本技術(shù)涉及離心機布料口，特別涉及一種布料裝置。

背景技術(shù)：

1、平板式離心機是一種常用的離心分離設(shè)備，它的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的離心力將物料分離成不同的組分，通過采用不同的離心管或轉(zhuǎn)子可以實現(xiàn)不同種類的分離，平板離心機需要通過布料機進行投放物料。

2、現(xiàn)有的平板離心機配置布料機時，費用較高，而沒有配備布料機的離心機由于物料性能各異，流動性存在千差萬別，特別是流動性較差的物料，來料時快時慢，時多時少，造成離心機轉(zhuǎn)鼓布料經(jīng)常偏布，引起布料、甩干、卸料全程產(chǎn)生異常振動，不僅使得設(shè)備維修周期短，耗費大量人力、備件，增加了生產(chǎn)運營成本，同時劇烈振動給設(shè)備基礎(chǔ)，操作人員人身安全留下加大隱患，而且設(shè)備不能長周期穩(wěn)定運行，不能確保企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，從而給企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種布料裝置以解決現(xiàn)有的平板離心機配置布料機時，費用較高，而沒有配備布料機的離心機由于物料性能各異，流動性存在千差萬別，特別是流動性較差的物料，來料時快時慢，時多時少，造成離心機轉(zhuǎn)鼓布料經(jīng)常偏布，引起布料、甩干、卸料全程產(chǎn)生異常振動，不僅使得設(shè)備維修周期短，耗費大量人力、備件，增加了生產(chǎn)運營成本，同時劇烈振動給設(shè)備基礎(chǔ)，操作人員人身安全留下加大隱患，而且設(shè)備不能長周期穩(wěn)定運行，不能確保企業(yè)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，從而給企業(yè)帶來較大經(jīng)濟損失的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種布料裝置，包括直接管，所述直接管的一端固定連接有第一橡膠彈簧管，另一端固定連接有變徑管，所述直接管的外表壁固定連通有彎管，所述彎管遠離直接管的一端固定連接有第二橡膠彈簧管，所述變徑管遠離直接管的一端固定連接有縮經(jīng)直管，所述縮經(jīng)直管遠離變徑管的一端內(nèi)表壁固定連接有分料裝置。

4、優(yōu)選地，所述分料裝置包括固定于縮經(jīng)直管內(nèi)表壁的四個相互呈90°分布的分料葉片，四個所述分料葉片遠離縮經(jīng)直管內(nèi)表壁的一端固定連接有分流軸。

5、優(yōu)選地，所述分流軸的外表壁與分料葉片對應(yīng)連接位置處開設(shè)有第一葉片安裝槽，所述分流軸為內(nèi)部中空、頂部圓滑的圓錐形結(jié)構(gòu)，所述分流軸內(nèi)部表壁沿豎直方向依次固定連接有加強筋。

6、優(yōu)選地，所述分料葉片主要由第一葉片和第二葉片組成，所述第一葉片靠近第二葉片的一側(cè)表面固定連接有插板，所述第二葉片靠近第一葉片一側(cè)開設(shè)有與插板形狀相對應(yīng)的插槽，所述第一葉片和第二葉片之間通過插板和插槽配合連接。

7、優(yōu)選地，所述插板的頂端兩側(cè)開設(shè)有第一槽口，所述插槽的內(nèi)表壁與所述第一槽口對應(yīng)位置開設(shè)有第二槽口，所述第一槽口與第二槽口貼合形成矩形槽，所述矩形槽內(nèi)部嵌套放置有限位桿。

8、優(yōu)選地，所述第一葉片和第二葉片兩側(cè)表面均開設(shè)有相互對應(yīng)的安裝槽，所述分料頭的兩端固定連接有卡塊，所述分料葉片與分料頭之間通過安裝槽和卡塊之間配合固定連接。

9、優(yōu)選地，所述縮經(jīng)直管的內(nèi)表壁與分料葉片連接位置處開設(shè)有第二葉片安裝槽。

10、優(yōu)選地，所述第一葉片和插板為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第二葉片和插槽為一體成型結(jié)構(gòu)。

11、優(yōu)選地，所述分料頭為半圓弧形結(jié)構(gòu)。

12、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

13、上述方案中，通過設(shè)置變徑管和分料裝置，變徑管內(nèi)部的直徑慢慢減少，進入變徑管內(nèi)部的物料流速隨著管徑的變化加大，即使物料不均勻，經(jīng)過變徑管的變徑，物料也會充滿整個變徑管，解決了物料時多時少造成離心機轉(zhuǎn)鼓布料偏布的問題，流出變徑管的物料進入到縮經(jīng)直管內(nèi)，經(jīng)過分料裝置時，因為有分流軸和分料葉片的分隔，將物料均勻分布流出，使得離心機的轉(zhuǎn)鼓布料十分均勻，避免了布料不均產(chǎn)生的劇烈振動，保障了關(guān)鍵設(shè)備長周期穩(wěn)定運行和生產(chǎn)的持續(xù)進行，消除了因振動給設(shè)備基礎(chǔ)與操作人員帶來的安全隱患。

14、通過設(shè)置第一葉片和第二葉片，通過第一葉片與第二葉片配合連接，分料葉片在整個安裝過程中，保證了固定強度的同時，無需通過焊接、螺栓和粘接等方式固定，同時分料葉片在清洗和維修時方便拆卸，第一葉片和第二葉片在制造過程中可以通過壓鑄一次成型，制造工藝簡單。

技術(shù)特征：

1.一種布料裝置，其特征在于，包括：直接管，所述直接管的一端固定連接有第一橡膠彈簧管，另一端固定連接有變徑管，所述直接管的外表壁固定連通有彎管，所述彎管遠離直接管的一端固定連接有第二橡膠彈簧管，所述變徑管遠離直接管的一端固定連接有縮經(jīng)直管，所述縮經(jīng)直管遠離變徑管的一端內(nèi)表壁固定連接有分料裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的布料裝置，其特征在于，所述分料裝置包括固定于縮經(jīng)直管內(nèi)表壁的四個相互呈90°分布的分料葉片，四個所述分料葉片遠離縮經(jīng)直管內(nèi)表壁的一端固定連接有分流軸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料裝置，其特征在于，所述分流軸的外表壁與分料葉片對應(yīng)連接位置處開設(shè)有第一葉片安裝槽，所述分流軸為內(nèi)部中空、頂部圓滑的圓錐形結(jié)構(gòu)，所述分流軸內(nèi)部表壁沿豎直方向依次固定連接有加強筋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料裝置，其特征在于，所述分料葉片主要由第一葉片和第二葉片組成，所述第一葉片靠近第二葉片的一側(cè)表面固定連接有插板，所述第二葉片靠近第一葉片一側(cè)開設(shè)有與插板形狀相對應(yīng)的插槽，所述第一葉片和第二葉片之間通過插板和插槽配合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料裝置，其特征在于，所述插板的頂端兩側(cè)開設(shè)有第一槽口，所述插槽的內(nèi)表壁與所述第一槽口對應(yīng)位置開設(shè)有第二槽口，所述第一槽口與第二槽口貼合形成矩形槽，所述矩形槽內(nèi)部嵌套放置有限位桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料裝置，其特征在于，所述第一葉片和第二葉片兩側(cè)表面均開設(shè)有相互對應(yīng)的安裝槽，分料頭的兩端固定連接有卡塊，所述分料葉片與分料頭之間通過安裝槽和卡塊之間配合固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料裝置，其特征在于，所述縮經(jīng)直管的內(nèi)表壁與分料葉片連接位置處開設(shè)有第二葉片安裝槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料裝置，其特征在于，所述第一葉片和插板為一體成型結(jié)構(gòu)，所述第二葉片和插槽為一體成型結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料裝置，其特征在于，所述分料頭為半圓弧形結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種布料裝置，屬于離心機布料口技術(shù)領(lǐng)域；包括直接管，所述直接管的一端固定連接有第一橡膠彈簧管，另一端固定連接有變徑管，所述直接管的外表壁固定連通有彎管，所述彎管遠離直接管的一端固定連接有第二橡膠彈簧管。本技術(shù)通過設(shè)置變徑管和分料裝置，變徑管內(nèi)部的直徑慢慢減少，進入變徑管內(nèi)部的物料流速隨著管徑的變化加大，即使物料不均勻，經(jīng)過變徑管的變徑，物料也會充滿整個變徑管，解決了物料時多時少造成離心機轉(zhuǎn)鼓布料偏布的問題，流出變徑管的物料進入到縮經(jīng)直管內(nèi)，經(jīng)過分料裝置時，有分流軸和分料葉片的分隔，將物料均勻分布流出，使得離心機的轉(zhuǎn)鼓布料十分均勻，避免了布料不均產(chǎn)生的劇烈振動。

技術(shù)研發(fā)人員：宋建軍,許澤光,趙云,尹剛
受保護的技術(shù)使用者：四川順應(yīng)動力電池材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231116
技術(shù)公布日：2024/12/19