本發(fā)明涉及靜電除塵領(lǐng)域，特別涉及一種靜電除塵器。

背景技術(shù)：

靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。陰極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極；陽極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。

電除塵器灰斗出現(xiàn)架橋、膨灰、積灰板結(jié)和出口堵塞等現(xiàn)象，如不及時解決，使積灰過多、下灰不暢導致極間短路，直接影響電除塵器的正常運行。現(xiàn)場采用人工敲打或倉振的方法如不能解決，則需停機檢修時拆移卸灰閥后需用工具疏通處理，工作強度極大，生產(chǎn)效率低。

因此，發(fā)明一種靜電除塵器來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種靜電除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種靜電除塵器，包括本體，所述本體一側(cè)連通有粉塵管道，所述粉塵管道內(nèi)設(shè)有電磁閥和氣路單向閥，所述粉塵管道貫穿應(yīng)急儲氣箱，所述應(yīng)急儲氣箱設(shè)置在電磁閥和氣路單向閥之間，所述應(yīng)急儲氣箱一側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述控制裝置的輸出端設(shè)為電磁閥，所述粉塵管道位于應(yīng)急儲氣箱內(nèi)的表面連通有支管，所述本體的底部設(shè)置有灰斗，所述灰斗內(nèi)設(shè)置有料位計，所述料位計的輸出端設(shè)為控制裝置，所述本體內(nèi)設(shè)置有靜電裝置和振打裝置。

優(yōu)選的，所述振打裝置包括振打減速機、傳動鏈、傳動軸、軸套和多個振打錘。

優(yōu)選的，所述靜電裝置包括陽極框架、陽極板、陰極框架、陰極板、變壓器和電源，所述陽極板和陰極板均與振打錘表面接觸。

優(yōu)選的，所述本體遠離應(yīng)急儲氣箱的一側(cè)設(shè)置有若干出風管道。

優(yōu)選的，所述控制裝置包括控制單元和處理器。

優(yōu)選的，所述電磁閥的型號為市售永恩slp-15電磁閥。

優(yōu)選的，所述料位計的型號為市售sy-cdqls23002除塵器專用高溫料位計。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：通過設(shè)置料位計、應(yīng)急儲氣箱、電磁閥和控制裝置，當灰斗內(nèi)粉塵過多時，料位計向控制裝置發(fā)出電信號，控制裝置接收電信號后關(guān)閉電磁閥，此時粉塵從支管進入應(yīng)急儲氣箱，防止靜電裝置繼續(xù)作業(yè)導致灰斗內(nèi)粉塵堵塞，提升設(shè)備的穩(wěn)定性，減少因堵塞造成了人工勞動強度，提升了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正向剖視圖；

圖2為本發(fā)明俯視圖。

圖中：1本體、2粉塵管道、3氣路單向閥、4電磁閥、5應(yīng)急儲氣箱、6控制裝置、7支管、8灰斗、9料位計、10靜電裝置、11振打裝置、12出風管道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種靜電除塵器，包括本體1，所述本體1一側(cè)連通有粉塵管道2，所述粉塵管道2內(nèi)設(shè)有電磁閥4和氣路單向閥3，所述粉塵管道2貫穿應(yīng)急儲氣箱5，所述應(yīng)急儲氣箱5設(shè)置在電磁閥4和氣路單向閥3之間，所述應(yīng)急儲氣箱5一側(cè)設(shè)置有控制裝置6，所述控制裝置6的輸出端設(shè)為電磁閥4，所述粉塵管道2位于應(yīng)急儲氣箱5內(nèi)的表面連通有支管7，所述本體1的底部設(shè)置有灰斗8，所述灰斗8內(nèi)設(shè)置有料位計9，所述料位計9的輸出端設(shè)為控制裝置6，所述本體1內(nèi)設(shè)置有靜電裝置10和振打裝置11，通過設(shè)置料位計9、應(yīng)急儲氣箱5、電磁閥4和控制裝置6，當灰斗8內(nèi)粉塵過多時，料位計9向控制裝置6發(fā)出電信號，控制裝置6接收電信號后關(guān)閉電磁閥4，此時粉塵從支管7進入應(yīng)急儲氣箱5，防止靜電裝置10繼續(xù)作業(yè)導致灰斗8內(nèi)粉塵堵塞，提升設(shè)備的穩(wěn)定性，減少因堵塞造成了人工勞動強度，提升了生產(chǎn)效率。

所述振打裝置11包括振打減速機、傳動鏈、傳動軸、軸套和多個振打錘，所述靜電裝置10包括陽極框架、陽極板、陰極框架、陰極板、變壓器和電源，所述陽極板和陰極板均與振打錘表面接觸，通過振打裝置11擊打陽極板和陰極板，方便粉塵脫落，所述本體1遠離應(yīng)急儲氣箱5的一側(cè)設(shè)置有若干出風管道12，所述控制裝置6包括控制單元和處理器，所述電磁閥4的型號為市售永恩slp-15電磁閥，所述料位計9的型號為市售sy-cdqls23002除塵器專用高溫料位計。

本實用工作原理：粉塵進入本體1后經(jīng)過靜電裝置10吸塵和振打裝置11的振打后進入灰斗8，當灰斗8內(nèi)粉塵過多時，料位計9向控制裝置6發(fā)出電信號，控制裝置6接收電信號后關(guān)閉電磁閥4，此時粉塵從支管7進入應(yīng)急儲氣箱5，防止靜電裝置10繼續(xù)作業(yè)導致灰斗8內(nèi)粉塵過多造成的堵塞，當灰斗8內(nèi)粉塵較少時，料位計9向控制裝置6發(fā)出電信號，控制裝置6接收電信號后打開電磁閥4，粉塵從外部和應(yīng)急儲氣箱5內(nèi)進入本體1繼續(xù)除塵。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種靜電除塵器，包括本體，所述本體一側(cè)連通有粉塵管道，所述粉塵管道內(nèi)設(shè)有電磁閥和氣路單向閥，所述粉塵管道貫穿應(yīng)急儲氣箱，所述應(yīng)急儲氣箱設(shè)置在電磁閥和氣路單向閥之間，所述應(yīng)急儲氣箱一側(cè)設(shè)置有控制裝置，所述粉塵管道位于應(yīng)急儲氣箱內(nèi)的表面連通有支管，所述本體的底部設(shè)置有灰斗，所述灰斗內(nèi)設(shè)置有料位計。通過設(shè)置料位計、應(yīng)急儲氣箱、電磁閥和控制裝置，當灰斗內(nèi)粉塵過多時，料位計向控制裝置發(fā)出電信號，控制裝置接收電信號后關(guān)閉電磁閥，此時粉塵從支管進入應(yīng)急儲氣箱，防止靜電裝置繼續(xù)作業(yè)導致灰斗內(nèi)粉塵堵塞，提升設(shè)備的穩(wěn)定性，減少因堵塞造成了人工勞動強度，提升了生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：范蘭;陳立萍;顧得亮
受保護的技術(shù)使用者：鹽城市蘭豐環(huán)境工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.09.22