本發(fā)明屬于篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種篩板,特別是涉及一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板。
背景技術(shù):
篩板是冶金行業(yè)及礦產(chǎn)業(yè)篩選物料的重要設(shè)備部件之一,常用于煉鐵廠、燒結(jié)廠、焦化廠及礦山等?,F(xiàn)有技術(shù)中常用的篩板主要是以鑄鐵、鑄鋼或純橡膠制作的,其中鑄鐵和鑄鋼的篩板耐磨性能差,重量重,且不具備抗沖擊能力,在礦產(chǎn)業(yè)篩分過程中,通常落料過程直接與篩板相連,落料時(shí)的沖擊性能較大,對(duì)篩板損壞較為嚴(yán)重,使用壽命短,一般使用周期為6-12個(gè)月,因此,采用鑄鐵或鑄鋼的篩板更換頻率較高,嚴(yán)重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn);而純橡膠少半重量雖然輕,且具有較好的抗沖擊性能,但其延展性較差,因此使用壽命也較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)在冶金行業(yè)或礦產(chǎn)業(yè)篩選物料過程中,金屬篩板不耐沖擊、橡膠篩板強(qiáng)度不夠的現(xiàn)象,提出一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕便,能提高其抗沖擊性能,能延長(zhǎng)篩板的整體使用壽命。
本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板,其特征在于:所述篩板由基板和設(shè)置在基板上的篩孔組成,所述基板由上壓板、彈力層和下壓板構(gòu)成,所述彈力層為彈力層,所述上壓板、彈力層和下壓板通過螺紋緊固件緊固壓緊,所述基板的外圍整體覆蓋有橡膠層。
所述上壓板和下壓板材質(zhì)相同,均為不銹鋼板材,上壓板和下壓板的厚度均為20mm。
所述彈力層為彈簧層,所用彈簧為高勁度系數(shù)彈簧。
所述彈簧的高度為10~20mm。
所述螺紋緊固件為螺栓件,螺紋堅(jiān)固件設(shè)置在基板的四角落。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作原理清晰,整個(gè)篩板由上壓板、彈力層、下壓板和橡膠組成,彈力板實(shí)為彈簧層,能起到落料時(shí)緩沖的作用,減少了礦物料的沖擊作用;另外,在整個(gè)篩板的外圍設(shè)置彈性層,該層直接與物料接觸,在篩分的過程中具有吸能、抗沖擊的作用,提高了篩板整體抗沖擊性能,延長(zhǎng)了篩板的整體使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:篩孔1、基板2、上壓板2-1、彈力層2-2、下壓板2-3、橡膠層2-4。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
如圖1-2所示,一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板,篩板由基板2和設(shè)置在基板2上的篩孔1組成,基板2由上壓板2-1、彈力層2-2和下壓板2-3構(gòu)成,彈力層2-2為彈力層,上壓板2-1、彈力層2-2和下壓板2-3通過螺紋緊固件緊固壓緊,基板2的外圍整體覆蓋有橡膠層2-4。
如圖1-2所示,一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板,上壓板2-1和下壓板2-3材質(zhì)相同,均為不銹鋼板材,上壓板2-1和下壓板2-3的厚度均為20mm;彈力層2-2為彈簧層,所用彈簧為高勁度系數(shù)彈簧;彈簧的高度為10~20mm;螺紋緊固件為螺栓件,螺紋堅(jiān)固件設(shè)置在基板2的四角落。
本發(fā)明提供的一種具有減振吸能裝置的復(fù)合篩板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作原理清晰,整個(gè)篩板由上壓板、彈力層、下壓板和橡膠組成,彈力板實(shí)為彈簧層,能起到落料時(shí)緩沖的作用,減少了礦物料的沖擊作用;另外,在整個(gè)篩板的外圍設(shè)置彈性層,該層直接與物料接觸,在篩分的過程中具有吸能、抗沖擊的作用,提高了篩板整體抗沖擊性能,延長(zhǎng)了篩板的整體使用壽命。