本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種果蔬篩選機(jī)。
背景技術(shù):
辣椒是制作豆瓣醬、辣椒醬等產(chǎn)品的重要原料,在制作前,必須對辣椒原料進(jìn)行篩選、清洗。目前,生產(chǎn)企業(yè)采用傳統(tǒng)的簡易辣椒篩選機(jī),存在上料繁瑣,工作效率低的問題,并且篩選清理過程中辣椒的損壞率高,篩選后仍有較多雜物,存在食品衛(wèi)生安全隱患;傳統(tǒng)辣椒篩選機(jī)的清洗流程耗費(fèi)大量水能源,且對于人力資源的要求較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的在于,提供一種篩選機(jī),有效去除雜質(zhì),工作效率高,自動化程度高,節(jié)省人力物力將原有清洗流程改為干式清洗,節(jié)約大量水資源,節(jié)能減排,綠色環(huán)保。
本發(fā)明提供的篩選機(jī),它包括機(jī)架主體、上料裝置、雜質(zhì)清理裝置、篩選裝置、廢料輸送裝置、卸料裝置以及成品輸送裝置,所述上料裝置的卸料端位于雜質(zhì)清理裝置的上方,所述雜質(zhì)清理裝置位于篩選裝置上方,所述雜質(zhì)清理裝置、篩選裝置、廢料輸送裝置、卸料裝置安裝于機(jī)架主體上,所述成品輸送裝置設(shè)于機(jī)架主體的末端。
所述上料裝置包括支架、滾輪、物料提升皮帶、防漏料皮帶以及篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)位于上料裝置的下端,所述防漏料皮帶位于物料提升皮帶的兩側(cè)。
所述篩選裝置包括風(fēng)選裝置、料渣篩選裝置以及磁選裝置,所述風(fēng)選裝置位于雜質(zhì)清理裝置的側(cè)面,所述料渣篩選裝置位于雜質(zhì)清理裝置的下方,所述磁選裝置位于料渣篩選裝置的下方。
所述料渣篩選裝置包括搖臂、擺臂和料渣篩網(wǎng)。
所述卸料裝置為卸料板,所述卸料板連接磁選裝置。
所述廢料輸送裝置位于磁選裝置的下方,所述廢料輸送裝置包括托架、皮帶輸送裝置。
所述成品輸送裝置的起始端位于卸料裝置的下方。
所述機(jī)架主體的側(cè)面設(shè)有電箱。
所述雜質(zhì)清理裝置位于機(jī)架主體的上部。
本發(fā)明提供的篩選機(jī),其有益效果在于,集上料、輸送、篩選、磁選于一體,工作效率大大提高,相較傳統(tǒng)的洗椒機(jī)節(jié)省6-8個人工;應(yīng)用較廣,適用于像辣椒一樣軟皮蔬果的篩選;設(shè)置防漏料皮帶,可以方便、有效的限制產(chǎn)能;設(shè)置雜質(zhì)清理裝置,根據(jù)毛發(fā)、編制帶易纏繞的性質(zhì)對其進(jìn)行攔截,減少毛發(fā)、編制帶進(jìn)入下一工序。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖3是本發(fā)明一個實施例的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖中標(biāo)注:
1.上料裝置;2.雜質(zhì)清理裝置;3.風(fēng)選裝置;4.料渣篩選裝置;5.磁選裝置;6.廢料輸送裝置;7.電箱;8.成品輸送裝置;9.卸料裝置;10.機(jī)架主體;11.支架。
具體實施方式
下面參照附圖,結(jié)合一個實施例,對本發(fā)明提供的篩選機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的說明。
實施例
參照圖1-圖3,本實施例的篩選機(jī),它包括機(jī)架主體10、上料裝置1、雜質(zhì)清理裝置2、篩選裝置、廢料輸送裝置6、卸料裝置9以及成品輸送裝置8,所述上料裝置1的卸料端位于雜質(zhì)清理裝置2的上方,所述雜質(zhì)清理裝置2位于篩選裝置上方,所述雜質(zhì)清理裝置2、篩選裝置、廢料輸送裝置6、卸料裝置9安裝于機(jī)架主體10上,所述成品輸送裝置8設(shè)于機(jī)架主體10的末端。
所述上料裝置1包括支架11、滾輪、物料提升皮帶、防漏料皮帶以及篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)位于上料裝置的下端,所述防漏料皮帶位于物料提升皮帶的兩側(cè)。
所述篩選裝置包括風(fēng)選裝置3、料渣篩選裝置4以及磁選裝置5,所述風(fēng)選裝置3位于雜質(zhì)清理裝置2的側(cè)面,所述料渣篩選裝置4位于雜質(zhì)清理裝置2的下方,所述磁選裝置5位于料渣篩選裝置4的下方。
所述料渣篩選裝置4包括搖臂、擺臂和料渣篩網(wǎng)。
所述卸料裝置9為卸料板,所述卸料板連接磁選裝置5。
所述廢料輸送裝置6位于磁選裝置5的下方,所述廢料輸送裝置6包括托架、皮帶輸送裝置。
所述成品輸送裝置8的起始端位于卸料裝置9的下方。
所述機(jī)架主體的側(cè)面設(shè)有電箱7。
所述雜質(zhì)清理裝置2位于機(jī)架主體10的上部。
所述上料裝置可以根據(jù)實際使用情況,在滾輪的作用下調(diào)整位置,上料裝置上料速度可調(diào),所述上料裝置、雜質(zhì)清理裝置、篩選裝置、廢料輸送裝置、卸料裝置以及成品輸送裝置實現(xiàn)同步運(yùn)行,自動化程度高,大大提高生產(chǎn)效率。