廢煙絲回收利用裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢煙絲回收利用裝置，其技術(shù)方案要點是在原有的廢煙絲回收利用裝置中增加了一個備用二級分離裝置。本實用新型解決了廢煙絲回收利用裝置連續(xù)工作、保證工作效率的問題。
【專利說明】
廢煙絲回收利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種卷煙機械，更具體的說，它涉及一種廢煙絲回收利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煙草生產(chǎn)加工過程中，卷煙機除塵系統(tǒng)收集的煙塵中含有大量可回收利用的碎煙絲，其通常連同煙塵一起被作為廢煙處理，造成較大浪費，同時影響和破壞環(huán)境。此前，申請?zhí)枮?01320434265.3的中國專利提出的了一種廢煙絲回收利用裝置，有效地將碎煙絲從煙塵中分離出來，并輸送到卷煙機后身進行回收再利用，不僅減少煙絲浪費，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益，而且減少廢棄物排放對環(huán)境造成的破壞和污染。
[0003]該廢煙絲回收利用裝置，包括主風管，主風管末端連接除塵管道，主風管上設(shè)有一級分離機構(gòu)和二級分離機構(gòu)；一級分離機構(gòu)包括與主風管相連通的分離筒和設(shè)置在分離筒內(nèi)的離心式葉片，分離筒筒壁上設(shè)有第一出料口 ；二級分離機構(gòu)包括腔體和設(shè)置在腔體中部的旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪，腔體中部還設(shè)有排塵口，其通過煙塵收集管道與除塵管道連通，腔體下端設(shè)有第二出料口，第二出料口通過煙絲輸送管連接到卷煙機后身；一級分離機構(gòu)的第一出料口與二級分離機構(gòu)的腔體上端通過聯(lián)接管連通，聯(lián)接管內(nèi)設(shè)有導流葉輪，導流葉輪與二級分離機構(gòu)之間的聯(lián)接管上還設(shè)有支管，支管與聯(lián)接管的交叉口設(shè)有換向閥。
[0004]但是該專利文件中
[0010]指出:在一級分離機構(gòu)和二級分離機構(gòu)之間的聯(lián)接管上設(shè)置連通煙塵收集管道的支管。當二級分離機構(gòu)中發(fā)生煙絲堵塞時，驅(qū)動換向閥關(guān)閉通往二級分離機構(gòu)的通道，打開通往支管的通道，使進入聯(lián)接管的煙絲和煙塵直接通往除塵管道，從而在完成對旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪的清理之前保證除塵系統(tǒng)的正常運行。因為該支管的作用僅僅是將經(jīng)過一級分離機構(gòu)過濾后的煙絲和煙塵直接通往除塵管道，而沒有將其過濾完全，相當于一級過濾裝置的做功白白浪費了。根本沒有達到將廢煙絲回收利用的目的，并且還徒勞的增加了一個沒用的步驟，造成了資源再度浪費和做無用功。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種避免資源再度浪費的廢煙絲回收利用裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種廢煙絲回收利用裝置，包括卷煙機主風管，主風管末端連接除塵管道，主風管上設(shè)有一級分離機構(gòu)和二級分離機構(gòu)；所述一級分離機構(gòu)包括與主風管相連通的分離筒和設(shè)置在分離筒內(nèi)的離心式葉片，分離筒筒壁上設(shè)有第一出料口 ；所述二級分離機構(gòu)包括腔體和設(shè)置在腔體中部的旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪，腔體中部還設(shè)有排塵口，其通過煙塵收集管道與除塵管道連通，腔體下端設(shè)有第二出料口，第二出料口通過煙絲輸送管連接到卷煙機后身；所述一級分離機構(gòu)的第一出料口與二級分離機構(gòu)的腔體上端通過聯(lián)接管連通，聯(lián)接管內(nèi)設(shè)有導流葉輪，所述聯(lián)接管上還設(shè)有支管，所述支管位于導流葉輪與二級分離機構(gòu)之間的聯(lián)接管上，支管與聯(lián)接管的交叉口設(shè)有換向閥，所述支管連接有備用二級分離機構(gòu)，所述備用二級分離機構(gòu)與所述二級分離機構(gòu)結(jié)構(gòu)一樣，所述備用二級分離機構(gòu)的腔體上端與所述支管連接，所述備用二級分離機構(gòu)的排塵口通過煙塵收集管道與除塵管道連通。
[0007]較佳的，所述一級分離機構(gòu)、二級分離機構(gòu)和備用二級分離機構(gòu)均由電機驅(qū)動，所述一級分離機構(gòu)連接有第一電機，所述二級分離機構(gòu)連接有第二電機，所述備用二級分離機構(gòu)連接有第三電機。
[0008]較佳的，所述換向閥為電磁換向閥，所述二級分離機構(gòu)的第二出料口處設(shè)有檢測裝置，所述檢測裝置連接有控制器，所述電磁閥、第二電機和第三電機均由所述控制器控制啟閉。
[0009]較佳的，所述檢測裝置為流量傳感器。
[0010]本實用新型具有下述優(yōu)點:通過增加了一個備用二級分離機構(gòu)，使得該廢煙絲回收利用裝置原有的二級分離機構(gòu)發(fā)生堵塞時，該廢煙絲回收利用裝置還能夠正常，不會影響工作效率。在對原來的二級分離機構(gòu)進行維修的同時，使用備用二級分離機構(gòu)保證了分離工作的連續(xù)性。而不用將已經(jīng)在一級分離機構(gòu)過濾后的煙絲直接排放到除塵裝置中，避免了資源再度浪費。并且，在該備用二級分離機構(gòu)的第二出料口處設(shè)有傳感器，使得該傳感器能夠檢測到第二出料口處是否有煙絲，從而將信號傳遞到控制器，然后控制器能夠自動控制換向閥、第一電機和第二電機的開關(guān)，實現(xiàn)了廢煙絲回收利用裝置的自動化和連續(xù)工作性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型廢煙絲回收利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:10.主風管:20.除塵管道:30.—級分離機構(gòu):40.二級分離機構(gòu):50.聯(lián)接管#0.煙塵收集管道:70.第二出料口:80.備用二級分離機構(gòu):31.分離筒:32.離心式葉片41.腔體:42.旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪:51.導流葉輪:52.支管:53.電磁換向閥:71.流量傳感器^90.控制器。

【具體實施方式】
[0013]參照圖1所示，對本實用新型進一步說明。
[0014]實施例一:如圖1所示，廢煙絲回收利用裝置，包括卷煙機主風管10、除塵管道20、一級分離機構(gòu)30和二級分離機構(gòu)40，主風管10末端連接除塵管道20。
[0015]其中，一級分離機構(gòu)30由第一電機驅(qū)動，其包括分離筒31和離心式葉片32，分離筒31與主風管10相連通，離心式葉片32設(shè)置在分離筒31內(nèi)，分離筒31筒壁上還具有第一出料口 ；二級分離機構(gòu)40由第二電機驅(qū)動，其包括腔體41和設(shè)置在腔體41中部的旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪42，腔體41中部還具有排塵口，其通過煙塵收集管道60與除塵管道20連通，腔體41下端具有第二出料口 70，第二出料口 70通過煙絲輸送管連接到卷煙機后身；一級分離機構(gòu)30的第一出料口與二級分離機構(gòu)40的腔體41上端通過聯(lián)接管50連通，聯(lián)接管50內(nèi)設(shè)有導流葉輪51。
[0016]聯(lián)接管50上還設(shè)有支管52，支管52位于導流葉輪51與二級分離機構(gòu)40之間的聯(lián)接管50上，支管52與聯(lián)接管50的交叉口設(shè)有電磁換向閥53，該電磁換向閥53為二位三通電磁換向閥53，進口與聯(lián)接管50相連，出口分別與二級分離機構(gòu)40和支管52相連。支管52連接著備用二級分離機構(gòu)80，備用二級分離機構(gòu)80由第三電機驅(qū)動。備用二級分離機構(gòu)80與二級分離機構(gòu)40結(jié)構(gòu)一樣，備用二級分離機構(gòu)80的腔體41上端與支管52連接，備用二級分離機構(gòu)80的排塵口通過煙塵收集管道60與除塵管道20連通。
[0017]驅(qū)動一級分離機構(gòu)30、二級分離機構(gòu)40和備用二級分離機構(gòu)80的驅(qū)動裝置除了是電機以外，還可以是內(nèi)燃機等其他驅(qū)動裝置。
[0018]其工作原理如下:煙塵混合物在負壓氣流的作用下進入一級分離機構(gòu)30，在離心式葉片32的作用下，混合物中的煙絲和煙塵從空氣中分離出來附著在分離筒31的筒壁上，并通過筒壁上的第一出料口進入到聯(lián)接管50內(nèi)，通過導流葉輪51撥動流向二級分離機構(gòu)40 ；煙絲和煙塵進入二級分離機構(gòu)40，落入到旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪42的篩網(wǎng)中進行過濾分離，篩離出來的煙塵在負壓氣流的作用下經(jīng)排塵口通過煙塵收集管道60進入除塵管道20，而篩離出來的煙絲由正壓氣流吹離篩網(wǎng)，并在負壓氣流的作用下進入第二出料口 70，通過煙絲輸送管輸送到卷煙機后身進行回收再利用。
[0019]通過觀察二級分離機構(gòu)的第二出料口處有無煙絲出來，可以得知二級分離機構(gòu)40是否堵塞。當二級分離機構(gòu)40堵塞時，人工切換換向閥，使連接著備用二級分離機構(gòu)的支管開啟，然后關(guān)閉二級分離機構(gòu)，開啟備用二級分離機構(gòu)。通過設(shè)置的備用二級分離機構(gòu)80使得該廢煙絲回收利用裝置保證了工作連續(xù)性，進而使煙絲的回收率不受到影響，節(jié)約了資源。
[0020]實施例二:在實施例一的基礎(chǔ)上改進如下，在二級分離機構(gòu)40的第二出料口 70處設(shè)有流量傳感器71，流量傳感器71連接著一個控制器90，控制器90為或單片機等，像1)10和單片機這種常見的控制器90廣泛應用于現(xiàn)代控制系統(tǒng)中，為公知的現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型未對控制器90作出改進，固在此不加贅述，所以與單片機可以由其他的機械類控制器90代替?？刂破?0分別與電磁換向閥53、第二電機和第三電機連接。從而控制電磁換向閥53、第二電機和第三電機的開關(guān)。使得該廢煙絲回收利用裝置的二級分離機構(gòu)40出現(xiàn)堵塞時能夠自動切換到備用二級分離機構(gòu)80工作，保證了該廢煙絲回收利用裝置的工作連續(xù)性。進而使煙絲的回收率不受到影響，節(jié)約了資源。
[0021]本實用新型實施例的廢煙絲回收利用裝置能夠有效地將碎煙絲從煙塵中分離出來，并輸送到卷煙機后身進行回收再利用，當遇到二級分離機構(gòu)40堵塞時，可以自動啟用該廢煙絲回收利用裝置中的備用二級分離機構(gòu)80。其工作原理如下:
[0022]當二級分離機構(gòu)40堵塞時，那么第二出料口 70就沒有煙絲流出，流量傳感器71就會檢測到，然后將信號傳遞給控制器90，控制器90進而控制電磁閥換向，即聯(lián)接管50與支管52導通，一級分離機構(gòu)30與二級分離機構(gòu)40之間的管道關(guān)閉，一級分離機構(gòu)30與備用二級分離機構(gòu)80導通?？刂破?0同時控制第二電機關(guān)閉、第三電機開啟。從而使二級分離機構(gòu)40能夠停機維修，而備用二級分離機構(gòu)80工作。保證了分離工作的連續(xù)性，避免了資源再度浪費。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢煙絲回收利用裝置，包括主風管，主風管末端連接除塵管道，主風管上設(shè)有一級分離機構(gòu)和二級分離機構(gòu)；所述一級分離機構(gòu)包括與主風管相連通的分離筒和設(shè)置在分離筒內(nèi)的離心式葉片，分離筒筒壁上設(shè)有第一出料口 ；所述二級分離機構(gòu)包括腔體和設(shè)置在腔體中部的旋轉(zhuǎn)分離篩網(wǎng)輪，腔體中部還設(shè)有排塵口，其通過煙塵收集管道與除塵管道連通，腔體下端設(shè)有第二出料口，第二出料口通過煙絲輸送管連接到卷煙機后身；所述一級分離機構(gòu)的第一出料口與二級分離機構(gòu)的腔體上端通過聯(lián)接管連通，聯(lián)接管內(nèi)設(shè)有導流葉輪，所述導流葉輪與二級分離機構(gòu)之間的聯(lián)接管上還設(shè)有支管，所述支管與聯(lián)接管的交叉口設(shè)有換向閥，其特征在于:所述支管連接有備用二級分離機構(gòu)，所述備用二級分離機構(gòu)與所述二級分離機構(gòu)結(jié)構(gòu)一樣，所述備用二級分離機構(gòu)的腔體上端與所述支管連接，所述備用二級分離機構(gòu)的排塵口通過煙塵收集管道與除塵管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢煙絲回收利用裝置，其特征在于:所述一級分離機構(gòu)、二級分離機構(gòu)和備用二級分離機構(gòu)均由電機驅(qū)動，所述一級分離機構(gòu)連接有第一電機，所述二級分離機構(gòu)連接有第二電機，所述備用二級分離機構(gòu)連接有第三電機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢煙絲回收利用裝置，其特征在于:所述換向閥為電磁換向閥，所述二級分離機構(gòu)的第二出料口處設(shè)有檢測裝置，所述檢測裝置連接有控制器，所述電磁閥、第二電機和第三電機均由所述控制器控制啟閉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢煙絲回收利用裝置，其特征在于:所述檢測裝置為流量傳感器。
【文檔編號】B07B9/02GK204170962SQ201420584734
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】張超平, 張無忌 申請人:溫嶺市第二卷煙機械廠