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      一種檢針裝置制造方法

      文檔序號(hào):5095322閱讀:203來源:國知局
      一種檢針裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種檢針裝置,裝置的送料轉(zhuǎn)盤的外側(cè)沿著送料轉(zhuǎn)盤外邊緣分別依次設(shè)有廢品剔除機(jī)構(gòu)和針管通堵檢查機(jī)構(gòu)和針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和刃口檢測機(jī)構(gòu)和檢針導(dǎo)正定位塊。可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測功能,主要檢測項(xiàng)目包括針管刃口部位有無鈍傷和毛刺、針管管內(nèi)有無堵塞和彎曲、針管總長有無超差等,設(shè)備可自動(dòng)上針、自動(dòng)剔針、自動(dòng)收針,自動(dòng)化程度高,利用高性能光纖傳感器實(shí)現(xiàn)高速同步檢測、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)反饋,裝置整體設(shè)計(jì)合理,高效集成,檢測精度高,工作狀態(tài)穩(wěn)定,具有很好的實(shí)用性,進(jìn)一步提升了工作效率,避免了檢測環(huán)節(jié)的誤檢、漏檢。
      【專利說明】一種檢針裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及醫(yī)用針檢測設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是一種全自動(dòng)智能檢針裝置,特別涉及其機(jī)械結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]注射器類針管的精度要求較高,要求刃口部位不能有鈍傷和毛刺、針管管內(nèi)有無堵塞和彎曲、針管總長不能有誤差,傳統(tǒng)的針管檢測依靠人工檢測,效率較低,并且長時(shí)間的檢測容易產(chǎn)生視覺疲勞,最終導(dǎo)致檢測環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏,誤檢、漏檢的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
      [0003]現(xiàn)有機(jī)械類檢針設(shè)備功能比較單一,而且整體設(shè)計(jì)存在諸多問題,無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)剔料、自動(dòng)收料,檢測精度和檢測效率均無法滿足期望。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種檢針裝置,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測功能,主要檢測項(xiàng)目包括針管刃口部位有無鈍傷和毛刺、針管管內(nèi)有無堵塞和彎曲、針管總長有無超差等,有效避免了檢測環(huán)節(jié)的漏檢和誤檢,進(jìn)一步提升了檢測效率。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種檢針裝置,其特征在于:所述檢針裝置處設(shè)有一送料轉(zhuǎn)盤,該送料轉(zhuǎn)盤外表面軸向等間距分布有若干針槽,送料轉(zhuǎn)盤的外側(cè)沿著送料轉(zhuǎn)盤外邊緣分別依次設(shè)有廢品剔除機(jī)構(gòu)和針管通堵檢查機(jī)構(gòu)和針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和刃口檢測機(jī)構(gòu)和檢針導(dǎo)正定位塊,所述刃口檢測機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤邊緣一側(cè)的刃口檢測拍攝單元和位于送料轉(zhuǎn)盤邊緣另一側(cè)的光纖傳感器構(gòu)成,光纖傳感器的檢測光束與針槽的空間延伸段呈垂直狀,光纖傳感器與刃口檢測拍攝單元同步配合,針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤邊緣一側(cè)的二對光纖傳感器和位于送料轉(zhuǎn)盤邊緣另一側(cè)的針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊構(gòu)成,針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊正對二對光纖傳感器或錯(cuò)位靠近光纖傳感器設(shè)置,所述針管通堵檢查機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤邊緣一側(cè)的通堵檢測拍攝單元和位于送料轉(zhuǎn)盤邊緣另一側(cè)的LED射燈構(gòu)成,LED射燈正對通堵檢測拍攝單元設(shè)置。
      [0006]本實(shí)用新型公開了一種檢針裝置,設(shè)備可自動(dòng)上針、自動(dòng)剔針、自動(dòng)收針,自動(dòng)化程度高,利用高性能光纖傳感器實(shí)現(xiàn)高速同步檢測、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)反饋,裝置整體設(shè)計(jì)合理,高效集成,檢測精度高,工作狀態(tài)穩(wěn)定,具有很好的實(shí)用性,進(jìn)一步提升了工作效率,避免了檢測環(huán)節(jié)的誤檢、漏檢。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型檢測機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]其中:
      [0009]1、送料轉(zhuǎn)盤;
      [0010]2、針槽;
      [0011]3、檢針導(dǎo)正定位塊;
      [0012]4、刃口檢測拍攝單兀;
      [0013]5、光纖傳感器;
      [0014]6、二對光纖傳感器;
      [0015]7、針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊;
      [0016]8、通堵檢測拍攝單元;
      [0017]9、LED 射燈;
      [0018]10、繼電器;
      [0019]11、電控復(fù)位彈片;
      [0020]12、針管。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021 ] 下面參照附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
      [0022]本實(shí)用新型為一種檢針裝置,其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述檢針裝置處設(shè)有一送料轉(zhuǎn)盤1,該送料轉(zhuǎn)盤I外表面軸向等間距分布有若干針槽2,送料轉(zhuǎn)盤I的外側(cè)沿著送料轉(zhuǎn)盤外邊緣分別依次設(shè)有廢品剔除機(jī)構(gòu)和針管通堵檢查機(jī)構(gòu)和針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和刃口檢測機(jī)構(gòu)和檢針導(dǎo)正定位塊3,所述刃口檢測機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤I邊緣一側(cè)的刃口檢測拍攝單元4和位于送料轉(zhuǎn)盤I邊緣另一側(cè)的光纖傳感器5構(gòu)成,光纖傳感器5的檢測光束與針槽2的空間延伸段呈垂直狀,光纖傳感器5與刃口檢測拍攝單元4同步配合,針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤I邊緣一側(cè)的二對光纖傳感器6和位于送料轉(zhuǎn)盤I邊緣另一側(cè)的針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊7構(gòu)成,針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊7正對二對光纖傳感器6,所述針管通堵檢查機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤I邊緣一側(cè)的通堵檢測拍攝單元8和位于送料轉(zhuǎn)盤I邊緣另一側(cè)的LED射燈9構(gòu)成,LED射燈9正對通堵檢測拍攝單元8設(shè)置。
      [0023]在具體實(shí)施時(shí),所述廢品剔除機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)由一繼電器10和電控復(fù)位彈片11構(gòu)成,該電控復(fù)位彈片11呈近似“Z”字形,“Z”字形電控復(fù)位彈片11的懸空端與送料轉(zhuǎn)盤I的針槽2位于同一水平面。該彈片在斷電狀態(tài)下會(huì)瞬間回彈復(fù)位,“Z”字形設(shè)計(jì)的彈片是的彈片為三段式非直線狀,該特殊結(jié)構(gòu)能在彈片的懸空端在回彈至最大限度時(shí)還能進(jìn)一步產(chǎn)生一慣性推力,確保不合格針管被順勢推入廢品回收容器內(nèi),該“Z”字形彈片的懸空端為三角形尖刺端,可配合針槽的寬度。
      [0024]針管檢測的流程如下:針管12在重力的作用下沿著通道落入送料轉(zhuǎn)盤的針槽內(nèi),在送料轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下,針管在針槽內(nèi)向上位移,經(jīng)檢針導(dǎo)正定位塊后傳送至刃口檢測位置,針管在經(jīng)過光纖傳感器時(shí),光纖傳感器接收到來料信號(hào),同步進(jìn)行數(shù)據(jù)反饋,并驅(qū)動(dòng)刃口檢測拍攝單元同步進(jìn)行圖片拍攝,拍攝圖片后和存儲(chǔ)在內(nèi)存中的圖片進(jìn)行對比判斷確定是否合格,此時(shí),針管繼續(xù)上轉(zhuǎn),在針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊的作用下,針管導(dǎo)正到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)位置,到達(dá)針管長度檢測位置時(shí),經(jīng)組合二對光纖傳感器來判定長度是否超長,若超長則針管會(huì)切割遠(yuǎn)端的光纖,若過短則無法切割刀任何光纖,若標(biāo)準(zhǔn)則剛好可切割到近端的光纖,完成針管長度檢測后,針管繼續(xù)上傳到針管通堵檢查機(jī)構(gòu)的位置,LED射燈發(fā)出的光通過針管內(nèi)腔投出的影像被通堵檢測拍攝單元拍攝到,拍攝圖片和存儲(chǔ)在內(nèi)存中的圖片進(jìn)行對比判斷確定是否合格,針管繼續(xù)上傳至廢品剔除機(jī)構(gòu),根據(jù)最終的判斷結(jié)果,如果判斷為不合格產(chǎn)品,繼電器會(huì)斷電使得電控復(fù)位彈片瞬間彈性復(fù)位,在瞬間沖力的作用下,不合格的針管被推入廢品回收容器內(nèi),判定為合格的針管則繼續(xù)往下傳到收料機(jī)構(gòu)內(nèi),在收料機(jī)構(gòu)的作用下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)滑落并堆碼。
      [0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種檢針裝置,其特征在于:所述檢針裝置處設(shè)有一送料轉(zhuǎn)盤(I),該送料轉(zhuǎn)盤(I)外表面軸向等間距分布有若干針槽(2),送料轉(zhuǎn)盤(I)的外側(cè)沿著送料轉(zhuǎn)盤外邊緣分別依次設(shè)有廢品剔除機(jī)構(gòu)和針管通堵檢查機(jī)構(gòu)和針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和刃口檢測機(jī)構(gòu)和檢針導(dǎo)正定位塊(3),所述刃口檢測機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤(I)邊緣一側(cè)的刃口檢測拍攝單元(4)和位于送料轉(zhuǎn)盤(I)邊緣另一側(cè)的光纖傳感器(5)構(gòu)成,光纖傳感器(5)的檢測光束與針槽(2)的空間延伸段呈垂直狀,光纖傳感器(5)與刃口檢測拍攝單元(4)同步配合,針管總長檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤(I)邊緣一側(cè)的二對光纖傳感器(6)和位于送料轉(zhuǎn)盤(I)邊緣另一側(cè)的針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊(7)構(gòu)成,針管總長檢驗(yàn)導(dǎo)正塊(7)正對二對光纖傳感器(6),所述針管通堵檢查機(jī)構(gòu)由位于送料轉(zhuǎn)盤(I)邊緣一側(cè)的通堵檢測拍攝單元(8)和位于送料轉(zhuǎn)盤(I)邊緣另一側(cè)的LED射燈(9)構(gòu)成,LED射燈(9)正對通堵檢測拍攝單元(8)設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種檢針裝置,其特征在于:所述廢品剔除機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)由一繼電器(10)和電控復(fù)位彈片(11)構(gòu)成,該電控復(fù)位彈片(11)呈近似“Z”字形,“Z”字形電控復(fù)位彈片(11)的懸空端與送料轉(zhuǎn)盤(I)的針槽(2 )位于同一水平面。
      【文檔編號(hào)】B07C5/10GK204220499SQ201420601141
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
      【發(fā)明者】張洪杰, 張林鋒 申請人:溫州市貝普科技有限公司
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