本發(fā)明涉及一種滾軸篩部件。

背景技術(shù)：

如圖1、圖2，現(xiàn)在通過(guò)滾軸篩承擔(dān)鍋爐燃用原煤中”三大塊”(煤塊、木塊和石塊，鐵塊已由除鐵器大部分清除)的清除工作。其中篩軸粘煤是最主要問(wèn)題，滾軸篩在打濕煤或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，篩軸2上、特別是相鄰兩個(gè)篩盤(pán)之間都會(huì)附著大量的煤，從而導(dǎo)致篩軸間隙減小，造成細(xì)煤無(wú)法通過(guò)框架1下部的篩孔，大部分的來(lái)煤全部進(jìn)入到碎煤機(jī)中，引起碎煤機(jī)超負(fù)荷，堵塞等一系列連鎖反應(yīng)，在機(jī)組負(fù)荷高是更使得生產(chǎn)極度的被動(dòng)。滾軸2的端部21通過(guò)軸承固定在框架1上。

所有的來(lái)煤都進(jìn)入了碎煤機(jī)，嚴(yán)重加劇了碎煤機(jī)的磨損，據(jù)估計(jì)，現(xiàn)在碎煤機(jī)的磨損量是滾軸篩設(shè)計(jì)值下的9倍，給碎煤機(jī)正常運(yùn)行帶來(lái)了巨大隱患。

由于篩軸粘煤阻力增加，導(dǎo)致尼龍柱銷(xiāo)頻繁切斷、電機(jī)跳閘。一旦超力矩保護(hù)失靈且尼龍柱銷(xiāo)未切斷，將直接損壞減速機(jī)和電機(jī)。

由于碎煤機(jī)設(shè)計(jì)之初考慮的功能僅僅是破碎煤塊，當(dāng)粘濕的煤流全部進(jìn)入碎煤機(jī)，數(shù)倍于碎煤機(jī)設(shè)計(jì)出力，導(dǎo)致碎煤機(jī)排煤出力跟不上，落煤管粘煤，最終完全堵塞碎煤機(jī)，給輸煤系統(tǒng)上煤帶來(lái)危害。

因篩片堵死，篩分面通流面積嚴(yán)重縮小，不管是大塊還是碎煤都送往碎煤機(jī)，導(dǎo)致碎煤機(jī)負(fù)荷嚴(yán)重超標(biāo)而爆液力偶合器或皮帶跳機(jī)，對(duì)碎煤機(jī)、皮帶接頭的損害都特別大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：如何在不停機(jī)的情況下解決煤粉粘連滾軸、篩盤(pán)。

本發(fā)明的技術(shù)方案具體為：

一種滾軸篩篩煤裝置，包括框架，其兩端開(kāi)口，一端為進(jìn)煤端，另一端為出煤端，在其中部通過(guò)軸承固定多個(gè)滾軸的端部，滾軸上固定多個(gè)篩盤(pán)，原煤從進(jìn)煤端送入；任意兩個(gè)相鄰的滾軸上的篩盤(pán)交錯(cuò)設(shè)置，一個(gè)篩盤(pán)與相鄰的滾軸之間的縫隙為細(xì)煤下落的通道；篩盤(pán)的邊緣固定六個(gè)篩齒；n為奇數(shù)時(shí)，第n個(gè)滾軸為篩煤軸；當(dāng)n為偶數(shù)時(shí)，第n個(gè)滾軸為清煤軸；

清煤軸上的篩盤(pán)的至少一個(gè)篩齒上固定刮刀。

刮刀為u型，其兩個(gè)面板直接焊接在篩齒上。

只有第一、三、五個(gè)篩齒固定刮刀。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果為，本發(fā)明本之刮刀在篩盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，會(huì)清理粘連的細(xì)煤，解放出煤下落通道，這樣以來(lái)，在其運(yùn)行的同時(shí)完成自動(dòng)清理，不用專(zhuān)門(mén)停機(jī)清理，提高作業(yè)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中篩煤裝置的示意圖。

圖2為圖1的兩個(gè)相鄰滾軸的示意圖。

圖3為發(fā)明的示意圖。

圖4為圖1的兩個(gè)相鄰滾軸的示意圖。

圖5為沒(méi)有加裝刮刀的篩盤(pán)的放大俯視示意圖。

圖6為加裝刮刀的篩盤(pán)的放大俯視示意圖。

圖7為刮刀與篩吃連接的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

如附圖3所示，一種滾軸篩篩煤裝置，包括框架1，其兩端開(kāi)口，一端為進(jìn)煤端，另一端為出煤端，在其中部通過(guò)軸承固定多個(gè)滾軸2的端部21，滾軸2上固定多個(gè)篩盤(pán)3，原煤從進(jìn)煤端送入，在滾軸2及篩盤(pán)3的作用下，細(xì)煤從框架1的篩孔中流走，大塊煤從出煤端進(jìn)入了碎煤機(jī)。

如附圖4所示，任意兩個(gè)相鄰的滾軸2上的篩盤(pán)3交錯(cuò)設(shè)置，一個(gè)篩盤(pán)3與相鄰的滾軸2之間的縫隙為細(xì)煤下落的通道。所謂交錯(cuò)設(shè)置，是指：一個(gè)滾軸2上的篩盤(pán)3處在另一個(gè)滾軸2上對(duì)應(yīng)兩個(gè)的篩盤(pán)3之間的位置。

如圖5，篩盤(pán)3的邊緣固定六個(gè)篩齒31。

如圖4，n為奇數(shù)時(shí)，第n個(gè)滾軸2為篩煤軸；當(dāng)n為偶數(shù)時(shí)，第n個(gè)滾軸2為清煤軸。

如圖6、圖7，清煤軸上的篩盤(pán)3的至少一個(gè)篩齒31上固定刮刀4，刮刀4可以向外延伸，以不接觸相鄰的篩煤軸為限。

刮刀4為u型，其的兩個(gè)面板直接焊接在篩齒31上。這種固定可以直接生成，也可以在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，即：在篩齒31上直接焊接u型刮刀即可。

考慮到節(jié)省材料、運(yùn)送細(xì)煤的通道、清理粘連滾軸的煤粉等綜合效果，只有第一、三、五個(gè)篩齒31固定刮刀4。第二、四、六個(gè)篩齒31并不固定刮刀4，因?yàn)椋汗蔚?延伸到篩煤軸的篩盤(pán)間隙中的長(zhǎng)度較深，在滾軸2旋轉(zhuǎn)時(shí)，刮刀4會(huì)在該篩盤(pán)間隙掃過(guò)一定的面積，該面積上粘連的細(xì)煤會(huì)被刮刀清理下來(lái)，加裝三個(gè)就足以完成清作業(yè)；同時(shí)，三個(gè)刮刀4占用細(xì)煤下落通道的空間有限，加上其一直在滾動(dòng)中，并不影響細(xì)煤的下落。

其使用時(shí)，用電機(jī)帶動(dòng)滾軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)煤端輸入原煤，大塊煤從出煤端進(jìn)入碎煤機(jī)，細(xì)煤從細(xì)煤下落通道進(jìn)入下個(gè)環(huán)節(jié)，這點(diǎn)與現(xiàn)有技術(shù)一樣。

不同的是，現(xiàn)有技術(shù)中，細(xì)煤會(huì)粘在相鄰兩個(gè)篩盤(pán)之間，阻塞細(xì)煤下落通道，

本技術(shù)：
之刮刀在篩盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，會(huì)清理粘連的細(xì)煤，解放出煤下落通道，這樣以來(lái)，在其運(yùn)行的同時(shí)完成自動(dòng)清理，不用專(zhuān)門(mén)停機(jī)清理，提高作業(yè)效率。

另外，本申請(qǐng)可以對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造，改造成本就是焊接刮刀，特別簡(jiǎn)單，節(jié)省了購(gòu)買(mǎi)新的產(chǎn)品的費(fèi)用，也對(duì)公司節(jié)省了開(kāi)支。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種滾軸篩篩煤裝置，包括框架，其兩端開(kāi)口，一端為進(jìn)煤端，另一端為出煤端，在其中部通過(guò)軸承固定多個(gè)滾軸的端部，滾軸上固定多個(gè)篩盤(pán)，原煤從進(jìn)煤端送入；任意兩個(gè)相鄰的滾軸上的篩盤(pán)交錯(cuò)設(shè)置，一個(gè)篩盤(pán)與相鄰的滾軸之間的縫隙為細(xì)煤下落的通道；篩盤(pán)的邊緣固定六個(gè)篩齒；n為奇數(shù)時(shí)，第n個(gè)滾軸為篩煤軸；當(dāng)n為偶數(shù)時(shí)，第n個(gè)滾軸為清煤軸；清煤軸上的篩盤(pán)的至少一個(gè)篩齒上固定刮刀。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)效果為，本發(fā)明本之刮刀在篩盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)下，會(huì)清理粘連的細(xì)煤，解放出煤下落通道，這樣以來(lái)，在其運(yùn)行的同時(shí)完成自動(dòng)清理，不用專(zhuān)門(mén)停機(jī)清理，提高作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉俊吉;王會(huì)明;孫東明;胡彩豐;董國(guó)瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大唐林州熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.09.15