一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤的制造方法
【專利摘要】一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，它涉及一種選煤機(jī)。本實用新型為了解決現(xiàn)有的干式選煤設(shè)備，經(jīng)濟(jì)效益低，無法實現(xiàn)大規(guī)模煤炭干選方法，灰塵污染大。本實用新型的可調(diào)節(jié)傾角多層漏板由上至下依次安裝在振動筒體內(nèi)，筒體頂蓋蓋裝在振動筒體的上端，粉狀煤出料管安裝在筒體頂蓋上，密封式上料計量斗安裝在筒體頂蓋上，振動平臺安裝在振動筒體的下部，下料斗安裝在振動筒體的下端并與振動筒體連通，第二高壓風(fēng)機(jī)與下料斗連通，螺旋出料機(jī)與下料斗的出口端連接，兩組礦石出料管分別安裝在振動筒體的上部和下部并與振動筒體連通，每組礦石出料管上設(shè)有一組出料調(diào)節(jié)閥，第一高壓風(fēng)機(jī)安裝在振動筒體上。本實用新型用于選煤、選礦等領(lǐng)域中。
【專利說明】一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種選煤機(jī)，具體涉及一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的選煤設(shè)備和技術(shù)在進(jìn)行褐煤、細(xì)狀煤塊過程中存在分選精度較低、只適合分選煤矸石塊率較高的煤質(zhì)、煤粉和煤灰密度差距較大的煤炭，其選出的成品煤煤質(zhì)較低、熱值提升指數(shù)較低。因此大多數(shù)煤炭(包括褐煤)不適合用現(xiàn)有的干式選煤技術(shù)和選煤設(shè)備，其使用經(jīng)濟(jì)效益比較低，再加上有些地區(qū)因氣候寒冷，并缺水資源，但煤炭資源豐富，而不能實現(xiàn)大規(guī)模的煤炭干選方法。另外，干選灰塵污染較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的干式選煤設(shè)備，經(jīng)濟(jì)效益比較低，無法實現(xiàn)大規(guī)模的煤炭干選方法，而且存在干選灰塵污染較大的問題。進(jìn)而提供一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)包括振動筒體、可調(diào)節(jié)傾角多層漏板、筒體頂蓋、密封式上料計量斗、振動平臺、第一高壓風(fēng)機(jī)、兩組礦石出料管、兩組出料調(diào)節(jié)閥、下料斗、第二高壓風(fēng)機(jī)、螺旋出料機(jī)和粉狀煤出料管，
[0005]可調(diào)節(jié)傾角多層漏板由上至下依次安裝在振動筒體內(nèi)，筒體頂蓋蓋裝在振動筒體的上端，粉狀煤出料管安裝在筒體頂蓋上，密封式上料計量斗安裝在筒體頂蓋上，振動平臺安裝在振動筒體的下部，下料斗安裝在振動筒體的下端并與振動筒體連通，第二高壓風(fēng)機(jī)與下料斗連通，螺旋出料機(jī)與下料斗的出口端連接，兩組礦石出料管分別安裝在振動筒體的上部和下部并與振動筒體連通，每組礦石出料管上設(shè)有一組出料調(diào)節(jié)閥，第一高壓風(fēng)機(jī)安裝在振動筒體上，且第一高壓風(fēng)機(jī)位于振動筒體的上部的礦石出料管上方。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果:
[0007]1.本實用新型是一種全封閉的立式振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)。其結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生污水、煤泥及其使用不需要安置輔助的污水煤泥收回處理設(shè)備，相對于洗煤設(shè)備投資降低8-10倍，使用維修費以及日常維護(hù)費用低15倍。
[0008]2.本實用新型在選煤過程中煤炭水分不僅不提高、而且會降低，所以選出的煤不需要干燥，而且提高熱值、排除煤中含有的無機(jī)礦物包括砂石、降低含硫量、提高煤炭導(dǎo)熱性能。
[0009]3.本實用新型的全封閉的立式振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)適合高產(chǎn)褐煤和劣質(zhì)煤干式分選、通過排除無機(jī)礦石實現(xiàn)褐煤及劣質(zhì)煤資源化、能源化。該全封閉的立式振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)作為一個選煤廠成套設(shè)備的核心部分、利用自重引力原理、高壓氣流、振動、離析效應(yīng)實現(xiàn)不同粒徑和形狀煤灰分離。設(shè)備體積小、能耗小、制造成本低、產(chǎn)量大、分選精度比其他選干式煤機(jī)高。而且使用不存在環(huán)境污染、污水排放、能夠徹底解決煤粉煤灰對空氣的污染。不需要修建廠房、可露天安裝使用、占地面積小、投資較低。同樣產(chǎn)量的全封閉的立式振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)比水洗選煤技術(shù)投資比例1/8-1/10。產(chǎn)量高并有提升空間，主機(jī)產(chǎn)量設(shè)計80-400t/h。操作、維修人工低。一臺機(jī)器可生產(chǎn)不同指標(biāo)的成品煤。安裝施工工期不超過5天。機(jī)器適合用于不同煤質(zhì)的煤炭。主要用于能源煤提質(zhì)、降灰。適合褐煤、劣質(zhì)煤資源豐富、高寒地區(qū)廣泛使用。
[0010]4.本實用新型各個構(gòu)件之間的連接方式能保證外置的上料計量斗、煤粉出料口、塊狀物料出料裝置、進(jìn)氣口、壓力調(diào)節(jié)裝置在設(shè)備運行過程中不振動，空氣、物料進(jìn)出通暢不漏不堆積、所有連接密封、不漏煤、不漏灰。
[0011]5.本實用新型中的各個構(gòu)件之間連接方式能保證全封閉的立式振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)為全封閉的體統(tǒng)，空氣分別從進(jìn)氣口 7和12進(jìn)入振動筒體I內(nèi)及從粉狀煤出料管14排出筒外，其他部件是密封的。全封閉的立式振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)不需要安裝吸塵罩和引風(fēng)機(jī)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的軸測結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖2在E-E處的主視剖視圖；圖4是圖3在E-E處的軸測剖視圖；圖5是圖1的側(cè)視圖；圖6是圖5在A-A處的剖視圖；圖7是本實用新型應(yīng)用在煤炭選煤成套設(shè)備結(jié)構(gòu)流程圖。

【具體實施方式】
[0013]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6說明本實施方式，本實施方式的一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)包括振動筒體1、可調(diào)節(jié)傾角多層漏板2、筒體頂蓋3、密封式上料計量斗4、振動平臺5、第一高壓風(fēng)機(jī)6、兩組礦石出料管8、兩組出料調(diào)節(jié)閥9、下料斗10、第二高壓風(fēng)機(jī)11、螺旋出料機(jī)13和粉狀煤出料管14，
[0014]可調(diào)節(jié)傾角多層漏板2由上至下依次安裝在振動筒體I內(nèi)，筒體頂蓋3蓋裝在振動筒體I的上端，粉狀煤出料管14安裝在筒體頂蓋3上，密封式上料計量斗4安裝在筒體頂蓋3上，振動平臺5安裝在振動筒體I的下部，下料斗10安裝在振動筒體I的下端并與振動筒體I連通，第二高壓風(fēng)機(jī)11與下料斗10連通，螺旋出料機(jī)13與下料斗10的出口端連接，兩組礦石出料管8分別安裝在振動筒體I的上部和下部并與振動筒體I連通，每組礦石出料管8上設(shè)有一組出料調(diào)節(jié)閥9，第一高壓風(fēng)機(jī)6安裝在振動筒體I上，且第一高壓風(fēng)機(jī)6位于振動筒體I的上部的礦石出料管8上方。
[0015]下料斗10里側(cè)壁在進(jìn)氣管道12 口對面有安裝有幾個擋板，擋板具有空氣導(dǎo)向片的作用，使得側(cè)向進(jìn)氣改垂直方向，并均勻分配。每一筒體兩面?zhèn)让嬖O(shè)有幾個矸石、灰、砂出料口 8和收料管及調(diào)節(jié)壓力的輔助調(diào)節(jié)閥門管。振動筒體底部設(shè)有下料斗、下料斗里物料通過大傾角螺旋給料機(jī)13可往外出料。原煤分選效率可通過氣流壓力、風(fēng)量、物料在筒體內(nèi)停留時間和體內(nèi)漏板傾斜度而實現(xiàn)調(diào)節(jié)和控制。筒體內(nèi)部的每層漏板安裝角度斜度可以調(diào)節(jié)，以便調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)和分選效率。根據(jù)產(chǎn)量不同可以安裝任意數(shù)量的筒體，筒體里面可以安裝任意數(shù)量的篩板組。
[0016]【具體實施方式】二:結(jié)合圖3、圖4和圖6說明本實施方式，本實施方式的可調(diào)節(jié)傾角多層漏板2包括多個篩板組,每個篩板組均包括上板2-1和下板2-2，上板2-1的一端和下板2-2的一端與振動筒體I的內(nèi)側(cè)壁固接，上板2-1的另一端和下板2-2的另一端對接。如此設(shè)置，便于煤炭的篩選。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0017]【具體實施方式】三:結(jié)合圖3、圖4和圖6說明本實施方式，本實施方式的多個篩板組之間相互交錯固定在振動筒體I的內(nèi)側(cè)壁上。如此設(shè)置，使得煤炭在下降過程中呈波浪形掉落，保證篩選結(jié)果。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0018]【具體實施方式】四:結(jié)合圖2說明本實施方式，本實施方式的振動平臺5包括臺板
5-1、多個振動電機(jī)5-2和多個彈簧座5-3，多個振動電機(jī)5-2安裝在臺板5_1上端，多個彈簧座5-3的上端均布在臺板5-1的下端面上，多個彈簧座5-3的下端設(shè)置在水泥地基上。如此設(shè)置，實現(xiàn)I和2的振動，以便物料從上往下掉、防止篩板堵塞。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一或三相同。
[0019]【具體實施方式】五:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)還包括多個導(dǎo)向片10-1，多個導(dǎo)向片10-1可轉(zhuǎn)動安裝在下料斗10內(nèi)。如此設(shè)置，以便空氣均勻的從振動筒體I底部走向上端。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】四相同。
[0020]【具體實施方式】六:結(jié)合圖1、圖2、圖4和圖6說明本實施方式，本實施方式的密封式上料計量斗4的下端為多通道計量斗。如此設(shè)置，便于與振動筒體I的數(shù)量相匹配，當(dāng)振動筒體I的數(shù)量為多個時，能夠?qū)⒚禾糠謩e輸送到振動筒體I內(nèi)。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三、四或五相同。
[0021]【具體實施方式】七:結(jié)合圖1、圖2、圖4和圖6說明本實施方式，本實施方式的振動筒體I有多個并排設(shè)置的柱狀體組成。如此設(shè)置，可以提高產(chǎn)量、便于增加或減少產(chǎn)量。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三、四、五或六相同。
[0022]【具體實施方式】八:結(jié)合圖1、圖2、圖4和圖6說明本實施方式，本實施方式的柱狀體的數(shù)量為2個或3個。如此設(shè)置，便于滿足選煤量的需求。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一、二、三、四、五、六或七相同。
[0023]【具體實施方式】九:結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)還包括上進(jìn)氣管7，第一高壓風(fēng)機(jī)6與振動筒體I之間通過上進(jìn)氣管7連接。如此設(shè)置，便于第一高壓風(fēng)機(jī)6與振動筒體I之間的順利連接。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】八相同。
[0024]【具體實施方式】十:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)還包括下進(jìn)氣管12，第二高壓風(fēng)機(jī)11與下料斗10之間通過下進(jìn)氣管12連接。如此設(shè)置，便于第二高壓風(fēng)機(jī)11與下料斗10的連接。其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】九相同。
[0025]結(jié)合圖7說明本實用新型的工作原理是:
[0026]從煤礦的原煤由第一皮帶輸送機(jī)20送到上料斗21，由振動給料機(jī)22均勻地送到雙棍圓刀破碎機(jī)23，并破碎到所需要的粒徑。然后，破碎物料掉落到圓振動篩24進(jìn)行篩分。其中粒徑較大的物料(塊煤)由多個第二皮帶輸送機(jī)25送到各規(guī)格的成品煤倉，其余適合選煤粒徑物料由第三皮帶輸送機(jī)26送到全封閉的立式振動筒體連續(xù)風(fēng)力選煤機(jī)的密封式上料計量斗4內(nèi)并分兩條通道進(jìn)入下一步的風(fēng)力干選處理。原煤從密封式上料計量斗4的計量斗落到最上面的篩板組上。部分煤直接從上板2-1漏到篩板組的下板2-2，部分煤從上板滑到下一層的篩板組。比較重的(矸石、砂子)會漏到底部。下板2-2上的余料會從側(cè)面的礦石出料管8和出料調(diào)節(jié)閥9排除桶外(當(dāng)一種成品煤)。剩下的料會不停的往下掉，從最高的篩板組滑到下一層的篩板組，一直到底部下料斗10。在此同時有高壓氣流從下往上走。
[0027]第一高壓風(fēng)機(jī)6的空氣經(jīng)過進(jìn)氣管7進(jìn)入振動筒體I，第二高壓風(fēng)機(jī)11的空氣經(jīng)過進(jìn)氣管12進(jìn)入下料倉10、進(jìn)入在下料倉10的空氣在碰到導(dǎo)向片10-1后其方向由水平改成垂直方向進(jìn)入筒內(nèi)。幾個導(dǎo)向片10-1使得空氣均勻地往上走。空氣在穿進(jìn)每一個篩板組和篩板組之間的空間的過程中接觸由上往下掉的物料。粉狀煤隨著空氣往上走。因煤粉和粉狀矸石、砂子密度不同，所以粉狀煤隨著氣流會往上走，而粉狀灰和其他塊狀物料繼續(xù)往下掉。筒內(nèi)粉狀煤隨著氣流從粉狀煤出料管14排除筒外并經(jīng)過旋風(fēng)分離器27進(jìn)入煤粉中間料倉28、然后由螺旋給料機(jī)29粉狀煤送到下一步加工如高卡塊煤成型機(jī)或有機(jī)合成直接液化裝置生產(chǎn)烷烴系列及石油類產(chǎn)品。經(jīng)過筒內(nèi)分選出來的灰和較重的塊落到下料斗10另一部分灰從出料管8排除筒外?？烧{(diào)節(jié)出料調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)筒內(nèi)氣壓。因粉煤灰和煤粉密度不同可以通過空氣風(fēng)流量調(diào)節(jié)保證粉煤和粉煤灰在空氣中的分離。篩板組側(cè)面有輔助的小型高壓風(fēng)機(jī)，專門吹上板2-1和下板2-2上的煤粉。
[0028]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型的，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本實用新型精神內(nèi)做其他變化，以及應(yīng)用到本實用新型未提及的領(lǐng)域中，當(dāng)然，這些依據(jù)本實用新型精神所做的變化都應(yīng)包含在本實用新型所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:它包括振動筒體(1)、可調(diào)節(jié)傾角多層漏板(2)、筒體頂蓋(3)、密封式上料計量斗(4)、振動平臺(5)、第一高壓風(fēng)機(jī)(6)、兩組礦石出料管⑶、兩組出料調(diào)節(jié)閥(9)、下料斗(10)、第二高壓風(fēng)機(jī)(11)、螺旋出料機(jī)(13)和粉狀煤出料管(14)， 可調(diào)節(jié)傾角多層漏板(2)由上至下依次安裝在振動筒體(1)內(nèi)，筒體頂蓋(3)蓋裝在振動筒體(1)的上端，粉狀煤出料管(14)安裝在筒體頂蓋(3)上，密封式上料計量斗(4)安裝在筒體頂蓋⑶上，振動平臺(5)安裝在振動筒體⑴的下部，下料斗(10)安裝在振動筒體(1)的下端并與振動筒體(1)連通，第二高壓風(fēng)機(jī)(11)與下料斗(10)連通，螺旋出料機(jī)(13)與下料斗(10)的出口端連接，兩組礦石出料管(8)分別安裝在振動筒體(1)的上部和下部并與振動筒體(1)連通，每組礦石出料管(8)上設(shè)有一組出料調(diào)節(jié)閥(9)，第一高壓風(fēng)機(jī)(6)安裝在振動筒體(1)上，且第一高壓風(fēng)機(jī)(6)位于振動筒體(1)的上部的礦石出料管⑶上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述可調(diào)節(jié)傾角多層漏板(2)包括多個篩板組，每個篩板組均包括上板(2-1)和下板(2-2)，上板(2-1)的一端和下板(2-2)的一端與振動筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁固接，上板(2-1)的另一端和下板(2-2)的另一端對接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述多個篩板組之間相互交錯固定在振動筒體(1)的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述振動平臺(5)包括臺板(5-1)、多個振動電機(jī)(5-2)和多個彈簧座(5-3)，多個振動電機(jī)(5-2)安裝在臺板(5-1)上端，多個彈簧座(5-3)的上端均布在臺板(5-1)的下端面上，多個彈簧座(5-3)的下端設(shè)置在水泥地基上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)還包括多個導(dǎo)向片(10-1)，多個導(dǎo)向片(10-1)可轉(zhuǎn)動安裝在下料斗(10)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述密封式上料計量斗(4)的下端為多通道計量斗。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述振動筒體(1)有多個并排設(shè)置的柱狀體組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述柱狀體的數(shù)量為2個或3個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)還包括上進(jìn)氣管(7)，第一高壓風(fēng)機(jī)(6)與振動筒體(1)之間通過上進(jìn)氣管(7)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)，其特征在于:所述全封閉振動筒體連續(xù)氣流動力選煤機(jī)還包括下進(jìn)氣管(12)，第二高壓風(fēng)機(jī)(11)與下料斗(10)之間通過下進(jìn)氣管(12)連接。
【文檔編號】B07B13/00GK204035045SQ201420553320
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王雪 申請人:王雪