一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置制造方法
【專利摘要】一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，包括：至少一個(gè)漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括：固定支架，包括底座及支撐桿和支撐板；支撐板長(zhǎng)度方向與傳送帶傳送方向平行；底座為絕緣體；兩橫桿，中部通過(guò)彈簧連接于支撐板上；橫桿為導(dǎo)電體；兩導(dǎo)電軸承，分別設(shè)于橫桿一端，位于傳送帶上方，與涂布鐵片內(nèi)涂面接觸；報(bào)警器，與橫桿、兩導(dǎo)電軸承形成導(dǎo)電回路；一漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)，包括支撐件，設(shè)于傳送帶外側(cè)；氣缸，設(shè)于支撐件上；控制器，報(bào)警器、氣缸分別電氣連接控制器，由控制器控制氣缸動(dòng)作。所述裝置可在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中在線檢測(cè)出涂布鐵片內(nèi)涂面是否存在漏涂，減少生產(chǎn)中的印刷涂布不良等現(xiàn)象，并減少下道工序因漏涂導(dǎo)致的設(shè)備損耗，從而避免損失。
【專利說(shuō)明】一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]印鐵主要是指在馬口鐵上印刷各種圖案，制罐是指將馬口鐵做成各種客戶想要的罐體(如食品罐、禮品罐、化工罐)，包裝產(chǎn)品，達(dá)到美觀，實(shí)用的目的。
[0003]其中，為了防止鐵片與其內(nèi)的產(chǎn)品接觸而影響產(chǎn)品質(zhì)量，需要在鐵片兩面涂布涂料，同時(shí)，為了提高涂布效率，印鐵涂布機(jī)通常需要在短時(shí)間內(nèi)涂布大量鐵片(通常為85?95張/分鐘)，難免會(huì)出現(xiàn)鐵片兩面，尤其是內(nèi)涂面無(wú)法完全涂覆，即出現(xiàn)鐵片內(nèi)涂面部分位置未涂覆涂料的情況。導(dǎo)致未完全涂覆的鐵片經(jīng)傳送帶送至烘房進(jìn)行烘烤。
[0004]由于現(xiàn)有的涂布設(shè)備中，涂布單元和烘房之間設(shè)置有若干條用于傳送涂布鐵片的傳送帶，傳送帶之間平行間隔排布并留有間隙，涂布鐵片涂布完成后，在送入烘房前，并沒(méi)有專門(mén)的漏涂檢測(cè)裝置，只能由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員和QC現(xiàn)場(chǎng)抽檢來(lái)發(fā)現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。但上述方法操作起來(lái)較為繁瑣，生產(chǎn)效率不高，而且易將漏涂的鐵片混入正品中，造成不必要的質(zhì)量損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，所述裝置可在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中在線檢測(cè)出涂布鐵片內(nèi)涂面是否存在漏涂，并有效的將漏涂鐵片與未漏涂鐵片相區(qū)別，減少生產(chǎn)中的印刷涂布不良等現(xiàn)象，并減少下道工序因漏涂導(dǎo)致的設(shè)備損耗，從而避免損失。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，包括:至少一個(gè)漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括:一固定支架，設(shè)于涂布單元出口用于傳送涂布鐵片的若干傳送帶之間，其包括底座及其上的支撐桿和固定于支撐桿上端的支撐板；所述支撐板長(zhǎng)度方向與所述傳送帶傳送方向平行；所述底座為絕緣體；兩橫桿，沿所述支撐板長(zhǎng)度方向依次設(shè)置于所述支撐板上，所述橫桿中部通過(guò)彈簧連接于所述支撐板上；所述橫桿為導(dǎo)電體；兩導(dǎo)電軸承，分別設(shè)置于所述橫桿一端，所述導(dǎo)電軸承位于所述傳送帶上方，并與所述涂布鐵片內(nèi)涂面接觸；一報(bào)警器，與所述橫桿、兩導(dǎo)電軸承形成導(dǎo)電回路；一漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)，包括:一支撐件，設(shè)于所述若干傳送帶的外側(cè)；一用于推動(dòng)所述漏涂鐵片的氣缸，設(shè)置于所述支撐件上；一控制器，所述報(bào)警器、氣缸分別電氣連接控制器，報(bào)警器將信號(hào)傳輸至控制器，并由控制器控制所述氣缸動(dòng)作。
[0008]進(jìn)一步，所述漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)支撐件設(shè)置于位于烘房進(jìn)料口的若干傳送帶的外側(cè)。
[0009]另，所述支撐桿為一管體，所述支撐板通過(guò)一支桿插設(shè)于所述支撐桿內(nèi)，并通過(guò)支桿沿所述支撐桿上下移動(dòng)。
[0010]另有，所述支撐板通過(guò)一支管套設(shè)于所述支撐桿上，并通過(guò)支管沿所述支撐桿上下移動(dòng)。
[0011]再，所述支撐桿上端設(shè)有一固定板，其上設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿垂直于所述支撐板長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述支撐板通過(guò)滑軌在固定板上滑動(dòng)。
[0012]再有，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。
[0013]且，所述支撐件上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿垂直于所述傳送帶傳送方向設(shè)置，所述氣缸在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
[0014]另，所述氣缸活塞桿端部設(shè)置有緩沖墊。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]I)設(shè)置漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)，通過(guò)導(dǎo)電軸承與報(bào)警器的電連接配合，使得導(dǎo)電軸承與涂布鐵片內(nèi)涂面接觸，可較容易地檢測(cè)鐵片內(nèi)涂面是否存在漏涂現(xiàn)象，同時(shí)導(dǎo)電軸承通過(guò)彈簧形成彈性連接，保證涂布鐵片的順利通過(guò)；
[0017]2)設(shè)置控制器及漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)，配合報(bào)警器，可輕易將漏涂鐵片與未漏涂鐵片相區(qū)隔，方便生產(chǎn)人員及QC檢查，減少Q(mào)C人員工作量，并能大幅減少漏涂承印物進(jìn)入下道工序的幾率，提高下道工序的生產(chǎn)效率和成品率，避免損失；
[0018]3)設(shè)置支撐板沿支撐桿上下移動(dòng)、沿固定板滑軌左右移動(dòng)，使得所述漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的不同改變檢測(cè)點(diǎn)的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品在線檢測(cè)的目的；
[0019]4)氣缸端部設(shè)置緩沖墊，在頂出漏涂鐵片時(shí)，保護(hù)漏涂鐵片，防止損傷；
[0020]5)可在傳送帶之間放置一個(gè)或多個(gè)漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)，提高漏涂鐵片檢測(cè)精度，提尚檢測(cè)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所提供的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置中漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0023]圖3為圖1的俯視圖。
[0024]圖4為為本實(shí)用新型所提供的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置中漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為本實(shí)用新型所提供的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置的使用示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參見(jiàn)圖1?圖5，本實(shí)用新型所述的一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，包括:至少一個(gè)漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括:一固定支架1，設(shè)于涂布單元100出口用于傳送涂布鐵片200的若干傳送帶300之間，其包括底座11及其上的支撐桿12和固定于支撐桿12上端的支撐板13 ;所述支撐板13長(zhǎng)度方向與所述傳送帶300傳送方向平行；所述底座11為絕緣體；兩橫桿2，沿所述支撐板13長(zhǎng)度方向依次設(shè)置于所述支撐板13上，所述橫桿2中部通過(guò)彈簧3連接于所述支撐板13上；所述橫桿2為導(dǎo)電體；兩導(dǎo)電軸承4，分別設(shè)置于所述橫桿2 —端，所述導(dǎo)電軸承4位于所述傳送帶300上方，并與所述涂布鐵片200內(nèi)涂面接觸；一報(bào)警器(未圖示，下同)，與所述橫桿2、兩導(dǎo)電軸承4形成導(dǎo)電回路；一漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)，包括:一支撐件5，設(shè)于所述若干傳送帶300的外側(cè)；一用于推動(dòng)所述漏涂鐵片的氣缸6，設(shè)置于所述支撐件5上；一控制器(未圖示，下同)，所述報(bào)警器、氣缸6分別電氣連接控制器，報(bào)警器將信號(hào)傳輸至控制器，并由控制器控制所述氣缸6動(dòng)作。
[0027]進(jìn)一步，所述漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)支撐件5設(shè)置于位于烘房400進(jìn)料口的若干傳送帶300的外側(cè)。
[0028]另，所述支撐桿12為一管體，所述支撐板13通過(guò)一支桿14插設(shè)于所述支撐桿12內(nèi)，并通過(guò)支桿14沿所述支撐桿12上下移動(dòng)。
[0029]再，所述支撐桿12上端設(shè)有一固定板7，其上設(shè)置有滑軌71，所述滑軌71沿垂直于所述支撐板13長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述支撐板13通過(guò)滑軌71在固定板7上滑動(dòng)。
[0030]再有，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。
[0031]且，所述支撐件5上設(shè)置有導(dǎo)軌8，所述導(dǎo)軌8沿垂直于所述傳送帶300傳送方向設(shè)置，所述氣缸6在導(dǎo)軌8上滑動(dòng)。
[0032]另，所述氣缸6活塞桿61端部設(shè)置有緩沖墊9。
[0033]本實(shí)用新型所提供的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置的使用流程如下:
[0034]將至少一個(gè)漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)置于位于涂布單元100出口處的若干傳送帶300之間間隙處，并使得導(dǎo)電軸承4位于所述傳送帶300上方(即高出所述傳送帶300)，同時(shí)，將所述漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置于位于烘房400進(jìn)料口的若干傳送帶300的外側(cè)，報(bào)警器(優(yōu)選聲光報(bào)警器)與所述橫桿2、導(dǎo)電軸承4形成導(dǎo)電回路，且報(bào)警器、氣缸6分別電氣連接控制器，當(dāng)有漏涂鐵片從傳送帶300經(jīng)過(guò)時(shí)，漏涂鐵片內(nèi)涂面的漏涂位置、導(dǎo)電軸承4、橫桿2以及報(bào)警器之間會(huì)形成電流回路，即檢驗(yàn)出涂布鐵片200內(nèi)涂面存在漏涂時(shí)，聲光報(bào)警器會(huì)發(fā)出警報(bào)，并向控制器發(fā)出信號(hào)，控制器控制所述氣缸6動(dòng)作，待漏涂鐵片沿傳送帶300運(yùn)行至烘房400進(jìn)料口時(shí)，由氣缸6將漏涂鐵片頂出，即加大所述漏涂鐵片在傳送帶300上的歪斜程度，使其在未漏涂鐵片中更加明顯，便于操作人員區(qū)分，結(jié)合聲光報(bào)警器的報(bào)警聲音，至收料處操作人員可容易地將漏涂鐵片抽出，實(shí)現(xiàn)對(duì)漏涂鐵片的處理。
[0035]在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐板13通過(guò)一支管(未圖示)套設(shè)于所述支撐桿12上，并通過(guò)支管沿所述支撐桿12上下移動(dòng)。
[0036]需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，包括: 至少一個(gè)漏涂鐵片檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括: 一固定支架，設(shè)于涂布單元出口用于傳送涂布鐵片的若干傳送帶之間，其包括底座及其上的支撐桿和固定于支撐桿上端的支撐板；所述支撐板長(zhǎng)度方向與所述傳送帶傳送方向平行；所述底座為絕緣體； 兩橫桿，沿所述支撐板長(zhǎng)度方向依次設(shè)置于所述支撐板上，所述橫桿中部通過(guò)彈簧連接于所述支撐板上；所述橫桿為導(dǎo)電體； 兩導(dǎo)電軸承，分別設(shè)置于所述橫桿一端，所述導(dǎo)電軸承位于所述傳送帶上方，并與所述涂布鐵片內(nèi)涂面接觸； 一報(bào)警器，與所述橫桿、兩導(dǎo)電軸承形成導(dǎo)電回路； 一漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)，包括: 一支撐件，設(shè)于所述若干傳送帶的外側(cè)； 一用于推動(dòng)所述漏涂鐵片的氣缸，設(shè)置于所述支撐件上； 一控制器，所述報(bào)警器、氣缸分別電氣連接控制器，報(bào)警器將信號(hào)傳輸至控制器，并由控制器控制所述氣缸動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述漏凃鐵片頂出機(jī)構(gòu)支撐件設(shè)置于位于烘房進(jìn)料口的若干傳送帶的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述支撐桿為一管體，所述支撐板通過(guò)一支桿插設(shè)于所述支撐桿內(nèi)，并通過(guò)支桿沿所述支撐桿上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述支撐板通過(guò)一支管套設(shè)于所述支撐桿上，并通過(guò)支管沿所述支撐桿上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述支撐桿上端設(shè)有一固定板，其上設(shè)置有滑軌，所述滑軌沿垂直于所述支撐板長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述支撐板通過(guò)滑軌在固定板上滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述報(bào)警器為聲光報(bào)警器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述支撐件上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌沿垂直于所述傳送帶傳送方向設(shè)置，所述氣缸在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的印鐵涂布機(jī)涂布鐵片漏涂檢測(cè)處理裝置，其特征在于，所述氣缸活塞桿端部設(shè)置有緩沖墊。
【文檔編號(hào)】B07C5/344GK204170979SQ201420621378
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
【發(fā)明者】胡金龍, 徐紅波 申請(qǐng)人:上海寶鋼包裝股份有限公司