一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器，包括料斗和流道，其特征在于流道軸向豎直排布，流道下部連接有法蘭盤，流道上部與料斗下開口連接；流道內(nèi)置軸線豎直的容置筒，容置筒與流道側(cè)壁間的環(huán)形流道截面積小于漏斗下開口截面積，容置筒下端連接有一由流道側(cè)壁穿過的向下傾斜的排出管；容置筒上端設(shè)有內(nèi)收檐，內(nèi)收檐中間吻合有一軸線豎直的永磁管，永磁管內(nèi)設(shè)支撐套管，支撐套管在永磁管上端連接有一覆蓋容置筒上端的端蓋，端蓋上連接有一拉環(huán)，永磁管下端設(shè)有一外面與其外面重合的塑料塊，塑料塊與支撐套管連接；鐵雜質(zhì)直接排出隔離，確保了顆粒原料的純度。
【專利說明】 一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)顆粒原料的除鐵設(shè)備，特別是涉及一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器。

【背景技術(shù)】
[0002]在一些工業(yè)生產(chǎn)中常常要用到顆粒原料，如塑膠加工和食品加工行業(yè)，為了確保原料的純度，特別是一些容易弄傷機器和影響產(chǎn)成品電導(dǎo)率的鐵雜質(zhì)，必須要在進入機器生產(chǎn)前剔除，這就要用到除鐵裝置，現(xiàn)有都是通過在入料口處放置永磁體來吸附清除鐵雜質(zhì)，含鐵雜質(zhì)吸附在永磁體表面，由于永磁體處在流料中，在吸附的含鐵雜質(zhì)不能及時分離排出，積累到一定程度，在流料沖擊裹挾下又會混在流料內(nèi)進入生產(chǎn)設(shè)備，進而損壞生產(chǎn)設(shè)備，影響產(chǎn)品性能，這仍有待于改進完善。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器，包括料斗和流道，其特征在于流道軸向豎直排布，流道下部連接有法蘭盤，流道上部與料斗下開口連接；流道內(nèi)置軸線豎直的容置筒，容置筒與流道側(cè)壁間的環(huán)形流道截面積小于漏斗下開口截面積，容置筒下端連接有一由流道側(cè)壁穿過的向下傾斜的排出管；容置筒上端設(shè)有內(nèi)收檐，內(nèi)收檐中間吻合有一軸線豎直的永磁管，永磁管內(nèi)設(shè)支撐套管，支撐套管在永磁管上端連接有一覆蓋容置筒上端的端蓋，端蓋上連接有一拉環(huán)，永磁管下端設(shè)有一外面與其外面重合的塑料塊，塑料塊與支撐套管連接；容置筒側(cè)壁是由軸向內(nèi)豎條構(gòu)成，容置筒外設(shè)有一與容置筒外面間隙配合的密封筒，密封筒側(cè)壁由軸向外豎條構(gòu)成，外豎條與內(nèi)豎條對齊，密封筒側(cè)壁下端設(shè)有下延的卡扣，卡扣與容置筒下部一環(huán)形槽卡合，密封筒側(cè)壁上端設(shè)有向上的凸起，端蓋邊緣設(shè)有與凸起吻合的豁口，端蓋下面設(shè)有與內(nèi)收檐上的卡口旋轉(zhuǎn)卡合的卡塊，旋轉(zhuǎn)卡和后外豎條與內(nèi)豎條對齊，旋轉(zhuǎn)解除卡合后外豎條與內(nèi)豎條錯開。
[0005]進一步的，所述流道徑向拉環(huán)位置設(shè)有側(cè)開門。
[0006]本實用新型使用時，端蓋通過下面卡塊與內(nèi)收檐卡口旋轉(zhuǎn)卡合，旋轉(zhuǎn)卡和后外豎條與內(nèi)豎條對齊，容置筒與流道側(cè)壁間的環(huán)形流道截面積小于漏斗下開口截面積，流過容置筒的顆粒原料不擁堵，在永磁管磁場作用下，鐵雜質(zhì)由豎條間的縫隙進入吸附在永磁管上，吸附一段時間后，旋轉(zhuǎn)拉環(huán)由端蓋帶動密封筒旋轉(zhuǎn)，外豎條與內(nèi)豎條錯開后卡塊與卡口間解除卡合，外豎條密封內(nèi)豎條件的縫隙，然后向上提拉拉環(huán)時永磁管上升，鐵雜質(zhì)在內(nèi)收檐的作用下與永磁管分離下落，由排出管排出，不會漏出容置筒，鐵雜質(zhì)直接排出隔離，確保了顆粒原料的純度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實用新型實施例剖視圖及局部放大圖。
[0009]圖3為本實用新型實施例密封筒及容置筒分解視圖。
[0010]圖中標(biāo)號名稱:1料斗；2流道；3法蘭盤；4下開口；5排出管；6內(nèi)收檐；7永磁管；8支撐套管；9端蓋；10拉環(huán)；11塑料塊；12內(nèi)豎條；13外豎條；14卡扣；15環(huán)形槽；16凸起；17豁口 ；18卡口 ；19卡塊。

【具體實施方式】
[0011]本實用新型實施例如圖1、2、3所示，該顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器設(shè)有料斗1和流道2，流道軸向豎直排布，流道下部連接有法蘭盤3，流道上部與料斗下開口 4連接；流道內(nèi)置軸線豎直的容置筒，容置筒與流道側(cè)壁間的環(huán)形流道截面積小于漏斗下開口截面積，容置筒下端連接有一由流道側(cè)壁穿過的向下傾斜的排出管5;容置筒上端設(shè)有內(nèi)收檐6，內(nèi)收檐中間吻合有一軸線豎直的永磁管7，永磁管內(nèi)設(shè)支撐套管8，支撐套管在永磁管上端連接有一覆蓋容置筒上端的端蓋9，端蓋上連接有一拉環(huán)10，永磁管下端設(shè)有一外面與其外面重合的塑料塊11，塑料塊與支撐套管連接；容置筒側(cè)壁是由周向陣列的軸向內(nèi)豎條12構(gòu)成，容置筒外設(shè)有一與容置筒外面間隙配合的密封筒，密封筒側(cè)壁由周向陣列的軸向外豎條13構(gòu)成，外豎條與內(nèi)豎條對齊，密封筒側(cè)壁下端設(shè)有下延的卡扣14，卡扣與容置筒下部一環(huán)形槽15卡合，密封筒側(cè)壁上端設(shè)有向上的凸起16，端蓋邊緣設(shè)有與凸起吻合的豁口 17，端蓋下面設(shè)有與內(nèi)收檐上的卡口 18旋轉(zhuǎn)卡合的卡塊19，旋轉(zhuǎn)卡和后外豎條與內(nèi)豎條對齊，旋轉(zhuǎn)解除卡合后外豎條與內(nèi)豎條錯開。
[0012]本實用新型使用時，端蓋通過下面卡塊與內(nèi)收檐卡口旋轉(zhuǎn)卡合，旋轉(zhuǎn)卡和后外豎條與內(nèi)豎條對齊，容置筒與流道側(cè)壁間的環(huán)形流道截面積小于漏斗下開口截面積，流過容置筒的顆粒原料不擁堵，在永磁管磁場作用下，鐵雜質(zhì)由豎條間的縫隙進入吸附在永磁管上，吸附一段時間后，旋轉(zhuǎn)拉環(huán)由端蓋帶動密封筒旋轉(zhuǎn)，外豎條與內(nèi)豎條錯開后卡塊與卡口間解除卡合，外豎條密封內(nèi)豎條件的縫隙，然后向上提拉拉環(huán)時永磁管上升，鐵雜質(zhì)在內(nèi)收檐的作用下與永磁管分離下落，由排出管排出，不會漏出容置筒，鐵雜質(zhì)直接排出隔離，確保了顆粒原料的純度。
[0013]本實用新型實施時，可在流道徑向拉環(huán)位置設(shè)有側(cè)開門，便于提拉拉環(huán)，不用登高伸入料斗。
[0014]綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種顆粒原料鐵雜質(zhì)隔離式清除器，包括料斗和流道，其特征在于流道軸向豎直排布，流道下部連接有法蘭盤，流道上部與料斗下開口連接；流道內(nèi)置軸線豎直的容置筒，容置筒與流道側(cè)壁間的環(huán)形流道截面積小于漏斗下開口截面積，容置筒下端連接有一由流道側(cè)壁穿過的向下傾斜的排出管；容置筒上端設(shè)有內(nèi)收檐，內(nèi)收檐中間吻合有一軸線豎直的永磁管，永磁管內(nèi)設(shè)支撐套管，支撐套管在永磁管上端連接有一覆蓋容置筒上端的端蓋，端蓋上連接有一拉環(huán)，永磁管下端設(shè)有一外面與其外面重合的塑料塊，塑料塊與支撐套管連接；容置筒側(cè)壁是由軸向內(nèi)豎條構(gòu)成，容置筒外設(shè)有一與容置筒外面間隙配合的密封筒，密封筒側(cè)壁由軸向外豎條構(gòu)成，外豎條與內(nèi)豎條對齊，密封筒側(cè)壁下端設(shè)有下延的卡扣，卡扣與容置筒下部一環(huán)形槽卡合，密封筒側(cè)壁上端設(shè)有向上的凸起，端蓋邊緣設(shè)有與凸起吻合的豁口，端蓋下面設(shè)有與內(nèi)收檐上的卡口旋轉(zhuǎn)卡合的卡塊，旋轉(zhuǎn)卡和后外豎條與內(nèi)豎條對齊，旋轉(zhuǎn)解除卡合后外豎條與內(nèi)豎條錯開。
【文檔編號】B03C1/02GK204234190SQ201420643306
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】王振環(huán) 申請人:王振環(huán)