過送料帶將合格的石灰粉收集起來；進料口上設(shè)置有振動裝置避免石灰粉在進料口內(nèi)結(jié)塊，使石灰粉順利的進入進料帶上；石灰粉篩選過程全程機械化運作，完全避免了人力勞作，大大提高了生產(chǎn)效率、并且降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種石灰粉篩料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型一種石灰粉篩料裝置中振動軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型一種石灰粉篩料裝置中彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型一種石灰粉篩料裝置中進料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實用新型一種石灰粉篩料裝置中粉碎框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1.進料口，2.振動裝置，3.進料口支架，4.進料帶，5.振動篩，6.振動軸，7.振動電機，8.偏心裝置，9.振動篩支架，10彈簧，11.聯(lián)軸裝置，12.振動軸承，13振動篩下框，14粉碎框，15.粉碎框支架，16出料帶，17.出料帶支架，18.彈簧支架，19.偏心錘，20.振動篩外擋板，21.振動篩橫架，22.粉碎電機，23.粉碎葉片，24.粉碎框開口，25.進料口擋板，26.聯(lián)軸片，27.聯(lián)軸帶，28.粉碎框下口，29.凸臺a，30.凸臺b，31.粉碎風(fēng)扇。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0022]本實用新型一種石灰粉篩料裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括由四塊四邊形擋板圍起來的進料口 1，進料口 1的底部是一個長為2m，寬為lm的矩形口，進料口 1的頂部是一個長為2.5m，寬為1.3m的矩形口，如圖4所示，進料口 1的底部連接長為6m，寬為15cm的進料口擋板25，進料口擋板25的正下方設(shè)置有進料帶4，進料口擋板25與進料帶4之間的距離為5cm，進料帶4是長為4m，寬為lm的皮帶傳送帶裝置，進料口 1和進料帶4均水平設(shè)置，進料口 1的一個側(cè)面中間部位安裝有振動裝置2，振動裝置2為一個振動電機，進料口 1的兩個相對的側(cè)面分別連接兩個豎直的進料口支架3，進料口支架3同時連接進料帶4并且固定在地面上；
[0023]沿著進料帶4進料的方向的末端下方設(shè)置有矩形的振動篩5，振動篩5寬為1.lm長為3m，振動篩5為傾斜設(shè)置的，且振動篩5高的一端在進料帶4的下方，振動篩5上均勻分布面積為5mm2的篩孔，篩孔之間的距離不大于2mm，振動篩5的兩個斜邊上分別連接有豎直的矩形振動篩外擋板20，振動篩外擋板20長為3m，高為80cm，振動篩外擋板20的中間部位連接有振動軸承12，振動軸承12之間連接有振動軸6，振動軸6距離2振動軸承12為15cm的地方分別連接有偏心裝置8，偏心裝置8 一端固定連接在振動軸6上，另一端為一個重5kg的球形的偏心錘19，振動軸6的一端伸出振動篩外擋板12且固定連接一個聯(lián)軸裝置11的一個連軸片26，如圖2所示，聯(lián)軸裝置11的另一個連軸片26固定連接振動電機7，2個聯(lián)軸片26均是橡膠做成的厚度為5cm的圓形狀，2個聯(lián)軸片26之間固定連接4個聯(lián)軸帶27，聯(lián)軸帶27是長為15cm，寬為4cm厚度為1cm的矩形橡膠帶，振動篩5下面設(shè)置有3個圓柱體形的振動篩橫架21，振動篩橫架21固定連接它下面的一個由四塊四邊形板圍起來的振動篩下框13，振動篩下框13的上開口與振動篩5的大小形狀相同，振動篩下框13的下方設(shè)置有出料帶16,且振動篩下框13的下開口與出料帶16平行設(shè)置，振動篩下框13與出料帶16之間的距離為5cm，振動篩5的兩條斜邊的端點處分別固定連接有4個豎直的彈簧支架18，如圖3所示，彈簧支架18為圓柱體狀且直徑大于彈簧10的外徑，彈簧支架18的上端固定連接振動篩5，彈簧支架18的下端為直徑小于彈簧10的內(nèi)徑的凸臺a29，彈簧10的一端套接在凸臺a29上，彈簧10的另一端套接設(shè)置在振動篩支架9上端的凸臺b30，振動篩支架9為豎直設(shè)置的且其直徑與彈簧支架18的直徑相同，凸臺b30的直徑與凸臺a29的直徑相同，凸臺a29和凸臺b30之間的距離在4-lOcm之間，振動篩支架9還固定連接振動篩下框13，且振動篩支架9固定在地面上；
[0024]振動篩5低的一端設(shè)置有粉碎框14，如圖5所示，粉碎框14上設(shè)置有粉碎框開口24，使振動篩5沒有篩過的塊狀石灰可通過粉碎框開口 24進入粉碎框14中，粉碎框14為方體結(jié)構(gòu)，粉碎框14內(nèi)部有由3個粉碎葉片23組成的粉碎風(fēng)扇31，粉碎風(fēng)扇31通過粉碎電機22帶動，粉碎框14底部設(shè)置有粉碎框下口 28，粉碎框下口 28在出料帶16的正上方，使得粉碎過后的石灰粉全部落入出料帶16上，粉碎框14的兩個相對的側(cè)面上分別有兩個粉碎框支架15，粉碎框14與出料帶16之間的距離為5cm ；
[0025]出料帶16為皮帶傳輸裝置，出料帶16長為4m，寬為1.lm,出料帶16兩端的高度差為1.8m,出料帶16兩側(cè)分別豎直連接有3根出料帶支架17。
[0026]本實用新型一種石灰粉篩料裝置的使用方法是，將石灰粉倒進進料口 1中，轉(zhuǎn)動進料帶4和振動裝置2將石灰粉送入振動篩5上，振動軸6上連接的偏心裝置8在振動電機7的帶動下使振動篩5通過彈簧10上下往復(fù)振動，并且將石灰粉通過振動篩5上的篩孔篩選出來，由于振動篩5設(shè)置有傾角，因此篩選下的較大顆粒的石灰通過振動篩5的振動和振動篩5傾斜的作用將其送入粉碎框14中，粉碎框14中設(shè)置有3個粉碎葉片24，粉碎葉片24通過粉碎電機22的帶動在粉碎框14中可將較大顆粒的石灰通過風(fēng)力作用或粉碎葉片24的打擊作用將其粉碎，振動篩5篩取和粉碎框14粉碎過后的合格的石灰粉落在出料帶16上，通過出料帶16將合格的石灰粉運送出來。
[0027]進料口 1的上口設(shè)置較大，因此可通過鏟車或挖掘機將石灰粉裝入進料口 1中，進料口 1上設(shè)置有振動裝置2，振動裝置2避免石灰粉在進料口 1中結(jié)塊，使石灰粉順利的通過下口進入到進料帶4上，在進料帶4進料方向的一端下方設(shè)置有振動篩5，振動篩5通過聯(lián)軸裝置11、振動軸6、振動軸承12與振動電機7連接起來,振動軸6上設(shè)置的偏心裝置8和振動篩5下方設(shè)置的彈簧10在振動電機7的帶動下實現(xiàn)振動篩5的上下往復(fù)振動，通過振動篩5的往復(fù)振動將合格的石灰粉篩出，振動篩5下設(shè)置有振動篩下框13將篩出的石灰粉落在出料帶16上，振動篩5較低的一端設(shè)置有粉碎框14，粉碎框14內(nèi)部設(shè)置有粉碎風(fēng)扇31，粉碎風(fēng)扇31通過粉碎電機22轉(zhuǎn)動并且在粉碎框14內(nèi)部將篩除的較大顆粒的石灰粉碎成合格的石灰粉，并將合格的石灰粉通過粉碎框14的粉碎框下口 28進入到出料帶16上，出料帶16將合格的石灰粉送出供生產(chǎn)使用。
[0028]通過使用本實用新型提供的一種石灰粉篩料裝置，機械化自動篩取合格的石灰粉。人工篩取石灰粉每個工人每天最多篩取2m3的石灰粉，使用本實用新型提供的裝置1.5小時即可篩取2m3的石灰粉，大大的提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本，具有顯著的經(jīng)濟效
Mo
【權(quán)利要求】
1.一種石灰粉篩料裝置，包括進料口(I)、振動篩(5)和出料帶(16);其特征在于，進料口(I)是由4個四邊形擋板圍成的，進料口(I)的其中一塊擋板設(shè)置有振動裝置(2)，進料口(I)的正下方設(shè)置有進料帶(4)，進料帶(4)為皮帶傳送裝置，進料口(I)和進料帶(4)之間有距離，進料口⑴和進料帶⑷通過若干豎直的進料口支架⑶固定； 沿著石灰粉進給的方向在進料帶(4)的后面設(shè)置有振動篩(5)，振動篩(5)設(shè)有傾斜角度，振動篩(5)較高的一側(cè)在進料帶(4)的下方，振動篩(5)的2條斜邊上分別連接有振動篩外擋板(20)，2塊振動篩外擋板(20)的中間部位均連接有振動軸承(12)，2個振動軸承(12)之間連接有振動軸￠)，振動軸￠)的一端伸出一個振動篩外擋板(20)且與聯(lián)軸裝置(11)連接，聯(lián)軸裝置(11)還連接振動電機(7)，振動軸(6)上還連接有偏心裝置(8)，振動篩(5)的下面設(shè)置有若干彈簧(10)，每個彈簧(10)分別豎直連接振動篩支架(9)，振動篩(5)的下方還設(shè)置有由四塊四邊形擋板圍成的振動篩下框(13)，振動篩下框(13)的下方設(shè)置有出料帶(16)，振動篩下框(13)與出料帶(16)之間設(shè)有距離，振動篩下框(13)還與振動篩支架(9)連接； 所述振動篩(5)較低的一端設(shè)置有粉碎框(14)，粉碎框(14)在出料帶(16)的上方，并且粉碎框(14)與出料帶(16)之間有間隙，粉碎框(14)內(nèi)部設(shè)置有若干粉碎葉片(23)組成的粉碎風(fēng)扇(31)，粉碎風(fēng)扇(31)連接粉碎電機(22)，粉碎框(14)通過外圍豎直連接的若干粉碎框支架(15)固定，粉碎框(14)底部設(shè)置有粉碎框下口(28)； 出料帶(16)為皮帶傳輸裝置，出料帶(16)通過豎直連接的若干出料帶支架(17)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰粉篩料裝置，其特征在于，所述振動篩(5)為矩形，振動篩(5)的4個頂點處分別固定連接有I個豎直向下彈簧支架(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的任一種石灰粉篩料裝置，其特征在于，所述振動篩支架(9)的直徑大于彈簧(10)的外徑，振動篩支架(9)頂端設(shè)有直徑小于彈簧(10)內(nèi)徑的凸臺b(30)，彈簧(10)的一端套接在凸臺b (30)上，彈簧(10)的另一端套接在彈簧支架(18)下端設(shè)置的凸臺a(29)上，彈簧支架(18)的直徑與振動篩支架(9)的直徑相同，凸臺a(29)的直徑與凸臺b(30)的直徑相同，且凸臺a(29)與凸臺b(30)之間設(shè)有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰粉篩料裝置，其特征在于，所述進料口(I)的上開口面積大于進料口(I)的下開口面積，進料口(I)的下開口設(shè)置有進料口擋板(25)，料口擋板(25)跟進料帶(4)之間設(shè)有距離，進料口⑴和進料帶⑷沿著進料方向向上傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰粉篩料裝置，其特征在于，所述聯(lián)軸裝置(11)包括2個圓形的連軸片(26)，一個連軸片(26)與振動電機(7)連接，另一個連軸片(26)與振動軸(6)固定連接，2個連軸片(26)之間連接有若干聯(lián)軸帶(27)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰粉篩料裝置，其特征在于，所述偏心裝置(8)在2個振動軸承(12)之間，且偏心裝置(8)在靠近2個振動軸承(12)的部位分別設(shè)有一個，偏心裝置(8)的一端固定連接在振動軸(6)上，另一端為一個球形的偏心錘(19)。
【文檔編號】B07B1/28GK204122349SQ201420552446
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】孫新海, 杜小學(xué) 申請人:陜西鑫瑞林工貿(mào)有限公司