本技術(shù)涉及物流分揀領(lǐng)域，尤其是物流分揀系統(tǒng)及側(cè)供包裝置。

背景技術(shù)：

1、在采用直線窄帶分揀裝置進(jìn)行分揀時(shí)，為了提高分揀效率，采用側(cè)供包裝置來進(jìn)行供包是當(dāng)前期望實(shí)現(xiàn)的，但是目前的側(cè)供包裝置的輸送結(jié)構(gòu)可以采用申請(qǐng)公告號(hào)為cn213996773u的實(shí)用新型專利所揭示的結(jié)構(gòu)。

2、但是，在實(shí)際分揀時(shí)，包裹的尺寸差異較大，為了滿足各種尺寸的包裹的供包需要，側(cè)供包裝置的寬度需要根據(jù)要輸送的最大尺寸的包裹來設(shè)計(jì)，因此，側(cè)供包裝置的寬度會(huì)設(shè)計(jì)的很寬，這就導(dǎo)致直線窄帶分揀裝置可設(shè)置的側(cè)供包裝置的數(shù)量受到限制。而在分揀時(shí)，小尺寸的包裹較多，而現(xiàn)有的供包結(jié)構(gòu)在進(jìn)行小尺寸的包裹供包時(shí)，每次上包后需要使包裹完全離開側(cè)供包裝置的第一輸送段時(shí)才能將下一個(gè)包裹放入到側(cè)供包裝置，這就造成供包效率的提高受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種物流分揀系統(tǒng)及側(cè)供包裝置。

2、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、物流分揀系統(tǒng)，包括直線窄帶分揀裝置，所述直線窄帶分揀裝置的側(cè)部銜接有靠近其第一端的側(cè)供包裝置，所述側(cè)供包裝置包括依次設(shè)置的第一輸送段、第二輸送段及第三輸送段，所述第一輸送段和第二輸送段之間設(shè)置有光幕，所述第二輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第一輸送組件，所述第一輸送組件沿所述側(cè)供包裝置的寬度方向排布且它們各自獨(dú)立輸送。

4、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述第一輸送組件包括一組沿所述側(cè)供包裝置的輸送方向依次銜接的第一皮帶機(jī)。

5、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述第一輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第二輸送組件，每個(gè)所述第二輸送組件的輸出端與一個(gè)第一輸送組件的輸入端銜接且每個(gè)所述第二輸送組件獨(dú)立輸送。

6、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述第二輸送組件包括一組沿所述側(cè)供包裝置的輸送方向依次銜接的第二皮帶機(jī)。

7、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述第一輸送段的輸入端設(shè)置有用于確定包裹所進(jìn)入的第二輸送組件的檢測(cè)光幕。

8、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述側(cè)供包裝置的輸入端銜接有上包作業(yè)臺(tái)，所述上包作業(yè)臺(tái)銜接前端送包線。

9、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述上包作業(yè)臺(tái)上設(shè)置有一組牛眼軸承。

10、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述上包作業(yè)臺(tái)包括與所述側(cè)供包裝置的輸入端銜接的輸出部分及位于所述輸出部分外端的輸入部分，所述輸入部分與輸出部分配合形成一人工作業(yè)口。

11、優(yōu)選的，所述的物流分揀系統(tǒng)中，所述直線窄帶分揀裝置的一端還設(shè)置有頭端供包裝置。

12、側(cè)供包裝置，包括依次設(shè)置的第一輸送段、第二輸送段及第三輸送段，所述第一輸送段和/或第二輸送段之間設(shè)置有光幕，所述第二輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第一輸送組件，所述第一輸送組件沿所述側(cè)供包裝置的寬度方向排布且它們各自獨(dú)立輸送。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：

14、本實(shí)用新型的側(cè)供包裝置將第二輸送段設(shè)置為多個(gè)獨(dú)立的第一輸送組件，因此，可以將多個(gè)小尺寸包裹連續(xù)放置到側(cè)供包裝置的不同第一輸送組件，并可以根據(jù)光幕確定各包裹所在的第一輸送組件并對(duì)各包裹所在的第一輸送組件分別進(jìn)行控制，這樣在能夠滿足大尺寸包裹供包的情況下，可以盡可能快地進(jìn)行小尺寸包裹的上包，有利于提高分供包效率。

15、本實(shí)用新型使每個(gè)第一輸送組件為一列皮帶機(jī)，能夠有效地增加控制的靈活性，從而使得控制更準(zhǔn)確、更可靠。

16、本實(shí)用新型使每個(gè)光幕設(shè)置在第一輸送組件的輸入端并使第一輸送組件為多個(gè)第二輸送組件，能夠分區(qū)域進(jìn)行控制，有利于降低不需要輸送的第二輸送組件的能耗，同時(shí)增加了調(diào)節(jié)行程，增加了調(diào)控能力，并且使每個(gè)第二輸送組件為一列皮帶機(jī)，能夠進(jìn)一步增加控制靈活性。

技術(shù)特征：

1.物流分揀系統(tǒng)，包括直線窄帶分揀裝置，所述直線窄帶分揀裝置的側(cè)部銜接有靠近其第一端的側(cè)供包裝置，所述側(cè)供包裝置包括依次設(shè)置的第一輸送段、第二輸送段及第三輸送段，其特征在于：所述第一輸送段和第二輸送段之間設(shè)置有光幕，所述第二輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第一輸送組件，所述第一輸送組件沿所述側(cè)供包裝置的寬度方向排布且它們各自獨(dú)立輸送。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述第一輸送組件包括一組沿所述側(cè)供包裝置的輸送方向依次銜接的第一皮帶機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述第一輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第二輸送組件，每個(gè)所述第二輸送組件的輸出端與一個(gè)第一輸送組件的輸入端銜接且每個(gè)所述第二輸送組件獨(dú)立輸送。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述第二輸送組件包括一組沿所述側(cè)供包裝置的輸送方向依次銜接的第二皮帶機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述第一輸送段的輸入端設(shè)置有用于確定包裹所進(jìn)入的第二輸送組件的檢測(cè)光幕。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述側(cè)供包裝置的輸入端銜接有上包作業(yè)臺(tái)，所述上包作業(yè)臺(tái)銜接前端送包線。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述上包作業(yè)臺(tái)上設(shè)置有一組牛眼軸承。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述上包作業(yè)臺(tái)包括與所述側(cè)供包裝置的輸入端銜接的輸出部分及位于所述輸出部分外端的輸入部分，所述輸入部分與輸出部分配合形成一人工作業(yè)口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的物流分揀系統(tǒng)，其特征在于：所述直線窄帶分揀裝置的一端還設(shè)置有頭端供包裝置。

10.側(cè)供包裝置，包括依次設(shè)置的第一輸送段、第二輸送段及第三輸送段，其特征在于：所述第一輸送段和/或第二輸送段之間設(shè)置有光幕，所述第二輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第一輸送組件，所述第一輸送組件沿所述側(cè)供包裝置的寬度方向排布且它們各自獨(dú)立輸送。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)揭示了物流分揀系統(tǒng)及側(cè)供包裝置，其中物流分揀系統(tǒng)包括直線窄帶分揀裝置，直線窄帶分揀裝置的側(cè)部銜接有靠近其第一端的側(cè)供包裝置，側(cè)供包裝置包括依次設(shè)置的第一輸送段、第二輸送段及第三輸送段，第一輸送段的輸入端或第一輸送段和/或第二輸送段之間設(shè)置有光幕，第二輸送段包括一組并排且緊鄰設(shè)置的第一輸送組件，第一輸送組件沿所述側(cè)供包裝置的寬度方向排布且它們各自獨(dú)立輸送。本技術(shù)可以將多個(gè)小尺寸包裹連續(xù)放置到側(cè)供包裝置的不同第一輸送組件上，并可以根據(jù)光幕確定各包裹所在的第一輸送組件并對(duì)各包裹所在的第一輸送組件分別進(jìn)行控制，這樣可以盡可能快地進(jìn)行小尺寸包裹的上包，有利于提高分供包效率。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡熙,姜毅,蔡昂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州金峰物流設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/11/26