本實用新型涉及催化劑技術領域，具體為一種催化劑濕料分離裝置。

背景技術：

條形催化劑是工業(yè)催化劑應用較廣的一種類型。

該催化劑傳統(tǒng)的成型制備工藝是將一定配比的原料混合均勻后再加入溶液進行捏合，制成具有一定粘性的團狀物，經(jīng)擠條成型、干燥后切粒成一定長度的顆粒，然后采用振動過篩的方法將其中的細碎顆粒和粉塵進行篩除。

在實際生產(chǎn)過程中這種干料分離方法存在粉塵大，細碎顆粒容易將篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞，分離過程中易造成催化劑干燥破碎，分離效果較差的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種催化劑濕料分離裝置，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有技術中對條形催化劑的分離過程易產(chǎn)生粉塵，并且在分離過程中易造成催化劑干燥破碎，分離效果較差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種催化劑濕料分離裝置，包括進料口、第一霧化噴頭、第一供水管、篩網(wǎng)、出風口、罩殼、吸引風機、廢料通道、第二霧化噴頭、第二供水管、廢料收集裝置、廢料回收口、傳送帶、成品出料口、振動電機、集料斗、格柵板和減震彈簧，所述進料口設于罩殼的左側，所述進料口的頂部設有第一霧化噴頭，所述第一霧化噴頭與第一供水管相連接，所述進料口與篩網(wǎng)相連接，所述篩網(wǎng)設于格柵板的頂部，所述格柵板的底部兩端設有減震彈簧，所述集料斗設于格柵板的底部，所述集料斗上設有振動電機，所述成品出料口設于集料斗的底部，所述罩殼的頂部設有出風口，所述出風口上設有吸引風機，所述出風口通過廢料通道與廢料收集裝置相連接，所述廢料收集裝置的內(nèi)腔頂部設有第二霧化噴頭，所述第二霧化噴頭與第二供水管相連接，所述廢料收集裝置的底部設有廢料回收口。

優(yōu)選的，所述成品出料口的底部對應設置有傳送帶。

優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)傾斜設置。

優(yōu)選的，所述集料斗為漏斗狀結構，集料斗的內(nèi)壁上設有柔性緩沖墊。

優(yōu)選的，所述出風口上設有吸引風機。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該催化劑濕料分離裝置在對催化劑進行分離前，對催化劑進行噴淋加濕，避免其在分離過程中因風干破裂而影響產(chǎn)品質量，在篩網(wǎng)的頂部設置有吸引風機，可將重量較輕的催化劑薄片與催化劑粉塵吸入到廢料收集裝置中，而成品催化劑穿過篩網(wǎng)與格柵板，落到設置在成品出料口底部的傳送帶上，在廢料收集裝置中設置有霧化噴頭，使催化劑薄片與粉塵沉積并通過廢料回收口排出，以便回收利用，該裝置可有效消除催化劑分離過程中產(chǎn)生的粉塵，消除污染，并且能夠保持催化劑的完整，提高產(chǎn)品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1、進料口，2、第一霧化噴頭，3、第一供水管，4、篩網(wǎng)，5、出風口，6、罩殼，7、吸引風機，8、廢料通道，9、第二霧化噴頭，10、第二供水管，11、廢料收集裝置，12、廢料回收口，13、傳送帶，14、成品出料口，15、振動電機，16、集料斗，17、格柵板，18、減震彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種催化劑濕料分離裝置，包括進料口1、第一霧化噴頭2、第一供水管3、篩網(wǎng)4、出風口5、罩殼6、吸引風機7、廢料通道8、第二霧化噴頭9、第二供水管10、廢料收集裝置11、廢料回收口12、傳送帶13、成品出料口14、振動電機15、集料斗16、格柵板17和減震彈簧18，進料口1設于罩殼6的左側，進料口1的頂部設有第一霧化噴頭2，第一霧化噴頭2與第一供水管3相連接，進料口1與篩網(wǎng)4相連接，篩網(wǎng)4設于格柵板17的頂部，格柵板17的底部兩端設有減震彈簧18，集料斗16設于格柵板17的底部，集料斗16上設有振動電機15，成品出料口14設于集料斗16的底部，罩殼6的頂部設有出風口5，出風口5通過廢料通道8與廢料收集裝置11相連接，廢料收集裝置11的內(nèi)腔頂部設有第二霧化噴頭9，第二霧化噴頭9與第二供水管10相連接，廢料收集裝置11的底部設有廢料回收口12。

上述實施例中，具體的，成品出料口14的底部對應設置有傳送帶13，經(jīng)過分離的成品催化劑直接落到傳送帶13上，并被傳送到下一工序。

上述實施例中，具體的，篩網(wǎng)4傾斜設置，使篩網(wǎng)4上的催化劑可在重力作用下沿篩網(wǎng)4的斜面滾動進行篩選。

上述實施例中，具體的，集料斗16為漏斗狀結構，，集料斗16的內(nèi)壁上設有柔性緩沖墊，漏斗狀的集料斗16使成品催化劑更好的匯集到成品出料口14處，柔性緩沖墊對成品催化劑進行緩沖，避免成品催化劑摔碎。

上述實施例中，具體的，出風口5上設有吸引風機7，吸引風機7將重量較輕的薄片催化劑與催化劑粉塵進行吸引。

工作原理：在使用該催化劑濕料分離裝置時，催化劑通過進料口1進入到設置在罩殼6內(nèi)的篩網(wǎng)4上，在催化劑通過進料口1時，設置在通過進料口1頂部的第一霧化噴頭2對催化劑進行噴淋加濕，催化劑進入篩網(wǎng)4上時，設置在罩殼6頂部的吸引風機7將重量較輕的薄片催化劑與催化劑粉塵吸入到出風口5處，并通過廢料通道8進入廢料收集裝置11內(nèi)，設置在廢料收集裝置11內(nèi)腔頂部的第二霧化噴頭9噴水將薄片催化劑與催化劑粉塵打落，薄片催化劑與催化劑粉塵通過廢料回收口12排出并進行回收利用，成品催化劑穿過篩網(wǎng)4與格柵板17掉落到集料斗16上，集料斗16為漏斗狀結構，集料斗16的內(nèi)壁上設有柔性緩沖墊，漏斗狀的集料斗16使成品催化劑更好的匯集到成品出料口14處，柔性緩沖墊對成品催化劑進行緩沖，避免成品催化劑摔碎，成品出料口14的底部對應設置有傳送帶13，經(jīng)過分離的成品催化劑直接落到傳送帶13上，并被傳送到下一工序，完成整個分離流程。

綜上所述，以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。