本技術(shù)涉及離心機(jī)，具體而言，涉及一種離心機(jī)的螺旋刮刀。

背景技術(shù)：

1、螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)主要用于連續(xù)固液分離，其主要包括基座、帶差速器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件(篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和螺旋刮刀)、產(chǎn)品室以及供油系統(tǒng)，由于位于篩網(wǎng)內(nèi)的螺旋刮刀與篩網(wǎng)之間存在轉(zhuǎn)速差，這樣，在固液分離的過程中，留在篩網(wǎng)上的固體顆?？梢酝ㄟ^篩網(wǎng)與螺旋刮刀之間的間隙，由螺旋刮刀的小直徑端輸送至大直徑端并同時(shí)實(shí)現(xiàn)脫水。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，每個(gè)螺旋葉片的根部均設(shè)有阻隔構(gòu)件，可以對固體顆粒進(jìn)行阻隔，以使從螺旋刮刀內(nèi)部流動(dòng)至螺旋刮刀與篩網(wǎng)之間的固體顆粒能夠沿著相鄰兩個(gè)螺旋葉片之間流動(dòng)。但是，由于固體顆粒經(jīng)螺旋刮刀內(nèi)部流出后直接沖擊阻隔構(gòu)件，這樣，容易導(dǎo)致與各螺旋葉片的根部連接的阻隔構(gòu)件磨損并磨穿，從而導(dǎo)致固體顆粒在底板與螺旋葉片之間的位置沿螺旋刮刀的周向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而會(huì)造成底板的磨損，易導(dǎo)致整個(gè)螺旋刮刀報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種離心機(jī)的螺旋刮刀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)的螺旋刮刀的底板容易磨損的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種離心機(jī)的螺旋刮刀，包括：底板，底板上設(shè)有安裝通孔；刮刀本體，為具有內(nèi)部通孔的筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板，安裝通孔與筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通孔連通，刮刀本體的外周設(shè)有螺旋葉片，且沿筒狀結(jié)構(gòu)的軸向，底板與螺旋葉片間隔設(shè)置；耐磨阻隔結(jié)構(gòu)，包括阻隔構(gòu)件和耐磨構(gòu)件，耐磨阻隔結(jié)構(gòu)連接于螺旋葉片和底板之間，沿筒狀結(jié)構(gòu)的周向，阻隔構(gòu)件的相對兩側(cè)設(shè)有耐磨構(gòu)件。

3、進(jìn)一步地，刮刀本體和底板中的至少一個(gè)與阻隔構(gòu)件可拆卸地連接。

4、進(jìn)一步地，阻隔構(gòu)件包括：阻隔板，阻隔板的一端與底板連接，阻隔板的另一端沿筒狀結(jié)構(gòu)的軸向延伸至螺旋葉片；加強(qiáng)板，與阻隔板連接，沿筒狀結(jié)構(gòu)的周向，加強(qiáng)板位于阻隔板的一側(cè)。

5、進(jìn)一步地，加強(qiáng)板與阻隔板成夾角設(shè)置，加強(qiáng)板的一端與阻隔板的另一端連接，加強(qiáng)板的另一端支撐在底板上。

6、進(jìn)一步地，阻隔板的背離加強(qiáng)板的一側(cè)設(shè)有耐磨構(gòu)件；和/或，加強(qiáng)板的背離阻隔板的一側(cè)設(shè)有耐磨構(gòu)件。

7、進(jìn)一步地，底板的朝向刮刀本體的一側(cè)設(shè)有安裝板，阻隔板與安裝板可拆卸地連接。

8、進(jìn)一步地，耐磨阻隔結(jié)構(gòu)還包括連接于阻隔構(gòu)件的連接構(gòu)件，連接構(gòu)件與刮刀本體可拆卸地連接。

9、進(jìn)一步地，連接構(gòu)件為繞筒狀結(jié)構(gòu)的軸線設(shè)置的弧形連接板，弧形連接板的第一端與阻隔板連接，弧形連接板的第二端與加強(qiáng)板連接，弧形連接板與刮刀本體的連接位置位于第一端和第二端之間。

10、進(jìn)一步地，離心機(jī)的螺旋刮刀還包括：支撐葉片，繞筒狀結(jié)構(gòu)螺旋設(shè)置，沿筒狀結(jié)構(gòu)的徑向，支撐葉片連接于螺旋葉片的遠(yuǎn)離刮刀本體的一端；防磨構(gòu)件，設(shè)置于支撐葉片，防磨構(gòu)件位于支撐葉片的背離底板的一側(cè)。

11、進(jìn)一步地，支撐葉片上設(shè)有多個(gè)定位件，多個(gè)定位件沿支撐葉片的螺旋方向間隔設(shè)置，防磨構(gòu)件包括多個(gè)防磨片，各防磨片上設(shè)有定位槽，定位件與定位槽定位配合。

12、應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，當(dāng)螺旋刮刀輸送物料時(shí)，經(jīng)刮刀本體的內(nèi)部流動(dòng)至螺旋刮刀與篩網(wǎng)之間的物料可以沿著相鄰兩個(gè)螺旋葉片之間流動(dòng)，本實(shí)施例通過在阻隔構(gòu)件的相對兩側(cè)設(shè)置耐磨構(gòu)件，可以提高耐磨阻隔結(jié)構(gòu)的耐磨性，這樣，能夠?qū)ψ韪魳?gòu)件起到防護(hù)作用，從而避免阻隔構(gòu)件被物料磨穿，以避免物料在螺旋葉片和底板之間的間隔沿著刮刀本體的周向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而避免物料磨損底板，以對能夠?qū)Φ装迤鸬椒雷o(hù)作用，避免由于底板的損傷而給螺旋刮刀造成無法修復(fù)的傷害，以延長螺旋刮刀的整體使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述刮刀本體(3)和所述底板(1)中的至少一個(gè)與所述阻隔構(gòu)件(5)可拆卸地連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述阻隔構(gòu)件(5)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述加強(qiáng)板(52)與所述阻隔板(51)成夾角設(shè)置，所述加強(qiáng)板(52)的一端與所述阻隔板(51)的另一端連接，所述加強(qiáng)板(52)的另一端支撐在所述底板(1)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述阻隔板(51)的背離所述加強(qiáng)板(52)的一側(cè)設(shè)有所述耐磨構(gòu)件(6)；和/或，

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述底板(1)的朝向所述刮刀本體(3)的一側(cè)設(shè)有安裝板(7)，所述阻隔板(51)與所述安裝板(7)可拆卸地連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述耐磨阻隔結(jié)構(gòu)還包括連接于所述阻隔構(gòu)件(5)的連接構(gòu)件(8)，所述連接構(gòu)件(8)與所述刮刀本體(3)可拆卸地連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述連接構(gòu)件(8)為繞所述筒狀結(jié)構(gòu)的軸線設(shè)置的弧形連接板，所述弧形連接板的第一端與所述阻隔板(51)連接，所述弧形連接板的第二端與所述加強(qiáng)板(52)連接，所述弧形連接板與所述刮刀本體(3)的連接位置位于所述第一端和所述第二端之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述離心機(jī)的螺旋刮刀還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的離心機(jī)的螺旋刮刀，其特征在于，所述支撐葉片(9)上設(shè)有多個(gè)定位件(11)，多個(gè)所述定位件(11)沿所述支撐葉片(9)的螺旋方向間隔設(shè)置，所述防磨構(gòu)件(10)包括多個(gè)防磨片，各所述防磨片上設(shè)有定位槽(12)，所述定位件(11)與所述定位槽(12)定位配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種離心機(jī)的螺旋刮刀。離心機(jī)的螺旋刮刀，包括：底板，底板上設(shè)有安裝通孔；刮刀本體，為具有內(nèi)部通孔的筒狀結(jié)構(gòu)，筒狀結(jié)構(gòu)設(shè)置于底板，安裝通孔與筒狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部通孔連通，刮刀本體的外周設(shè)有螺旋葉片，且沿筒狀結(jié)構(gòu)的軸向，底板與螺旋葉片間隔設(shè)置；耐磨阻隔結(jié)構(gòu)，包括阻隔構(gòu)件和耐磨構(gòu)件，耐磨阻隔結(jié)構(gòu)連接于螺旋葉片和底板之間，沿筒狀結(jié)構(gòu)的周向，阻隔構(gòu)件的相對兩側(cè)設(shè)有耐磨構(gòu)件。本技術(shù)的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的離心機(jī)的螺旋刮刀的底板容易磨損的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：丁啟軍,霍永星,張永恩,趙紅兵,郭廣海,蒲曉強(qiáng),張偉,汪稼有,馬維河,李小飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青海鹽湖工業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2024/12/19