本技術(shù)涉及重質(zhì)碳酸鈣，具體為一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置。

背景技術(shù)：

1、重質(zhì)碳酸鈣，簡稱重鈣，是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩(wěn)定性好、在400℃以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質(zhì)軟、干燥、不含結(jié)晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優(yōu)點。重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)可以采用物理研磨法進行，采用物理研磨的方法由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。

2、如中國專利公開了：公開號：202320359441.5，一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，包括：輸送機構(gòu)：所述輸送機構(gòu)包括機架、設(shè)在機架上的主動輪、從動輪、張緊在主動輪與從動輪之間的輸送帶和驅(qū)動主動輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件；除鐵機構(gòu)：所述除鐵機構(gòu)包括若干設(shè)在磁鐵、設(shè)在輸送帶下方并可將輸送帶上吸附的鐵粉刮除的刮板、設(shè)在機架上并可將輸送帶底部張緊的張緊輥和設(shè)在刮板下方的鐵粉收集盒，但是在運輸過程中，物料可能無法均勻分散在運輸帶上，可能會導致物料的堆積或結(jié)塊，鐵屑容易吸附不完全。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本申請實施例采用下述技術(shù)方案：

3、一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有運輸件，運輸件包括運輸帶、軸承、第一傳動齒輪、限位膠條、第一驅(qū)動電機、第二傳動齒輪和傳動輥，運輸帶包裹在傳動輥的外表面，第一驅(qū)動電機安裝在工作臺的底部，第一驅(qū)動電機上的輸出端與第二傳動齒輪相固定，第二傳動齒輪，第一傳動齒輪固定在其中一個傳動輥的一端；

4、所述工作臺的頂部設(shè)置有疏通分散件，疏通分散件包括限位框架、螺旋葉片、轉(zhuǎn)動柱、第二軸承、第二驅(qū)動電機、皮帶輪、傳動皮帶、進料槽和輔助進料槽，所述限位框架固定在工作臺的頂部，進料槽分別開設(shè)在工作臺頂部的兩側(cè)，兩個所述轉(zhuǎn)動柱分別設(shè)置在進料槽的內(nèi)部，螺旋葉片包裹在轉(zhuǎn)動柱的外表面，兩個所述皮帶輪分別固定在轉(zhuǎn)動柱的一端，第二驅(qū)動電機安裝在限位框架的一側(cè)壁，第二驅(qū)動電機上的輸出端與其中一個皮帶輪相固定，傳動皮帶包裹在兩個皮帶輪的外表面。

5、優(yōu)選的，所述第一傳動齒輪和第二傳動齒輪的外表面包裹有傳動鏈條。

6、優(yōu)選的，多個所述限位膠條粘連到運輸帶的外表面。

7、優(yōu)選的，所述兩個所述進料槽之間預留有輔助進料槽。

8、優(yōu)選的，所述工作臺頂部的一側(cè)設(shè)置有電磁鐵，電磁鐵的兩側(cè)設(shè)置有發(fā)電控制器，發(fā)電控制器安裝在工作臺的兩側(cè)。

9、本申請實施例采用的上述至少一個技術(shù)方案能夠達到以下有益效果：

10、在使用時，通過使用疏通分散件，螺旋葉片和轉(zhuǎn)動柱的旋轉(zhuǎn)運動，物料能夠均勻分散在運輸帶上，確保物料的均勻性，進料槽的設(shè)計使得多種類型的物料能夠順利進入運輸帶上，同時輔助進料槽的設(shè)置也方便了不需要分散的物料的投放，多個工作工人可以同時進行操作，減少等待時間，提高生產(chǎn)效率，電磁鐵的設(shè)置可以對鐵屑進行吸附，有效地去除物料中的鐵雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度。

技術(shù)特征：

1.一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)上設(shè)置有運輸件，運輸件包括運輸帶(2)、軸承(201)、第一傳動齒輪(202)、限位膠條(203)、第一驅(qū)動電機(204)、第二傳動齒輪(205)和傳動輥(206)，運輸帶(2)包裹在傳動輥(206)的外表面，第一驅(qū)動電機(204)安裝在工作臺(1)的底部，第一驅(qū)動電機(204)上的輸出端與第二傳動齒輪(205)相固定，第二傳動齒輪(205)，第一傳動齒輪(202)固定在其中一個傳動輥(206)的一端；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，其特征在于，所述第一傳動齒輪(202)和第二傳動齒輪(205)的外表面包裹有傳動鏈條。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，其特征在于，多個所述限位膠條(203)粘連到運輸帶(2)的外表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，其特征在于，所述兩個所述進料槽(407)之間預留有輔助進料槽(408)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，其特征在于，所述工作臺(1)頂部的一側(cè)設(shè)置有電磁鐵(301)，電磁鐵(301)的兩側(cè)設(shè)置有發(fā)電控制器(3)，發(fā)電控制器(3)安裝在工作臺(1)的兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及重質(zhì)碳酸鈣技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，包括工作臺，所述工作臺上設(shè)置有運輸件，運輸件包括運輸帶、軸承、第一傳動齒輪、限位膠條、第一驅(qū)動電機、第二傳動齒輪和傳動輥，運輸帶包裹在傳動輥的外表面，第一驅(qū)動電機安裝在工作臺的底部，第一驅(qū)動電機上的輸出端與第二傳動齒輪相固定。該重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用除鐵裝置，通過使用疏通分散件，螺旋葉片和轉(zhuǎn)動柱的旋轉(zhuǎn)運動，物料能夠均勻分散在運輸帶上，確保物料的均勻性，進料槽的設(shè)計使得多種類型的物料能夠順利進入運輸帶上，同時輔助進料槽的設(shè)置也方便了不需要分散的物料的投放，多個工作工人可以同時進行操作，減少等待時間。

技術(shù)研發(fā)人員：趙國營,喬峰,梁付江,李志會,李東梅,張西栓
受保護的技術(shù)使用者：南陽皓駿礦產(chǎn)品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230925
技術(shù)公布日：2024/11/14