本技術(shù)涉及電池氣密性檢測,特別是一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機。
背景技術(shù):
1、蓄電池的氣密性檢測是一道至關(guān)重要的步驟,若氣密性不好,液體泄漏會造成嚴(yán)重的腐蝕污染,所以電池在銷售前要經(jīng)過氣密性測試。
2、而現(xiàn)有鉛酸蓄電池氣密性檢測機是人工從物流線將鉛酸蓄電池殼體拿出放置到氣密性檢測機構(gòu),作業(yè)時工作效率低下,人工放置位置準(zhǔn)確出現(xiàn)檢測誤判,進(jìn)而導(dǎo)致鉛酸蓄電池生產(chǎn)組裝整體效率和質(zhì)量都受影響。
3、有鑒于此,本發(fā)明人專門設(shè)計了一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,本案由此產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本實用新型的技術(shù)方案如下:
2、一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,包括:
3、機臺,其內(nèi)穿設(shè)有傳輸軌道,所述傳輸軌道上方設(shè)有支撐框架,所述支撐框架內(nèi)部形成工作空間;
4、至少一個限位止擋機構(gòu),設(shè)于所述機臺內(nèi)的傳輸軌道上,用于止擋定位待測鉛酸蓄電池殼體;
5、至少一個平移對位機構(gòu),包括固定于支撐框架頂部的平移對位裝置,所述平移對位裝置中部沿豎向鏤空且與工作空間連通;
6、至少一個升降調(diào)節(jié)機構(gòu),設(shè)于平移對位結(jié)構(gòu)上,包括設(shè)于工作空間內(nèi)的氣密檢測裝置以及用于驅(qū)動氣密檢測裝置在工作空間內(nèi)沿豎向往復(fù)移動的驅(qū)動裝置。
7、優(yōu)選的,所述平移對位裝置包括固定板以及與固定板滑動設(shè)置的滑移板,所述固定板左右兩側(cè)安裝設(shè)有滑移軌道,所述滑移軌道上設(shè)有若干滑移塊,所述滑移塊與滑移板固定連接,所述滑移板兩側(cè)底部設(shè)有用于控制滑移板滑動的調(diào)節(jié)裝置。
8、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)裝置包括固定夾塊、控制把手以及固定塊,所述固定塊固定于滑移板底部,所述固定塊設(shè)有貫穿的安裝槽,所述固定夾塊設(shè)有兩個,所述固定夾塊活動分布于滑移軌道兩側(cè)且與安裝槽側(cè)壁貼合,所述滑移把手貫穿安裝槽以及兩固定夾塊以驅(qū)動兩固定夾塊朝向接近或遠(yuǎn)離滑移軌道的方向相向運動。
9、優(yōu)選的,所述控制把手包括握持部及調(diào)節(jié)軸,所述調(diào)節(jié)軸對稱設(shè)有雙向螺紋,兩所述固定夾塊分別設(shè)于其中一段螺紋上。
10、優(yōu)選的,所述限位止擋機構(gòu)、平移對位機構(gòu)以及升降調(diào)節(jié)機構(gòu)各設(shè)有兩個。
11、優(yōu)選的,所述驅(qū)動裝置包括固定于滑移板頂部的主電機、貫穿滑移板的絲桿機構(gòu)、滑桿裝置以及連接機構(gòu),所述絲桿機構(gòu)的輸出端通過與滑桿裝置傳動連接以驅(qū)動連接機構(gòu)在工作空間實現(xiàn)往復(fù)移動。
12、優(yōu)選的,所述主電機與絲桿機構(gòu)傳動連接,所述絲桿機構(gòu)的輸出端以及滑桿裝置與連接機構(gòu)傳動連接,所述連接機構(gòu)與氣密檢測裝置螺紋連接。
13、優(yōu)選的,所述氣密檢測裝置設(shè)有若干進(jìn)氣端以及出氣端,所述出氣端連接用于檢測的鉛酸蓄電池殼體,所述進(jìn)氣端設(shè)有兩個,所述出氣端設(shè)有六個,每個所述進(jìn)氣端連通三個出氣端。
14、優(yōu)選的,所述傳輸軌道設(shè)有回收裝置,所述回收裝置包括推料氣缸以及設(shè)于傳輸軌道另一側(cè)與推料氣缸相配合的下料平臺,所述推料氣缸的出料方向的一側(cè)設(shè)有擋料氣缸。
15、優(yōu)選的,所述推料氣缸接近下料平臺一側(cè)設(shè)有推料擋板,所述推料氣缸沿傳輸軌道寬度方向進(jìn)行往復(fù)移動。
16、本實用新型的有益效果如下:
17、1.本實用新型通過平移對位機構(gòu)調(diào)節(jié)氣密檢測裝置與鉛酸蓄電池殼體在水平方向上的相對位置,再通過升降調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)氣密檢測裝置與鉛酸蓄電池殼體在豎直方向上的相對位置,實現(xiàn)自動化檢測,提高檢測精度的同時大大提高了工作效率。
18、2.本實用新型通過在氣密檢測裝置上設(shè)置兩個進(jìn)氣端以及六個出氣端,實現(xiàn)每個進(jìn)氣端連通三個出氣端,大大提高檢測效率。
19、3.本實用新型還設(shè)置了回收裝置,對不符合規(guī)格的鉛酸蓄電池殼體進(jìn)行回收處理,提高了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
1.一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述平移對位裝置(31)包括固定板(32)以及與固定板(32)滑動設(shè)置的滑移板(33),所述固定板(32)左右兩側(cè)安裝設(shè)有滑移軌道(34),所述滑移軌道(34)上設(shè)有若干滑移塊(341),所述滑移塊(341)與滑移板(33)固定連接,所述滑移板(33)兩側(cè)底部設(shè)有用于控制滑移板(33)滑動的調(diào)節(jié)裝置(35)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述調(diào)節(jié)裝置(35)包括固定夾塊(351)、控制把手(352)以及固定塊(353),所述固定塊(353)固定于滑移板(33)底部,所述固定塊(353)設(shè)有貫穿的安裝槽(354),所述固定夾塊(351)設(shè)有兩個,所述固定夾塊(351)活動分布于滑移軌道(34)兩側(cè)且與安裝槽(354)側(cè)壁貼合,所述滑移把手貫穿安裝槽(354)以及兩固定夾塊(351)以驅(qū)動兩固定夾塊(351)朝向接近或遠(yuǎn)離滑移軌道(34)的方向相向運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述控制把手(352)包括握持部(355)及調(diào)節(jié)軸(356),所述調(diào)節(jié)軸(356)對稱設(shè)有雙向螺紋,兩所述固定夾塊(351)分別設(shè)于其中一段螺紋上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述限位止擋機構(gòu)(2)、平移對位機構(gòu)(3)以及升降調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)各設(shè)有兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述驅(qū)動裝置(41)包括固定于滑移板(33)頂部的主電機(43)、貫穿滑移板(33)的絲桿機構(gòu)(44)、滑桿裝置(45)以及連接機構(gòu)(46),所述絲桿機構(gòu)(44)的輸出端通過與滑桿裝置(45)傳動連接以驅(qū)動連接機構(gòu)(46)在工作空間往復(fù)移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述主電機(43)與絲桿機構(gòu)(44)傳動連接,所述絲桿機構(gòu)(44)的輸出端以及滑桿裝置(45)與連接機構(gòu)(46)傳動連接,所述連接機構(gòu)(46)與氣密檢測裝置(42)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述氣密檢測裝置(42)設(shè)有若干進(jìn)氣端(421)以及出氣端(422),所述出氣端(422)連接用于檢測的鉛酸蓄電池,所述進(jìn)氣端(421)設(shè)有兩個,所述出氣端(422)設(shè)有六個,每個所述進(jìn)氣端(421)連通三個出氣端(422)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述傳輸軌道(11)設(shè)有回收裝置(5),所述回收裝置(5)包括推料氣缸(51)以及設(shè)于傳輸軌道(11)另一側(cè)與推料氣缸(51)相配合的下料平臺(52),所述推料氣缸(51)一側(cè)設(shè)有擋料氣缸(53)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于鉛酸蓄電池制造的雙工位氣密性檢測機,其特征在于,所述推料氣缸(51)接近下料平臺(52)一側(cè)設(shè)有推料擋板(511),所述推料氣缸(51)沿傳輸軌道(11)寬度方向進(jìn)行往復(fù)移動。