本技術(shù)涉及粒徑分級料倉的，特別是涉及一種鋅粉分級料倉。

背景技術(shù)：

1、眾所周知，鋅粉在生產(chǎn)過程中，不同粒度的鋅粉在市場上的價格具有明顯的差異，不同粒度的鋅粉的用途也大相徑庭，因此，能夠盡可能地分離出超精細(xì)粒度的鋅粉對于提高企業(yè)效益具有重要意義；目前的鋅粉分級設(shè)備主要有氣流式分級裝置和傳統(tǒng)的振動篩式分級裝置。

2、如中國實用新型專利公開的一種鋁粉生產(chǎn)用在線分級系統(tǒng)(公開(公告)號cn205183162u)，包括在線供料器、供料冷卻器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、供料管、庫頂除塵器、料倉、輸料管、渦輪分級機(jī)組、收集器、脈沖除塵器、分級風(fēng)機(jī)及分級冷卻器，提供直接與鋁粉生產(chǎn)系統(tǒng)連通的分級系統(tǒng)，能夠?qū)X粉的生產(chǎn)系統(tǒng)與分級系統(tǒng)直接連通，生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)出的鋁粉直接輸送至分級系統(tǒng)分級，從而減少鋁粉搬運暫存過程，降低勞動強(qiáng)度；減少鋁粉生產(chǎn)過程中的包裝、分級過程中加料等過程，減少鋁粉粉塵飛揚，降低環(huán)境污染、減少員工身體損害及安全隱患。

3、然而，本發(fā)明人具體實施此裝置時，發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷：氣流式分級裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，需配合大風(fēng)力風(fēng)機(jī)提供有壓氣流，能耗大；而傳統(tǒng)的振動篩分式分級裝置在進(jìn)行鋅粉篩分分級處理時，多采用集中篩分的方式，鋅粉易集中聚集，小顆粒鋅粉摻雜于大顆粒鋅粉內(nèi)不易下落，篩分時間長；大顆粒鋅粉排料時摻雜過多小顆粒鋅粉，篩分效果有待進(jìn)一步提高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，有效縮短鋅粉分級處理時長，提高鋅粉篩分效率和效果，更為節(jié)能的鋅粉分級料倉。

3、技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋅粉分級料倉；包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的分級篩分機(jī)構(gòu)，所述分級篩分機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的集料倉以及位于集料倉上部的分級篩分器，所述分級篩分器包括擴(kuò)口殼體、鉸接安裝于擴(kuò)口殼體兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)板和柔質(zhì)篩網(wǎng)，所述擴(kuò)口殼體兩側(cè)安裝有為兩翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動提供動力的驅(qū)動缸，所述柔質(zhì)篩網(wǎng)的兩端分別與兩翻轉(zhuǎn)板連接，所述翻轉(zhuǎn)板上安裝有振動電機(jī)；進(jìn)一步的，所述驅(qū)動缸鉸接安裝于擴(kuò)口殼體上，所述驅(qū)動缸的輸出端與翻轉(zhuǎn)板鉸接，兩翻轉(zhuǎn)板呈v型對稱布置于擴(kuò)口殼體兩側(cè)。

5、作為一種優(yōu)選方案，還包括兩夾板，所述柔質(zhì)篩網(wǎng)的兩端分別與兩夾板固定連接，所述夾板底部均安裝有彈簧，所述夾板通過彈簧與對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)板彈性連接，所述振動電機(jī)固定安裝于夾板上。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述擴(kuò)口殼體的上部設(shè)有出料口，所述擴(kuò)口殼體的出料口處安裝有導(dǎo)料槽，所述機(jī)架上安裝有與導(dǎo)料槽對應(yīng)布置的大顆粒儲料倉。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述出料口、導(dǎo)料槽和大顆粒儲料倉均為兩組，兩組出料口對稱設(shè)置于擴(kuò)口殼體的兩側(cè)上部；進(jìn)一步的，通過導(dǎo)料槽將對應(yīng)出料口處的大顆粒鋅粉導(dǎo)入至對應(yīng)的大顆粒儲料倉內(nèi)。

8、作為一種優(yōu)選方案，還包括安裝于擴(kuò)口殼體頂部的分散供料器，所述分散供料器包括供料殼體、轉(zhuǎn)動安裝于供料殼體內(nèi)的分散供料輥以及為分散供料輥轉(zhuǎn)動提供動力的電動機(jī)。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述分級篩分機(jī)構(gòu)為多組，多組分級篩分機(jī)構(gòu)自上而下布置于機(jī)架上，多個分級篩分機(jī)構(gòu)上的柔質(zhì)篩網(wǎng)的篩徑自上而下逐步變??；更為具體的，其中一分級篩分機(jī)構(gòu)上的供料殼體與上方相鄰一組分級篩分機(jī)構(gòu)的集料倉連通。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述擴(kuò)口殼體內(nèi)安裝有承托網(wǎng)；進(jìn)一步的，承托網(wǎng)采用大口徑鋼絲網(wǎng)。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述擴(kuò)口殼體兩側(cè)均可拆卸安裝有承接屜；所述承接屜位于柔質(zhì)篩網(wǎng)與擴(kuò)口殼體內(nèi)壁接觸處下方。

12、有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種鋅粉分級料倉，具備以下有益效果：該鋅粉分級料倉，初始狀態(tài)，兩翻轉(zhuǎn)板相互遠(yuǎn)離，柔質(zhì)篩網(wǎng)被拉至水平狀態(tài)，將鋅粉放入至柔質(zhì)篩網(wǎng)處，振動電機(jī)啟動，在振動作用下，鋅粉逐步平鋪于柔質(zhì)篩網(wǎng)處，此時驅(qū)動缸的輸出端伸長，兩翻轉(zhuǎn)板繞鉸接點轉(zhuǎn)動并同步向靠近擴(kuò)口殼體中部移動，此時柔質(zhì)篩網(wǎng)呈v型自然垂落，分散的鋅粉沿柔質(zhì)篩網(wǎng)形成的v型體向下滑落，使各鋅粉的上下位置往復(fù)變化，重復(fù)上述步驟，對鋅粉進(jìn)行往復(fù)篩分處理，使小顆粒鋅粉進(jìn)入至集料倉內(nèi)，大顆粒鋅粉被截留于柔質(zhì)篩網(wǎng)處；結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，有效縮短鋅粉分級處理時長，提高鋅粉篩分效率和效果，更為節(jié)能。

技術(shù)特征：

1.一種鋅粉分級料倉，其特征在于，包括機(jī)架(1)以及安裝于機(jī)架(1)上的分級篩分機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，還包括兩夾板(8)，所述柔質(zhì)篩網(wǎng)(5)的兩端分別與兩夾板(8)固定連接，所述夾板(8)底部均安裝有彈簧(9)，所述夾板(8)通過彈簧(9)與對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)板(4)彈性連接，所述振動電機(jī)(7)固定安裝于夾板(8)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，所述擴(kuò)口殼體(3)的上部設(shè)有出料口(10)，所述擴(kuò)口殼體(3)的出料口(10)處安裝有導(dǎo)料槽(11)，所述機(jī)架(1)上安裝有與導(dǎo)料槽(11)對應(yīng)布置的大顆粒儲料倉(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，所述出料口(10)、導(dǎo)料槽(11)和大顆粒儲料倉(12)均為兩組，兩組出料口(10)對稱設(shè)置于擴(kuò)口殼體(3)的兩側(cè)上部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，還包括安裝于擴(kuò)口殼體(3)頂部的分散供料器，所述分散供料器包括供料殼體(13)、轉(zhuǎn)動安裝于供料殼體(13)內(nèi)的分散供料輥(14)以及為分散供料輥(14)轉(zhuǎn)動提供動力的電動機(jī)(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，所述分級篩分機(jī)構(gòu)為多組，多組分級篩分機(jī)構(gòu)自上而下布置于機(jī)架(1)上，多個分級篩分機(jī)構(gòu)上的柔質(zhì)篩網(wǎng)(5)的篩徑自上而下逐步變小。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，所述擴(kuò)口殼體(3)內(nèi)安裝有承托網(wǎng)(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅粉分級料倉，其特征在于，所述擴(kuò)口殼體(3)兩側(cè)均可拆卸安裝有承接屜(17)；所述承接屜(17)位于柔質(zhì)篩網(wǎng)(5)與擴(kuò)口殼體(3)內(nèi)壁接觸處下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及粒徑分級料倉的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋅粉分級料倉；其結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，有效縮短鋅粉分級處理時長，提高鋅粉篩分效率和效果，更為節(jié)能；包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的分級篩分機(jī)構(gòu)，所述分級篩分機(jī)構(gòu)包括固定安裝于機(jī)架上的集料倉以及位于集料倉上部的分級篩分器，所述分級篩分器包括擴(kuò)口殼體、鉸接安裝于擴(kuò)口殼體兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)板和柔質(zhì)篩網(wǎng)，所述擴(kuò)口殼體兩側(cè)安裝有為兩翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動提供動力的驅(qū)動缸，所述柔質(zhì)篩網(wǎng)的兩端分別與兩翻轉(zhuǎn)板連接，所述翻轉(zhuǎn)板上安裝有振動電機(jī)；進(jìn)一步的，所述驅(qū)動缸鉸接安裝于擴(kuò)口殼體上，所述驅(qū)動缸的輸出端與翻轉(zhuǎn)板鉸接，兩翻轉(zhuǎn)板呈V型對稱布置于擴(kuò)口殼體兩側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：史建群,史昊龍,史優(yōu)良,張出波,黃秉慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇冶建鋅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231215
技術(shù)公布日：2024/12/19