一種氣壓式選礦設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣壓式選礦設備，包括基座、分料筒、氣壓箱和調控電機，分料筒和氣壓箱固定安裝在基座頂端，調控電機固定在分料筒頂端，氣壓箱一側從上到下連接有三根帶氣嘴的噴氣管，且噴氣管穿過分料筒側壁且固定在分料筒內壁上，分料筒內壁上安裝有三個傾斜且平行的網(wǎng)篩，網(wǎng)篩兩端分別連接有安裝在分料筒外壁上的振蕩器和下料斗，分料筒底端的低端位置連接有下料管，調控電機的旋轉軸上安裝有上下設置的第一下料盤和第二下料盤，兩個料盤上的下料口交錯對應設置，分料筒頂端還設有帶濾網(wǎng)的出氣管。本實用新型裝置結構簡單，通過氣壓進行多級分離，分離效果好效率高，節(jié)省能源，大大提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】_種氣壓式選礦設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及選礦設備領域，具體是一種氣壓式選礦設備。

【背景技術】
[0002]目前國內的冶金行業(yè)，各個行業(yè)的冶金廠發(fā)展迅速，己達世界先進水平，但是在金屬原材料之一的金屬礦石碎料的生產(chǎn)、加工方法的技術還相對落后，造成金屬礦石碎料加工技術落后、產(chǎn)量底、環(huán)境污染大，且大量浪費水資源，給國家和礦廠帶來巨大的經(jīng)濟損失，而且金屬礦石碎料的分離效果差，分離效率低，現(xiàn)今國內生產(chǎn)的金屬礦石碎料滿足不了各大冶金廠的生產(chǎn)需要。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能高效、分離效果高的氣壓式選礦設備，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種氣壓式選礦設備，包括基座、分料筒、氣壓箱和調控電機，所述分料筒安裝在基座頂端，所述氣壓箱固定安裝在基座一端，所述調控電機固定在分料筒頂端，分料筒頂端開設有位于調控電機兩側的進料口，所述氣壓箱一側連接有進氣管，氣壓箱另一側從上到下連接有三根噴氣管，且噴氣管穿過分料筒側壁且固定在分料筒內壁上，位于分料筒內部的噴氣管下端安裝有多個氣嘴，所述分料筒內壁從到下依次安裝有位于噴氣管下方的第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩和第三網(wǎng)篩，三個網(wǎng)篩的兩端分別連接有安裝在分料筒外壁上的振蕩器和下料斗，所述分料筒底端連接有靠近分料筒側壁的下料管，所述調控電機的旋轉軸上安裝有第一下料盤和第二下料盤，所述第一下料盤和第二下料盤上均開設有多個相同的下料口，所述分料筒頂端還設有出氣管，出氣管內安裝有濾網(wǎng)。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述氣壓箱的進氣管上安裝有進氣閥，從上到下的三個噴氣管上分別安裝有第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥，所述下料管上安裝有下料閥。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述分料筒底端傾斜設置，且傾斜角為15?25。，所述下料管位于分料筒底端的低端位置。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述第一網(wǎng)篩、第二網(wǎng)篩和第三網(wǎng)篩均傾斜平行設置，且其傾斜角均為20?30°，所述振蕩器的位置高于下料斗。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述第一下料盤位于第二下料盤的上方，第一下料盤和第二下料盤上的下料口交錯對應。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置結構簡單，使用方便，通過高壓氣體以及礦石碎料自身的重力對礦石粉料進行多級分離，能分離出不同粒徑范圍的礦石料粉，分離效果好效率高，而且該裝置用氣壓進行分離，避免了傳統(tǒng)用水進行分離而造成的水污染以及水資源浪費，節(jié)省了能源的使用，大大提高了經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為氣壓式選礦設備的結構示意圖。
[0012]圖中:1_基座；2_氣壓箱；3_進氣管；4_進氣閥；5_分料筒；6_第一控制閥；7-第二控制閥；8_第三控制閥；9_振蕩器；10_噴氣管；11_氣嘴；12_第一網(wǎng)篩；13_第二網(wǎng)篩；14-第三網(wǎng)篩；15-下料斗；16-下料管；17-下料閥；18-調控電機；19-旋轉軸；20_第一下料盤；21-第二下料盤；22-下料口 ；23_出氣管；24_濾網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種氣壓式選礦設備，包括基座1、分料筒5、氣壓箱2和調控電機18，分料筒5安裝在基座I頂端，氣壓箱2固定安裝在基座I 一端，調控電機18固定在分料筒5頂端，分料筒5頂端開設有位于調控電機18兩側的進料口，待分離的礦物粉料從調控電機18兩側的進料口進入分料筒5內，調控電機18的旋轉軸19上安裝有上下分布的第一下料盤20和第二下料盤21，第一下料盤20和第二下料盤21上均開設有多個相同的下料口 22，第一下料盤20和第二下料盤21上的下料口 22交錯對應，調控電機18驅動第一下料盤20和第二下料盤21旋轉運動，因此下料盤上的下料口 22交替正對，將待分離的礦石碎料放入分料筒5中。
[0015]氣壓箱2 —側連接有進氣管3，進氣管3上安裝有進氣閥4，以控制外界氣體進入氣壓箱2的流量和壓力，氣壓箱2另一側從上到下連接有三根噴氣管10，且噴氣管10穿過分料筒5側壁且固定在分料筒5內壁上，從上到下的三個噴氣管10上分別安裝有第一控制閥6、第二控制閥7和第三控制閥8，三個控制閥分別控制進入噴氣管10的氣壓和流速，位于分料筒5內部的噴氣管10下端安裝有多個氣嘴11，從氣嘴11噴出的氣體以一定的速度向下吹洗；分料筒5內壁從到下依次安裝有位于噴氣管10下方的第一網(wǎng)篩12、第二網(wǎng)篩13和第三網(wǎng)篩14，第一網(wǎng)篩12、第二網(wǎng)篩13和第三網(wǎng)篩14均傾斜平行設置，且其傾斜角均為20°，三個網(wǎng)篩的兩端分別連接有安裝在分料筒5外壁上的振蕩器9和下料斗15，振蕩器9的位置高于下料斗15 ;分料筒5底端連接有靠近分料筒5側壁的下料管16，下料管16上安裝有下料閥17，分料筒5底端的傾斜角為20°，下料管16位于分料筒5底端的低端位置，便于排出篩選的粉料；分料筒5頂端還設有出氣管23，出氣管23內安裝有濾網(wǎng)24，分料筒5內的氣體從出氣管23排出，氣體中的粉粒在濾網(wǎng)24的作用下留在分料筒5內，即防止了污染空氣，而且增加了料粉的回收率。
[0016]待篩選分離的礦石碎料從調控電機18兩側的進料口進入分料筒5中，并落在第一下料盤20上，在調控電機18的驅動下，礦石碎料從下料口 22進入分料筒5中，在自身重力的作用下落在第一網(wǎng)篩12上，在氣嘴11噴出的氣流和振蕩器9的作用下，粒徑最大的顆粒留在第一網(wǎng)篩12上并從最上層的下料斗15排出，剩下的顆粒落在第二網(wǎng)篩13上，同時在在氣嘴11噴出的氣流和振蕩器9的作用下，粒徑最小的顆粒落在第三網(wǎng)篩14上，粒徑較小的顆粒從中間的下料斗15上排出，在經(jīng)過第三網(wǎng)篩14的篩選下，目標范圍的顆粒均通過下料斗15排出，礦石碎料中的粉料從下料管16中排出，在氣壓以及礦石自身重力的作用下實現(xiàn)了礦石碎料的多級分離，篩選出粒徑不同的料粉，分離效率高，效果好，而且節(jié)能高效，污染少。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【權利要求】
1.一種氣壓式選礦設備，包括基座(I)、分料筒(5)、氣壓箱(2)和調控電機(18)，所述分料筒(5)安裝在基座(I)頂端，所述氣壓箱(2)固定安裝在基座(I) 一端，所述調控電機(18)固定在分料筒(5)頂端，分料筒(5)頂端開設有位于調控電機(18)兩側的進料口，其特征在于，所述氣壓箱(2) —側連接有進氣管(3)，氣壓箱(2)另一側從上到下連接有三根噴氣管(10)，且噴氣管(10)穿過分料筒(5)側壁且固定在分料筒(5)內壁上，位于分料筒(5)內部的噴氣管(10)下端安裝有多個氣嘴(11)，所述分料筒(5)內壁從到下依次安裝有位于噴氣管(10)下方的第一網(wǎng)篩(12)、第二網(wǎng)篩(13)和第三網(wǎng)篩(14)，三個網(wǎng)篩的兩端分別連接有安裝在分料筒(5 )外壁上的振蕩器(9 )和下料斗(15 )，所述分料筒(5 )底端連接有靠近分料筒(5)側壁的下料管(16)，所述調控電機(18)的旋轉軸(19)上安裝有第一下料盤(20)和第二下料盤(21 )，所述第一下料盤(20)和第二下料盤(21)上均開設有多個相同的下料口(22)，所述分料筒(5)頂端還設有出氣管(23)，出氣管(23)內安裝有濾網(wǎng)(24)。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣壓式選礦設備，其特征在于，所述氣壓箱(2)的進氣管(3)上安裝有進氣閥(4)，從上到下的三個噴氣管(10)上分別安裝有第一控制閥(6)、第二控制閥(7 )和第三控制閥(8 )，所述下料管(16 )上安裝有下料閥(17 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的氣壓式選礦設備，其特征在于，所述分料筒(5)底端傾斜設置，且傾斜角為15?25°，所述下料管(16)位于分料筒(5)底端的低端位置。
4.根據(jù)權利要求1所述的氣壓式選礦設備，其特征在于，所述第一網(wǎng)篩(12)、第二網(wǎng)篩(13)和第三網(wǎng)篩(14)均傾斜平行設置，且其傾斜角均為20?30°，所述振蕩器(9)的位置高于下料斗(15)。
5.根據(jù)權利要求1所述的氣壓式選礦設備，其特征在于，所述第一下料盤(20)位于第二下料盤(21)的上方，第一下料盤(20)和第二下料盤(21)上的下料口(22)交錯對應。
【文檔編號】B07B4/08GK204159554SQ201420621548
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】李慧, 張保豐, 蔣愛云, 賀奉獻, 朱廣俊, 袁靜波, 師嶄 申請人:黃河科技學院