一種工件加工冷卻液除鐵屑裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工件加工冷卻液除鐵屑裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。該實(shí)用新型包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和冷卻液除鐵屑機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻液除鐵屑機(jī)構(gòu)一側(cè),進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料槽和進(jìn)料管,進(jìn)料槽傾斜設(shè)置在地面上,進(jìn)料管水平設(shè)置在進(jìn)料槽尾端,除鐵屑槽水平設(shè)置在冷卻液回收槽上側(cè),吸料輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于除鐵屑槽一側(cè),吸料電機(jī)與吸料輥同軸連接,壓料輥水平設(shè)置在吸料輥上側(cè),刮料板鉸連接于除鐵屑槽一側(cè),除鐵屑槽下側(cè)水平設(shè)置有濾網(wǎng),冷卻液回收槽內(nèi)豎直設(shè)置有液位計(jì),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有排液機(jī)構(gòu),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有鐵屑回收箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速高效的去除冷卻液中的鐵屑,滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種工件加工冷卻液除鐵屑裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除鐵肩裝置,尤其是一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬加工液主要是金屬加工用的液體,主要起潤(rùn)滑和冷卻作用,并且具有防銹清洗等作用,一般的金屬加工液包括切削液、切削油、沖壓油、淬火劑和防銹油,金屬加工切削油是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油,即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到最低,基本能適用于各類(lèi)金屬及合金的所有類(lèi)型的加工,它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效,尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用?,F(xiàn)有的設(shè)備在將鐵制工件進(jìn)行切削加工過(guò)程中,為了使切削加工的過(guò)程更高效順暢,需要大量的使用加工冷卻液,冷卻液會(huì)與加工產(chǎn)生的鐵肩混合在一起,傳統(tǒng)的裝置一般是直接將冷卻液和鐵肩利用容器進(jìn)行收集,但是在進(jìn)行大型工件加工過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生大量的冷卻液,導(dǎo)致冷卻液產(chǎn)生較多的浪費(fèi),現(xiàn)有的裝置一般是將冷卻液利用濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,使冷卻液能夠循環(huán)利用,冷卻液中的鐵肩會(huì)被過(guò)濾在濾網(wǎng)上,工人需要頻繁的更換濾網(wǎng)或者清理濾網(wǎng),工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,并且鐵肩附著在濾網(wǎng)上后,濾網(wǎng)的清理效率較低,影響了工件加工冷卻液除鐵肩的效率,不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足,而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,能夠快速高效的去除冷卻液中的鐵肩的工件加工冷卻液除鐵肩裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)一側(cè),其特征在于:它還包括冷卻液回收槽,冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在冷卻液回收槽上側(cè);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料槽和進(jìn)料管,進(jìn)料槽傾斜設(shè)置在地面上,進(jìn)料管水平設(shè)置在進(jìn)料槽尾端,進(jìn)料管一端與進(jìn)料槽連通;所述冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)包括除鐵肩槽、吸料輥、壓料輥和刮料板,除鐵肩槽水平設(shè)置在冷卻液回收槽上側(cè),進(jìn)料管另一端與除鐵肩槽連通,吸料輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于除鐵肩槽一側(cè),除鐵肩槽外側(cè)水平設(shè)置有吸料電機(jī),吸料電機(jī)與吸料輥同軸連接,壓料輥水平設(shè)置在吸料輥上側(cè),壓料輥兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有升降塊,壓料輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于升降塊,除鐵肩槽兩側(cè)豎直對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐桿,支撐桿豎直向下穿過(guò)升降塊與除鐵肩槽固定,壓料輥可沿著支撐桿滑動(dòng),支撐桿上側(cè)設(shè)置有壓緊彈簧,支撐桿上端水平螺紋連接有壓緊栓,刮料板鉸連接于除鐵肩槽一側(cè),刮料板兩側(cè)水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向絲桿,除鐵肩槽兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向絲桿相適配的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向絲桿上螺紋連接有鎖緊栓,除鐵肩槽下側(cè)水平設(shè)置有濾網(wǎng);所述冷卻液回收槽內(nèi)豎直設(shè)置有液位計(jì),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有排液機(jī)構(gòu),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有鐵肩回收箱,鐵肩回收箱下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)帶剎萬(wàn)向輪,鐵肩回收箱兩側(cè)分別設(shè)置有拉箱把手。
[0005]進(jìn)一步地,所述進(jìn)料槽與水平面的夾角為10度~15度。
[0006]進(jìn)一步地,所述除鐵肩槽一側(cè)設(shè)置有與吸料輥相適配的弧形擋板,除鐵肩槽下側(cè)水平設(shè)置的濾網(wǎng)精度為600目~800目。
[0007]進(jìn)一步地,所述排液機(jī)構(gòu)包括排液電機(jī)和排液箱,排液電機(jī)和排液箱水平設(shè)置在冷卻液回收槽一側(cè),排液箱兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)液管和排液管,進(jìn)液管一端與冷卻液回收槽連通,進(jìn)液管另一端與排液箱連通,排液管一端與排液箱連通。
[0008]進(jìn)一步地,所述吸料棍為弱磁性永磁體。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將進(jìn)料槽傾斜設(shè)置在地面上,工件加工冷卻液能夠利用進(jìn)料管高效的流入除鐵肩槽;通過(guò)在除鐵肩槽下側(cè)水平設(shè)置濾網(wǎng),冷卻液利用濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的冷卻液落入冷卻液回收槽,冷卻液回收槽內(nèi)豎直設(shè)置有液位計(jì),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有排液機(jī)構(gòu),排液機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒗鋮s液回收槽內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)利用;通過(guò)吸料電機(jī)驅(qū)動(dòng)吸料輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),吸料輥為弱磁性永磁體,能夠?qū)⒊F肩槽內(nèi)的鐵肩吸附在吸料輥上,壓料輥與吸料輥緊密貼合,將吸料輥上的鐵肩進(jìn)行擠壓,使鐵肩上存留的冷卻液重新落入除鐵肩槽內(nèi),刮料板一端與吸料輥表面緊密貼合,隨著吸料輥的轉(zhuǎn)動(dòng),鐵肩利用刮料板落入鐵肩回收箱內(nèi);通過(guò)支撐桿上螺紋連接的壓緊栓,利用壓緊栓驅(qū)動(dòng)壓緊彈簧,確保壓料輥與吸料輥充分的緊密貼合,確保鐵肩上的冷卻液能夠通過(guò)擠壓落回除鐵肩槽內(nèi);通過(guò)鐵肩回收箱下側(cè)設(shè)置的帶剎萬(wàn)向輪,能夠便捷的將鐵肩回收箱進(jìn)行平移和固定,快速高效的將收集的鐵肩進(jìn)行運(yùn)送,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置的左視圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步描述本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置的【具體實(shí)施方式】,以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)一側(cè),它還包括冷卻液回收槽1,冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在冷卻液回收槽1上側(cè)。本實(shí)用新型的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料槽2和進(jìn)料管3,進(jìn)料槽2傾斜設(shè)置在地面上,進(jìn)料管3水平設(shè)置在進(jìn)料槽2尾端,進(jìn)料管3 —端與進(jìn)料槽2連通,通過(guò)將進(jìn)料槽2傾斜設(shè)置在地面上,工件加工冷卻液能夠利用進(jìn)料管3高效的流入除鐵肩槽4。
[0014]本實(shí)用新型冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)包括除鐵肩槽4、吸料輥5、壓料輥6和刮料板7,除鐵肩槽4水平設(shè)置在冷卻液回收槽1上側(cè),進(jìn)料管3另一端與除鐵肩槽4連通,吸料輥5水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于除鐵肩槽4 一側(cè),除鐵肩槽4外側(cè)水平設(shè)置有吸料電機(jī)8,吸料電機(jī)8與吸料輥5同軸連接,壓料輥6水平設(shè)置在吸料輥5上側(cè),壓料輥6兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有升降塊9,壓料輥6水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于升降塊9,除鐵肩槽4兩側(cè)豎直對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐桿10,支撐桿10豎直向下穿過(guò)升降塊9與除鐵肩槽4固定,壓料輥6可沿著支撐桿10滑動(dòng),支撐桿10上側(cè)設(shè)置有壓緊彈簧11,支撐桿10上端水平螺紋連接有壓緊栓12,刮料板7鉸連接于除鐵肩槽4 一側(cè),刮料板7兩側(cè)水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向絲桿13,除鐵肩槽4兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向絲桿13相適配的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向絲桿13上螺紋連接有鎖緊栓14,除鐵肩槽4下側(cè)水平設(shè)置有濾網(wǎng)15。
[0015]本實(shí)用新型的冷卻液回收槽1內(nèi)豎直設(shè)置有液位計(jì)16,冷卻液回收槽1 一側(cè)水平設(shè)置有排液機(jī)構(gòu),排液機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒗鋮s液回收槽1內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)利用,冷卻液回收槽1 一側(cè)水平設(shè)置有鐵肩回收箱17,鐵肩回收箱17下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)帶剎萬(wàn)向輪18,鐵肩回收箱17兩側(cè)分別設(shè)置有拉箱把手19,通過(guò)鐵肩回收箱17下側(cè)設(shè)置的帶剎萬(wàn)向輪18,能夠便捷的將鐵肩回收箱17進(jìn)行平移和固定,快速高效的將收集的鐵肩進(jìn)行運(yùn)送。
[0016]本實(shí)用新型的進(jìn)料槽2與水平面的夾角為10度~15度,可以確保工件加工冷卻液更高效的流入除鐵肩槽4。本實(shí)用新型的除鐵肩槽4 一側(cè)設(shè)置有與吸料輥5相適配的弧形擋板,確保除鐵肩槽4內(nèi)的鐵肩能夠充分的被除去,除鐵肩槽4下側(cè)水平設(shè)置的濾網(wǎng)15精度為600目-800目,可以高效的將冷卻液和鐵肩進(jìn)行分離。本實(shí)用新型的排液機(jī)構(gòu)包括排液電機(jī)20和排液箱21,排液電機(jī)20和排液箱21水平設(shè)置在冷卻液回收槽1 一側(cè),排液箱21兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)液管22和排液管23,進(jìn)液管22 —端與冷卻液回收槽1連通,進(jìn)液管22另一端與排液箱21連通,排液管23 —端與排液箱21連通。本實(shí)用新型的吸料輥5為弱磁性永磁體,可以將除鐵肩槽4內(nèi)的鐵肩進(jìn)行高效的吸附。
[0017]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置在使用的時(shí)候,進(jìn)料槽2內(nèi)工件加工冷卻液利用進(jìn)料管3流入除鐵肩槽4,除鐵肩槽4下側(cè)水平設(shè)置濾網(wǎng)15,冷卻液利用濾網(wǎng)15進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾后的冷卻液落入冷卻液回收槽1,冷卻液回收槽1內(nèi)豎直設(shè)置有液位計(jì)16,排液機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒗鋮s液回收槽1內(nèi)的冷卻液進(jìn)行循環(huán)利用,啟動(dòng)吸料電機(jī)8,吸料電機(jī)8驅(qū)動(dòng)吸料輥5進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),吸料輥5為弱磁性永磁體,將除鐵肩槽4內(nèi)的鐵肩吸附在吸料輥5上,壓料輥6與吸料輥5緊密貼合,將吸料輥5上的鐵肩進(jìn)行擠壓,使鐵肩上存留的冷卻液重新落入除鐵肩槽4內(nèi),刮料板7 —端與吸料輥5表面緊密貼合,隨著吸料輥5的轉(zhuǎn)動(dòng),鐵肩利用刮料板7落入鐵肩回收箱17內(nèi),支撐桿10上螺紋連接有壓緊栓12,利用壓緊栓12驅(qū)動(dòng)壓緊彈簧11,使壓料輥6與吸料輥5充分的緊密貼合,鐵肩回收箱17下側(cè)設(shè)置的帶剎萬(wàn)向輪18,能夠便捷的將鐵肩回收箱17進(jìn)行平移和固定,將收集的鐵肩進(jìn)行運(yùn)送。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能夠快速高效的將工件加工冷卻液中的鐵肩除去,工件加工冷卻液能夠循環(huán)利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。
[0018]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)和冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)一側(cè),其特征在于:它還包括冷卻液回收槽,冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)水平設(shè)置在冷卻液回收槽上側(cè);所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料槽和進(jìn)料管,進(jìn)料槽傾斜設(shè)置在地面上,進(jìn)料管水平設(shè)置在進(jìn)料槽尾端,進(jìn)料管一端與進(jìn)料槽連通;所述冷卻液除鐵肩機(jī)構(gòu)包括除鐵肩槽、吸料輥、壓料輥和刮料板,除鐵肩槽水平設(shè)置在冷卻液回收槽上側(cè),進(jìn)料管另一端與除鐵肩槽連通,吸料輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于除鐵肩槽一側(cè),除鐵肩槽外側(cè)水平設(shè)置有吸料電機(jī),吸料電機(jī)與吸料輥同軸連接,壓料輥水平設(shè)置在吸料輥上側(cè),壓料輥兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有升降塊,壓料輥水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接于升降塊,除鐵肩槽兩側(cè)豎直對(duì)稱(chēng)設(shè)置有支撐桿,支撐桿豎直向下穿過(guò)升降塊與除鐵肩槽固定,壓料輥可沿著支撐桿滑動(dòng),支撐桿上側(cè)設(shè)置有壓緊彈簧,支撐桿上端水平螺紋連接有壓緊栓,刮料板鉸連接于除鐵肩槽一側(cè),刮料板兩側(cè)水平對(duì)稱(chēng)設(shè)置有導(dǎo)向絲桿,除鐵肩槽兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)向絲桿相適配的導(dǎo)向槽,導(dǎo)向絲桿上螺紋連接有鎖緊栓,除鐵肩槽下側(cè)水平設(shè)置有濾網(wǎng);所述冷卻液回收槽內(nèi)豎直設(shè)置有液位計(jì),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有排液機(jī)構(gòu),冷卻液回收槽一側(cè)水平設(shè)置有鐵肩回收箱,鐵肩回收箱下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)帶剎萬(wàn)向輪,鐵肩回收箱兩側(cè)分別設(shè)置有拉箱把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,其特征在于:所述進(jìn)料槽與水平面的夾角為10度~15度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,其特征在于:所述除鐵肩槽一側(cè)設(shè)置有與吸料輥相適配的弧形擋板,除鐵肩槽下側(cè)水平設(shè)置的濾網(wǎng)精度為600目?800目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,其特征在于:所述排液機(jī)構(gòu)包括排液電機(jī)和排液箱,排液電機(jī)和排液箱水平設(shè)置在冷卻液回收槽一側(cè),排液箱兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)液管和排液管,進(jìn)液管一端與冷卻液回收槽連通,進(jìn)液管另一端與排液箱連通,排液管一端與排液箱連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件加工冷卻液除鐵肩裝置,其特征在于:所述吸料輥為弱磁性永磁體。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK204220286SQ201420670229
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月12日
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