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      一種大蒜洋蔥液壓分選機的制作方法

      文檔序號:12672435閱讀:199來源:國知局
      一種大蒜洋蔥液壓分選機的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及大蒜、洋蔥分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大蒜洋蔥液壓分選機。



      背景技術(shù):

      大蒜、洋蔥是日常生活中經(jīng)常食用的植物,目前,國內(nèi)農(nóng)業(yè)產(chǎn)品包裝、加工企業(yè)對大蒜、洋蔥的產(chǎn)品大小規(guī)格分級要求逐漸形成標準,例如對圓蔥類有到的直徑要求,其每相間隔0.5mm就為一個級別,使得包裝品種和客戶需求多樣化。

      為了滿足客戶多樣化的需求,農(nóng)場主和大規(guī)模種植農(nóng)戶逐漸接受和要求在大蒜或洋蔥收獲現(xiàn)場進行機械化預(yù)分選作業(yè)模式,在收獲田地里大致分選出不需要或品類差的,提高大蒜、圓蔥的整體品相,能夠提高產(chǎn)品的售價,以及產(chǎn)品的收獲灌裝速度。目前對大蒜、洋蔥的加工設(shè)備大多通用,主要原因就是大蒜和洋蔥的外形、種植等近似。

      大蒜、圓蔥采收時大多處在雨季,空氣潮濕,進行切須剪桿和初步的干燥后,需要及時的進行大致的分選,分離開幾個規(guī)格并進行灌裝網(wǎng)袋,便于運輸和儲存晾曬,但現(xiàn)有分選設(shè)備大多是電氣設(shè)備,很容易受到雨天的影響,嚴重時會發(fā)生電路短路的危險。人工在地里面分揀分級,受到田地面積太大的限制和制約,作業(yè)不容易做到集中,而現(xiàn)有分選設(shè)備大多固定在設(shè)定的位置,這導(dǎo)致分選效率的降低。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種大蒜洋蔥液壓分選機,它具有液壓驅(qū)動、受雨天影響小、驅(qū)動可靠、作業(yè)靈活、分選效率高等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

      本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      一種大蒜洋蔥液壓分選機,包括設(shè)置在農(nóng)機上的側(cè)面輸出變速箱,側(cè)面輸出變速箱通過萬向聯(lián)軸器與齒輪泵連接,齒輪泵入口與液壓油箱出油口連接,齒輪泵出口分別與設(shè)置在托盤上的分選機構(gòu)和上料機構(gòu)連接,分選機構(gòu)和上料機構(gòu)分別與液壓油箱回油口連接。

      所述齒輪泵出口通過液壓油管與多路分配器連接,多路分配器分別與上料機構(gòu)和分選機構(gòu)連接,上料機構(gòu)和分選機構(gòu)分別通過液壓油管與多路回油器連接,多路回油器通過液壓油管與液壓油箱連接。

      所述多路分配器上設(shè)有多路分配閥,多路分配閥分別連接第一供油口、第二供油口、第三供油口和第四供油口。

      所述多路回油器上分別設(shè)有第一回油口、第二回油口、第三回油口和第四回油口。

      所述多路回油器上還連接有散熱器。

      所述上料機構(gòu)包括上料架,上料架上端設(shè)有第一主動轉(zhuǎn)軸,第一主動轉(zhuǎn)軸一端連接有第一液壓馬達,上料架下端設(shè)有第一從動轉(zhuǎn)軸,第一主動轉(zhuǎn)軸和第一從動轉(zhuǎn)軸上連接有臺階型上料帶,臺階型上料帶兩側(cè)的上料架上設(shè)有上料擋板,上料擋板下端設(shè)有導(dǎo)入口,第一液壓馬達入口通過液壓油管與多路分配器的第一供油口連接,第一液壓馬達出口通過液壓油管與多路回油器的第一回油口連接。

      所述臺階型上料帶包括傳送帶,傳送帶上傾斜均勻設(shè)有若干臺階。

      所述分選機構(gòu)為兩組正反出口分選機構(gòu),包括分選機架,分選機架兩側(cè)設(shè)有安裝板,安裝板前端設(shè)有第二主動轉(zhuǎn)軸,安裝板后端設(shè)有第五從動轉(zhuǎn)軸,第二主動轉(zhuǎn)軸和第五從動轉(zhuǎn)軸之間的安裝板上設(shè)有偏心托輥,安裝板下方設(shè)有第二從動轉(zhuǎn)軸,第二主動轉(zhuǎn)軸、偏心托輥、第五從動轉(zhuǎn)軸和第二從動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有篩網(wǎng),篩網(wǎng)位于上料機構(gòu)出口的下方,第二主動轉(zhuǎn)軸一端連接有第二液壓馬達,偏心托輥一端連接有第三液壓馬達,偏心托輥的下方及第二從動轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)有一級輸送帶,一級輸送帶的一側(cè)設(shè)有第三從動轉(zhuǎn)軸,另一側(cè)設(shè)有第三主動轉(zhuǎn)軸,一級輸送帶安裝在第三從動轉(zhuǎn)軸和第三主動轉(zhuǎn)軸上,第三主動轉(zhuǎn)軸一端連接有第四液壓馬達,分選機架前端設(shè)有二級輸送帶,二級輸送帶一側(cè)設(shè)有第四從動轉(zhuǎn)軸,另一側(cè)設(shè)有第四主動轉(zhuǎn)軸,二級輸送帶安裝在第四從動轉(zhuǎn)軸和第四主動轉(zhuǎn)軸上,第四主動轉(zhuǎn)軸一端連接有第五液壓馬達。

      所述第二液壓馬達入口通過液壓油管與多路分配器的第二供油口連接,第二液壓馬達出口通過液壓油管與多路回油器的第二回油口連接,第三液壓馬達入口通過液壓油管與多路分配器的第三供油口連接,第三液壓馬達出口分別通過液壓油管與多路回油器的第三回油口連接,第四液壓馬達和第五液壓馬達的入口分別通過液壓油管與多路分配器的第四供油口連接,第四液壓馬達和第五液壓馬達的出口分別通過液壓油管與多路回油器的第四回油口連接。

      所述一級輸送帶和二級輸送帶的導(dǎo)出方向相反。

      所述分選機架上對應(yīng)一級輸送帶出口的位置設(shè)有一級導(dǎo)出口。

      所述二級輸送帶出口處設(shè)有二級導(dǎo)出口。

      所述一級導(dǎo)出口和二級導(dǎo)出口分別連接有收集器。

      所述第二主動轉(zhuǎn)軸的高度大于偏心托輥的高度。

      所述農(nóng)機為農(nóng)用拖拉機。

      所述分選機構(gòu)與上料機構(gòu)連接,托盤前端設(shè)有與農(nóng)機連接的連接機構(gòu),托盤底部設(shè)有車輪。

      所述連接機構(gòu)包括與托架轉(zhuǎn)動連接的三角形連桿,三角形連桿前端設(shè)有與農(nóng)機連接的連接孔。

      本發(fā)明采用上述方案,針對現(xiàn)有大蒜洋蔥分選設(shè)備存在的技術(shù)問題,設(shè)計了一種大蒜洋蔥液壓分選機,通過設(shè)計側(cè)面輸出變速箱、齒輪泵和液壓油箱,實現(xiàn)了為分選機構(gòu)和上料機構(gòu)上的液壓馬達提供液壓動力,替代了傳統(tǒng)電動機提供動力,本申請的液壓動力輸出方式不僅能夠適用于單級、多級固定分選機,而且還可以適用于移動式分選機上,輸出動力更加穩(wěn)定可靠、耐用,而且有效避免雨天對設(shè)備的影響,可以在野外作業(yè);通過設(shè)計上料機構(gòu),實現(xiàn)對大蒜或洋蔥的快速上料;通過設(shè)計分選機構(gòu),實現(xiàn)對大蒜洋蔥的兩級分選,為后續(xù)加工處理做準備;本申請的上料機構(gòu)和分選機構(gòu)可以根據(jù)需要進行拆卸,然后安裝轉(zhuǎn)輪即可單獨使用;通過設(shè)計托盤和車輪,實現(xiàn)將本申請的分選設(shè)備與農(nóng)機連接隨意移動,提高生產(chǎn)效率。

      附圖說明:

      圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明托盤結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是本發(fā)明上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是本發(fā)明分選機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中,1、側(cè)面輸出變速箱,2、萬向聯(lián)軸器,3、齒輪泵,4、液壓油箱,5、托盤,6、分選機構(gòu),601、分選機架,602、安裝板,603、第二主動轉(zhuǎn)軸,604、偏心托輥,605、第二從動轉(zhuǎn)軸,606、篩網(wǎng),607、第二液壓馬達,608、第三液壓馬達,609、一級輸送帶,610、第三從動轉(zhuǎn)軸,611、第三主動轉(zhuǎn)軸,612、第四液壓馬達,613、一級導(dǎo)出口,614、二級輸送帶,615、第四從動轉(zhuǎn)軸,616、第四主動轉(zhuǎn)軸,617、第五液壓馬達,618、二級導(dǎo)出口,619、收集器,620、第五從動轉(zhuǎn)軸,7、上料機構(gòu),701、上料架,702、第一主動轉(zhuǎn)軸,703、第一液壓馬達,704、第一從動轉(zhuǎn)軸,705、臺階型上料帶,706、傳送帶,707、臺階,708、上料擋板,709、導(dǎo)入口,8、連接機構(gòu),801、三角形連桿,802、連接孔,9、車輪,10、液壓油管,11、多路分配器,111、第一供油口,112、第二供油口,113、第三供油口,114、第四供油口,12、多路回油器,121、第一回油口,122、第二回油口,123、第三回油口,124、第四回油口,13、散熱器,14、轉(zhuǎn)輪。

      具體實施方式:

      下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步說明:

      如圖1-4所示,一種大蒜洋蔥液壓分選機,包括設(shè)置在農(nóng)機上的側(cè)面輸出變速箱1,側(cè)面輸出變速箱1通過萬向聯(lián)軸器2與齒輪泵3連接,齒輪泵3入口與液壓油箱4出油口連接,齒輪泵3出口分別與設(shè)置在托盤5上的分選機構(gòu)6和上料機構(gòu)7連接,分選機構(gòu)6和上料機構(gòu)7分別與液壓油箱4回油口連接,分選機構(gòu)6與上料機構(gòu)7連接,通過設(shè)計側(cè)面輸出變速箱1、齒輪泵3和液壓油箱4,實現(xiàn)了為分選機構(gòu)6和上料機構(gòu)7上的液壓馬達提供液壓動力,替代了傳統(tǒng)電動機提供動力,本申請的液壓動力輸出方式不僅能夠適用于單級、多級固定分選機,而且還可以適用于移動式分選機上,輸出動力更加穩(wěn)定可靠、耐用,而且有效避免雨天對設(shè)備的影響,可以在野外作業(yè);通過設(shè)計托盤5和車輪9,實現(xiàn)將本申請的分選設(shè)備與農(nóng)機連接隨意移動,提高生產(chǎn)效率;通過設(shè)計上料機構(gòu)7,實現(xiàn)對大蒜或洋蔥的快速上料;通過設(shè)計分選機構(gòu)6,實現(xiàn)對大蒜洋蔥的兩級分選,為后續(xù)加工處理做準備。

      齒輪泵3出口通過液壓油管10與多路分配器11連接,多路分配器11分別與上料機構(gòu)7和分選機構(gòu)6連接,上料機構(gòu)7和分選機構(gòu)6分別通過液壓油管10與多路回油器12連接,多路回油器12通過液壓油管10與液壓油箱4連接,通過設(shè)計多路分配器11和多路回油器12便于對油路進行分開控制供油,更好的控制上料機構(gòu)7和分選機構(gòu)6。

      多路分配器11上設(shè)有多路分配閥,多路分配閥分別連接第一供油口111、第二供油口112、第三供油口113和第四供油口114。

      多路回油器12上分別設(shè)有第一回油口121、第二回油口122、第三回油口123和第四回油口124。

      多路回油器上12還連接有散熱器13,對使用后溫度較高的液壓油進行降溫處理,便于繼續(xù)使用。

      上料機構(gòu)7包括上料架701,上料架701上端設(shè)有第一主動轉(zhuǎn)軸702,第一主動轉(zhuǎn)軸702一端連接有第一液壓馬達703,上料架701下端設(shè)有第一從動轉(zhuǎn)軸704,第一主動轉(zhuǎn)軸702和第一從動轉(zhuǎn)軸704上連接有臺階型上料帶705,臺階型上料帶705兩側(cè)的上料架701上設(shè)有上料擋板708,上料擋板708下端設(shè)有導(dǎo)入口709,第一液壓馬達703入口通過液壓油管10與多路分配器11的第一供油口111連接,第一液壓馬達703出口通過液壓油管10與多路回油器12的第一回油口121連接,實現(xiàn)快速準確的上料。

      臺階型上料帶705包括傳送帶706,傳送帶706上傾斜均勻設(shè)有若干臺階707,便于將大蒜或洋蔥向上運輸,防止脫落。

      分選機構(gòu)6為兩組正反出口分選機構(gòu),包括分選機架601,分選機架601兩側(cè)設(shè)有安裝板602,安裝板602前端設(shè)有第二主動轉(zhuǎn)軸603,安裝板后端設(shè)有第五從動轉(zhuǎn)軸620,第二主動轉(zhuǎn)軸603和第五從動轉(zhuǎn)軸620之間的安裝板602上設(shè)有偏心托輥604,安裝板602下方設(shè)有第二從動轉(zhuǎn)軸605,第二主動轉(zhuǎn)軸603、偏心托輥604、第五從動轉(zhuǎn)軸620和第二從動轉(zhuǎn)軸605上設(shè)有篩網(wǎng)606,篩網(wǎng)606位于上料機構(gòu)7出口的下方,第二主動轉(zhuǎn)軸603一端連接有第二液壓馬達607,偏心托輥604一端連接有第三液壓馬達608,偏心托輥604的下方及第二從動轉(zhuǎn)軸605的上方設(shè)有一級輸送帶609,一級輸送帶609的一側(cè)設(shè)有第三從動轉(zhuǎn)軸610,另一側(cè)設(shè)有第三主動轉(zhuǎn)軸611,一級輸送帶609安裝在第三從動轉(zhuǎn)軸610和第三主動轉(zhuǎn)軸611上,第三主動轉(zhuǎn)軸611一端連接有第四液壓馬達612,分選機架601前端設(shè)有二級輸送帶614,二級輸送帶614一側(cè)設(shè)有第四從動轉(zhuǎn)軸615,另一側(cè)設(shè)有第四主動轉(zhuǎn)軸616,二級輸送帶614安裝在第四從動轉(zhuǎn)軸615和第四主動轉(zhuǎn)軸616上,第四主動轉(zhuǎn)軸616一端連接有第五液壓馬達617,實現(xiàn)對篩網(wǎng)606的振動旋轉(zhuǎn)運動,進而實現(xiàn)對大蒜或洋蔥的篩選,通過設(shè)計篩網(wǎng)606網(wǎng)孔的大小實現(xiàn)對不同直徑的篩選,通過設(shè)計一級輸送帶609和二級輸送帶614,可以有效將篩選后的大蒜或洋蔥分開收集起來。

      第二液壓馬達607入口通過液壓油管10與多路分配器11的第二供油口112連接,第二液壓馬達607出口通過液壓油管10與多路回油器12的第二回油口122連接,第三液壓馬達608入口通過液壓油管10與多路分配器11的第三供油口113連接,第三液壓馬達608出口分別通過液壓油管10與多路回油器12的第三回油口123連接,第四液壓馬達612和第五液壓馬達617的入口分別通過液壓油管10與多路分配器11的第四供油口114連接,第四液壓馬達612和第五液壓馬達617的出口分別通過液壓油管10與多路回油器12的第四回油口124連接,實現(xiàn)對各個液壓馬達的分開供油和回油,更加準確可靠。

      一級輸送帶609和二級輸送帶614的導(dǎo)出方向相反,便于分開收集。

      分選機架601上對應(yīng)一級輸送帶609出口的位置設(shè)有一級導(dǎo)出口613。

      二級輸送帶614出口處設(shè)有二級導(dǎo)出口618。

      一級導(dǎo)出口613和二級導(dǎo)出口618分別連接有收集器619,將分選的大蒜收集起來。

      第二主動轉(zhuǎn)軸603的高度大于偏心托輥604的高度,確保大蒜或洋蔥篩選的準確性。

      農(nóng)機為農(nóng)用拖拉機,無需單獨購買農(nóng)機,可直接將本申請的分選設(shè)備與家用拖拉機連接使用,降低成本。

      托盤5前端設(shè)有與農(nóng)機連接的連接機構(gòu)8,托盤5底部設(shè)有車輪9,實現(xiàn)本申請的分選機可以與農(nóng)機直接連接,通過弄進帶動本申請的分選機進行移動,移動更加方便靈活。

      連接機構(gòu)8包括與托盤5轉(zhuǎn)動連接的三角形連桿801,三角形連桿801前端設(shè)有與農(nóng)機連接的連接孔802,方便快捷的與農(nóng)機連接。

      上料機構(gòu)7和分選機構(gòu)6的底部可以設(shè)有轉(zhuǎn)輪14,便于單獨分開使用。

      本發(fā)明以大蒜收獲使用時為例進行工作過程的描述:

      使用時,通過托盤5上的連接機構(gòu)8與農(nóng)機連接起來,將農(nóng)機的輸出軸與本申請的側(cè)面輸出變速箱1連接,根據(jù)需要通過農(nóng)機帶動本申請的分選機隨時移動到需要分選的位置,農(nóng)機通過側(cè)面輸出變速箱1、齒輪泵3和多路分配器11分別向第一液壓馬達703、第二液壓馬達607、第三液壓馬達608、第四液壓馬達612和第五液壓馬達617供油使其開啟運轉(zhuǎn),將需要分選的大蒜放入導(dǎo)入口709,第一液壓馬達703帶動臺階型上料帶705轉(zhuǎn)動,從而將大蒜蔥從導(dǎo)入口709輸送到臺階型上料帶705的出口端,大蒜從臺階型上料帶705的出口端落入篩網(wǎng)606上,篩網(wǎng)606在第二液壓馬達607和第三液壓馬達608的帶動下,篩網(wǎng)606做旋轉(zhuǎn)運動的同時進行振動,充分對大蒜進行篩選,直徑小于篩網(wǎng)606網(wǎng)孔的大蒜落入一級輸送帶609,一級輸送帶609在第四液壓馬達612的帶動下旋轉(zhuǎn),將一級輸送帶609上的大蒜導(dǎo)出進入收集器619內(nèi),直徑大于篩網(wǎng)606網(wǎng)孔的大蒜經(jīng)篩網(wǎng)606旋轉(zhuǎn)帶出進入二級輸送帶6014,二級輸送帶614在第五液壓馬達617的帶動下,將二級輸送帶614上的大蒜導(dǎo)出進入另一收集器619內(nèi)收集,從而完成對大蒜的初步上料和分選,本申請的分選機具有移動靈活、液壓提供動力、不受天氣影響、分選效率高等優(yōu)點。

      上述具體實施方式不能作為對本發(fā)明保護范圍的限制,對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,對本發(fā)明實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

      本發(fā)明未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。

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