本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
一般的生產(chǎn)超純鐵精粉的工藝是鐵礦石經(jīng)過破碎磨礦達(dá)到一定細(xì)度以后，利用磁選和浮選兩種選礦方法，生產(chǎn)得到全鐵品位大于72%的超純鐵精粉。這種工藝生產(chǎn)成本高，而且因?yàn)楦∵x過程對(duì)環(huán)境影響比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、環(huán)保的超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的工藝步驟為：（1）礦礦漿通過-200目篩分，得到篩下產(chǎn)品；
（2）篩下產(chǎn)品經(jīng)磁選后，得到磁選精礦和尾礦；
（3）磁選精礦經(jīng)淘洗，得到超精礦和尾礦；
（4）所述超精礦經(jīng)過脫水干燥，即可得到所述的超純鐵精粉。
本發(fā)明所述步驟（1）中，精礦礦漿的品位為67wt%～68wt%。
本發(fā)明所述步驟（2）中，磁選2～3次，磁場(chǎng)強(qiáng)度為900～1100gs。
本發(fā)明所述步驟（3）中，淘洗次數(shù)為1～2次，磁場(chǎng)強(qiáng)度為6～8ka/m。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明經(jīng)過簡(jiǎn)單的磁選實(shí)現(xiàn)了超純鐵精粉的生產(chǎn)，減少了一般的浮選流程，由于磁選要求磨礦細(xì)度較浮選低，浮選的過程需要礦漿加熱，需要加入多種藥劑，而磁選流程相對(duì)簡(jiǎn)單的多，所以在磨礦和選別上成本會(huì)低很多；浮選流程不容易控制，所用藥劑對(duì)環(huán)境有很大的影響，磁選流程簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境幾乎沒有影響。
本發(fā)明生產(chǎn)的超純鐵精粉是用原有的選礦流程中篩出一部分鐵精粉來(lái)生產(chǎn)，只需適當(dāng)提高磨礦的細(xì)度，就不影響原有的精礦品位。
本發(fā)明流程簡(jiǎn)單，如果想要實(shí)施只需要添加幾臺(tái)磁選機(jī)，一兩臺(tái)淘洗機(jī)，幾臺(tái)泵和脫水、運(yùn)輸設(shè)備就能完成，設(shè)備成本較低。本發(fā)明實(shí)施過程簡(jiǎn)單，投入較少，工藝簡(jiǎn)單且無(wú)污染，生產(chǎn)的超純鐵精粉品位高、成本低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
本超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝主要針對(duì)的礦石工業(yè)類型為鞍山式貧磁鐵礦，礦物組成簡(jiǎn)單；金屬礦主要是磁鐵礦，很少赤鐵礦、假象赤鐵礦等；脈石礦物以石英為主，磁鐵礦結(jié)晶粒度大，礦石中有害成分含量很低，s含量小于0.02wt%，p含量小于0.2wt%，其它金屬元素含量極低。
圖1所示，本超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝的工藝流程為：（1）將品位為67wt%～68wt%的精礦礦漿通過-200目高頻細(xì)篩篩分，得到篩下產(chǎn)品，經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度為900～1100gs，最好為1000gs的磁選機(jī)2～3次磁選，得到的磁選精礦品位為71.5wt%～71.8wt%；
（2）將上述磁選精礦經(jīng)過電磁淘洗精選機(jī)進(jìn)行1～2次淘洗，淘洗機(jī)電磁場(chǎng)磁場(chǎng)強(qiáng)度為6～8ka/m，最好為7ka/m；得到的超精礦品位可達(dá)到72wt%及以上、si含量小于0.5wt%；
（3）所述超精礦再經(jīng)過脫水干燥，即可得到超純鐵精粉；超純鐵精粉產(chǎn)率為78%～81%，得到的綜合尾礦品位為57wt%～60wt%。
實(shí)施例1：本超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝采用下述具體工藝。
（1）將品位為67.3wt%的精礦礦漿通過-200目高頻細(xì)篩篩分，篩下產(chǎn)品經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000gs的磁選機(jī)2次磁選，得到的磁選精礦品位為71.4wt%；
（2）將上述磁選精礦經(jīng)過2次淘洗，磁場(chǎng)強(qiáng)度7ka/m；得到的超精礦品位72.02wt%、si含量0.4wt%；
（3）所述超精礦再經(jīng)過脫水干燥，即可得到超純鐵精粉；超純鐵精粉產(chǎn)率為79.6%，得到的綜合尾礦品位為58.7wt%。
實(shí)施例2：本超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝采用下述具體工藝。
（1）將品位為67.8wt%的精礦礦漿通過-200目高頻細(xì)篩篩分，篩下產(chǎn)品經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000gs的磁選機(jī)3次磁選，得到的磁選精礦品位為71.8wt%；
（2）將上述磁選精礦經(jīng)過2次淘洗，磁場(chǎng)強(qiáng)度7ka/m；得到的超精礦品位72.09wt%、si含量0.31wt%；
（3）所述超精礦再經(jīng)過脫水干燥，即可得到超純鐵精粉；超純鐵精粉產(chǎn)率為79.4%，得到的綜合尾礦品位為59.6wt%。
實(shí)施例3：本超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝采用下述具體工藝。
（1）將品位為67.1wt%的精礦礦漿通過-200目高頻細(xì)篩篩分，篩下產(chǎn)品經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度為1100gs的磁選機(jī)2次磁選，得到的磁選精礦品位為71.4wt%；
（2）將上述磁選精礦經(jīng)過3次淘洗，磁場(chǎng)強(qiáng)度6ka/m；得到的超精礦品位72.1wt%、si含量0.3wt%；
（3）所述超精礦再經(jīng)過脫水干燥，即可得到超純鐵精粉；超純鐵精粉產(chǎn)率為79.5%，得到的綜合尾礦品位為58.7wt%。
實(shí)施例4：本超純鐵精粉的生產(chǎn)工藝采用下述具體工藝。
（1）將品位為67.8wt%的精礦礦漿通過-200目高頻細(xì)篩篩分，篩下產(chǎn)品經(jīng)過磁場(chǎng)強(qiáng)度為1000gs的磁選機(jī)3次磁選，得到的磁選精礦品位為71.5wt%；
（2）將上述磁選精礦經(jīng)過3次淘洗，磁場(chǎng)強(qiáng)度7ka/m；得到的超精礦品位72.1wt%、si含量0.3wt%；
（3）所述超精礦再經(jīng)過脫水干燥，即可得到超純鐵精粉；超純鐵精粉產(chǎn)率為79%，得到的綜合尾礦品位為59.2wt%。