本技術(shù)涉及玻璃纖維粉生產(chǎn)，尤其涉及一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維粉是將專門拉制的連續(xù)玻璃纖維原絲經(jīng)短切、研磨篩分而成，作為填充增強(qiáng)材料被廣泛應(yīng)用于各種熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂，玻璃纖維粉為填充材料以提高制品硬度、抗壓強(qiáng)度，降低制品收縮率、磨痕寬度、磨耗及生產(chǎn)成本；

2、玻璃纖維粉在生產(chǎn)過(guò)程中，采用篩分機(jī)完成細(xì)化篩分，以篩選出符合規(guī)格的產(chǎn)品作為成品投產(chǎn)使用，但是傳統(tǒng)的篩分機(jī)在使用過(guò)程中，缺乏連續(xù)性的投料、收料結(jié)構(gòu)，即簡(jiǎn)單通過(guò)直接傾倒的方式完成投料、直接出料的方式完成收料，直接傾倒會(huì)導(dǎo)致投料不連續(xù)或不均勻，當(dāng)一次性投料過(guò)多時(shí)，物料堆積，從而無(wú)法行形成玻璃纖維粉的完全篩分，當(dāng)出料收集至敞口物料桶中時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粉塵污染；

3、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，去解決玻璃纖維粉一次性投料過(guò)多形成投料不連續(xù)或不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致物料堆積無(wú)法完全篩分及篩分后的物料無(wú)法形成密封式的收集造成粉塵污染的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)箱的上端安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)電機(jī)與支撐機(jī)構(gòu)底部相連，所述支撐機(jī)構(gòu)上均勻分布有下篩框、中間篩框和上篩框，所述下篩框的內(nèi)底端安裝有集料斗，所述中間篩框和上篩框的內(nèi)頂端安裝有篩網(wǎng)，所述上篩框的頂端安裝有頂蓋；所述頂蓋的上端中部安裝有投料機(jī)構(gòu)，所述投料機(jī)構(gòu)與玻璃纖維粉的入料端相連，所述下篩框、中間篩框和上篩框的外部均連接有收料機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述投料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料箱和入料斗，所述進(jìn)料箱的后側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一的輸出端延伸至進(jìn)料箱內(nèi)安裝有分料轉(zhuǎn)輪，所述分料轉(zhuǎn)輪的外端與進(jìn)料箱內(nèi)壁相貼合。

4、優(yōu)選的，所述入料斗的底部與進(jìn)料箱上端中部相連接，所述入料斗的內(nèi)部放置有濾網(wǎng)，所述進(jìn)料箱與上篩框內(nèi)部相連通。

5、優(yōu)選的，所述收料機(jī)構(gòu)包括有出料管和波紋軟管，處于所述上篩框和中間篩框上的出料管內(nèi)壁底端與內(nèi)部的篩網(wǎng)上側(cè)相平齊，處于所述下篩框上的出料管內(nèi)壁底端與集料斗底側(cè)相平齊。

6、優(yōu)選的，所述波紋軟管的底部安裝有防濺盤，所述防濺盤呈長(zhǎng)條狀且與敞口物料桶底部相對(duì)接。

7、優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)底側(cè)的中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二驅(qū)動(dòng)連接有刮除桿，所述刮除桿與篩網(wǎng)的下表面相接觸。

8、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐桿和壓環(huán)，所述支撐桿的底部安裝有彈簧，所述彈簧與機(jī)箱相連接，所述壓環(huán)套接于支撐桿的上端之間，所述支撐桿與壓環(huán)的連接處安裝有鎖緊螺栓，且壓環(huán)與上篩框相抵接。

9、本實(shí)用新型的有益效果：

10、(1)本實(shí)用新型是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一帶動(dòng)分料轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，從而處于入料斗內(nèi)的玻璃纖維粉在重力作用下填充至每個(gè)分料轉(zhuǎn)輪葉片之間形成定量喂料，即通過(guò)進(jìn)料箱向上篩框內(nèi)定量填料，玻璃纖維粉掉落至上篩框內(nèi)后，在振動(dòng)電機(jī)同步啟動(dòng)的情況下，完成振動(dòng)篩分，從而將較大顆粒的雜質(zhì)留存在上篩框內(nèi)的篩網(wǎng)上，隨即玻璃纖維粉繼續(xù)向下，掉落至中間篩框內(nèi)的篩網(wǎng)上，繼續(xù)完成篩分，從而將較小顆粒的雜質(zhì)完成留存，最終符合要求的玻璃纖維粉通過(guò)集料斗完成收集，通過(guò)設(shè)置的定量投料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃纖維粉的定量喂料，從而防止一次性倒入過(guò)多的玻璃纖維粉導(dǎo)致篩分時(shí)產(chǎn)生物料堆積進(jìn)而出現(xiàn)篩分不完全的現(xiàn)象，且定量投料結(jié)構(gòu)能夠有效的實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的均勻給料，提升玻璃纖維粉的篩分效率；

11、(2)本實(shí)用新型是通過(guò)玻璃纖維粉完成篩分后，自上而下的排出分別如下：首先通過(guò)上篩框外側(cè)設(shè)置的出料管完成排出的是由篩網(wǎng)完成的大顆粒雜質(zhì)，且由進(jìn)料箱向篩網(wǎng)中部投料的方式不會(huì)造成玻璃纖維粉自該出料管排出；隨即，處于中間篩框外側(cè)設(shè)置的出料管完成排出的是由篩網(wǎng)完成的小顆粒雜質(zhì)，最后，符合要求的玻璃纖維粉掉落至下篩框內(nèi)，并由集料斗完成收集直至通過(guò)處于下篩框外側(cè)設(shè)置的出料管完成排出，在各個(gè)出料管排出的下方，分別放置大顆粒雜質(zhì)、小顆粒雜質(zhì)及成品玻璃纖維粉的敞口收集桶，通過(guò)拉伸波紋軟管將防濺盤放置于敞口收集桶底部，從而自出料管排出的物料均實(shí)現(xiàn)密封收集，避免玻璃纖維粉成品在收集過(guò)程中出現(xiàn)粉塵彌漫現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，包括機(jī)箱(1)，其特征在于，所述機(jī)箱(1)內(nèi)安裝有振動(dòng)電機(jī)(101)，所述機(jī)箱(1)的上端安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)電機(jī)(101)與支撐機(jī)構(gòu)底部相連，所述支撐機(jī)構(gòu)上均勻分布有下篩框(2)、中間篩框(3)和上篩框(4)，所述下篩框(2)的內(nèi)底端安裝有集料斗(14)，所述中間篩框(3)和上篩框(4)的內(nèi)頂端安裝有篩網(wǎng)(13)，所述上篩框(4)的頂端安裝有頂蓋(401)；所述頂蓋(401)的上端中部安裝有投料機(jī)構(gòu)，所述投料機(jī)構(gòu)與玻璃纖維粉的入料端相連，所述下篩框(2)、中間篩框(3)和上篩框(4)的外部均連接有收料機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，其特征在于，所述投料機(jī)構(gòu)包括有進(jìn)料箱(5)和入料斗(6)，所述進(jìn)料箱(5)的后側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一(10)的輸出端延伸至進(jìn)料箱(5)內(nèi)安裝有分料轉(zhuǎn)輪(501)，所述分料轉(zhuǎn)輪(501)的外端與進(jìn)料箱(5)內(nèi)壁相貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，其特征在于，所述入料斗(6)的底部與進(jìn)料箱(5)上端中部相連接，所述入料斗(6)的內(nèi)部放置有濾網(wǎng)(601)，所述進(jìn)料箱(5)與上篩框(4)內(nèi)部相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，其特征在于，所述收料機(jī)構(gòu)包括有出料管(7)和波紋軟管(8)，處于所述上篩框(4)和中間篩框(3)上的出料管(7)內(nèi)壁底端與內(nèi)部的篩網(wǎng)(13)上側(cè)相平齊，處于所述下篩框(2)上的出料管(7)內(nèi)壁底端與集料斗(14)底側(cè)相平齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，其特征在于，所述波紋軟管(8)的底部安裝有防濺盤(9)，所述防濺盤(9)呈長(zhǎng)條狀且與敞口物料桶底部相對(duì)接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)(13)底側(cè)的中部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)二(15)驅(qū)動(dòng)連接有刮除桿(16)，所述刮除桿(16)與篩網(wǎng)(13)的下表面相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括有支撐桿(11)和壓環(huán)(12)，所述支撐桿(11)的底部安裝有彈簧(102)，所述彈簧(102)與機(jī)箱(1)相連接，所述壓環(huán)(12)套接于支撐桿(11)的上端之間，所述支撐桿(11)與壓環(huán)(12)的連接處安裝有鎖緊螺栓，且壓環(huán)(12)與上篩框(4)相抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于玻璃纖維粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種玻璃纖維粉生產(chǎn)用連續(xù)化振動(dòng)篩分裝置，用于解決玻璃纖維粉一次性投料過(guò)多形成投料不連續(xù)或不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致物料堆積無(wú)法完全篩分及篩分后的物料無(wú)法形成密封式的收集造成粉塵污染的技術(shù)問(wèn)題；本技術(shù)包括機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)安裝有振動(dòng)電機(jī)，機(jī)箱的上端安裝有支撐機(jī)構(gòu)，振動(dòng)電機(jī)與支撐機(jī)構(gòu)底部相連，支撐機(jī)構(gòu)上均勻分布有下篩框、中間篩框和上篩框；本技術(shù)的定量投料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)待篩分玻璃纖維粉的定量投料，達(dá)到連續(xù)式且均勻的投料目的，防止投料過(guò)程出現(xiàn)物料堆積影響篩分進(jìn)行的情況，又能利用密封收料結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃纖維粉出料時(shí)的密封收集，防止粉塵彌漫造成粉塵污染。

技術(shù)研發(fā)人員：張楊,盧克香,代習(xí)文,陳繼銀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：五河縣維佳復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231114
技術(shù)公布日：2024/7/4