本技術(shù)涉及除塵器，具體為一種高效復(fù)式靜電除塵器。

背景技術(shù)：

1、靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離，負(fù)極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成，叫放電電極，正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極，靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標(biāo)，比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流，比電阻過高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象，同時正極和負(fù)極之間的電場強(qiáng)度大小同樣影響粉塵的吸附效果。

3、但是，常見的除塵器內(nèi)的陽極和陰極之間的距離是固定的，導(dǎo)致之間的電場強(qiáng)度保持不變，當(dāng)對不同比電阻的粉塵進(jìn)行吸附時，對比電阻較低的塵粒難以吸附，同時比電阻較大的塵粒不易下料，影響除塵的效率。為此，本實(shí)用新型提出一種高效復(fù)式靜電除塵器用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效復(fù)式靜電除塵器，以解決上述背景技術(shù)中提出的見的除塵器內(nèi)的陽極和陰極之間的距離是固定的，導(dǎo)致之間的電場強(qiáng)度保持不變，當(dāng)對不同比電阻的粉塵進(jìn)行吸附時，對比電阻較低的塵粒難以吸附，同時比電阻較大的塵粒不易下料，影響除塵的效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效復(fù)式靜電除塵器，包括：

3、外殼，所述外殼的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有驅(qū)動槽，所述外殼的兩側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)有除塵管道和凈化管道，所述外殼的一側(cè)外壁設(shè)有安裝板，所述安裝板的一側(cè)外壁安裝有第一電機(jī)，所述外殼靠近第一電機(jī)的一側(cè)外壁安裝有第二電機(jī)，所述外殼的上端內(nèi)壁開設(shè)有若干個調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁開設(shè)有若干個通槽，所述通槽的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)壁安裝有固定板，所述固定板的兩側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有滑槽，所述外殼的底端外壁固定連接有卸料斗；

4、調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括滑塊、螺紋桿、陰極棒、從動錐齒輪、驅(qū)動軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪，所述滑塊的外壁和調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁滑動連接，所述螺紋桿的兩端外壁和調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動軸的兩端外壁和驅(qū)動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；

5、振動組件，所述振動組件包括固定塊、調(diào)節(jié)半環(huán)、陽極板、轉(zhuǎn)軸、齒輪槽、圓盤、限位軸、振動塊、齒帶、連桿、固定軸、驅(qū)動桿，所述若干個固定塊固定連接在外殼的頂端內(nèi)壁，所述陽極板初始和兩側(cè)陰極棒的距離相同，所述轉(zhuǎn)軸的兩端外壁和外殼的外壁轉(zhuǎn)動連接，固定軸的一端外壁和安裝板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；所述安裝板的一端和外殼的外壁固定連接；所述滑塊的一端和兩根對稱的陰極棒的一端固定連接，所述螺紋桿的外壁和滑塊的內(nèi)壁螺紋連接。

6、優(yōu)選的，所述陰極棒的兩側(cè)內(nèi)壁和滑槽的內(nèi)壁滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述所述螺紋桿穿出驅(qū)動槽的一端和從動錐齒輪固定連接。

8、優(yōu)選的，所述驅(qū)動軸的一端和第二電機(jī)的輸出端固定連接，所述驅(qū)動軸的兩端外壁分別固定連接有兩個第一錐齒輪，所述驅(qū)動軸靠近第一錐齒輪之間的外壁和第二錐齒輪固定連接，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪的安裝方向相反。

9、優(yōu)選的，所述第一錐齒輪和第二錐齒輪分別和對應(yīng)的從動錐齒輪的外壁嚙合連接。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板半環(huán)的兩端和固定塊的外壁固定連接，所述陽極板的一端內(nèi)壁和調(diào)節(jié)半環(huán)的外壁滑動連接。

11、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸位于外殼內(nèi)部的外壁和若干個振動塊固定連接，若干個所述轉(zhuǎn)軸靠近凈化管道的一端和齒輪槽固定連接，所述齒輪槽的外壁和齒帶的內(nèi)壁傳動連接，其中一個所述轉(zhuǎn)軸靠近除塵管道的一端和圓盤固定連接，所述圓盤的一側(cè)和限位軸的一端固定連接。

12、優(yōu)選的，所述連桿的一端內(nèi)壁和限位軸的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述連桿的另一端外壁和驅(qū)動桿的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿的一端和固定軸固定連接，所述固定軸的一端和第一電機(jī)的輸出端固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

14、根據(jù)粉塵比電阻的大小啟動第二電機(jī)，使調(diào)節(jié)組件對內(nèi)部的陰極棒的位置進(jìn)行調(diào)整，改變和陽極板之間的距離，從而達(dá)到合適的可以對粉塵進(jìn)行吸附篩除的距離，當(dāng)陽極板上的粉塵數(shù)量較多時啟動第一電機(jī)使振動塊往復(fù)運(yùn)動頂起一側(cè)的陽極板進(jìn)行振動，使粉塵順利的落下進(jìn)入卸料斗進(jìn)行收集，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件便于根據(jù)不同粉塵比電阻的大小調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使其可以完美的對粉塵進(jìn)行吸附，同時振動組件可以對吸附后的粉塵進(jìn)行振動下料，從而提高除塵的效率。

技術(shù)特征：

1.一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述陰極棒（23）的兩側(cè)內(nèi)壁和滑槽（181）的內(nèi)壁滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述螺紋桿（22）穿出驅(qū)動槽（10）的一端和從動錐齒輪（24）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述驅(qū)動軸（25）的一端和第二電機(jī)（14）的輸出端固定連接，所述驅(qū)動軸（25）的兩端外壁分別固定連接有兩個第一錐齒輪（251），所述驅(qū)動軸（25）靠近第一錐齒輪（251）之間的外壁和第二錐齒輪（252）固定連接，所述第一錐齒輪（251）和第二錐齒輪（252）的安裝方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述第一錐齒輪（251）和第二錐齒輪（252）分別和對應(yīng)的從動錐齒輪（24）的外壁嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述調(diào)節(jié)半環(huán)（311）的兩端和固定塊（31）的外壁固定連接，所述陽極板（32）的一端內(nèi)壁和調(diào)節(jié)半環(huán)（311）的外壁滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（33）位于外殼（1）內(nèi)部的外壁和若干個振動塊（34）固定連接，若干個所述轉(zhuǎn)軸（33）靠近凈化管道（12）的一端和齒輪槽（331）固定連接，所述齒輪槽（331）的外壁和齒帶（35）的內(nèi)壁傳動連接，其中一個所述轉(zhuǎn)軸（33）靠近除塵管道（11）的一端和圓盤（332）固定連接，所述圓盤（332）的一側(cè)和限位軸（333）的一端固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效復(fù)式靜電除塵器，其特征在于：所述連桿（36）的一端內(nèi)壁和限位軸（333）的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述連桿（36）的另一端外壁和驅(qū)動桿（371）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動桿（371）的一端和固定軸（37）固定連接，所述固定軸（37）的一端和第一電機(jī)（131）的輸出端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效復(fù)式靜電除塵器，包括：外殼，外殼的一側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有驅(qū)動槽，外殼的兩側(cè)內(nèi)壁分別開設(shè)有除塵管道和凈化管道；有益效果為：根據(jù)粉塵比電阻的大小啟動第二電機(jī)，使調(diào)節(jié)組件對內(nèi)部的陰極棒的位置進(jìn)行調(diào)整，改變和陽極板之間的距離，從而達(dá)到合適的可以對粉塵進(jìn)行吸附篩除的距離，當(dāng)陽極板上的粉塵數(shù)量較多時啟動第一電機(jī)使振動塊往復(fù)運(yùn)動頂起一側(cè)的陽極板進(jìn)行振動，使粉塵順利的落下進(jìn)入卸料斗進(jìn)行收集，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)組件便于根據(jù)不同粉塵比電阻的大小調(diào)節(jié)電場強(qiáng)度，使其可以完美的對粉塵進(jìn)行吸附，同時振動組件可以對吸附后的粉塵進(jìn)行振動下料，從而提高除塵的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張福增,畢學(xué)紅,尚志強(qiáng),張彥軍,張彤,賀善舉,武曉寧,譚克劍,尹文健,岳小楠,李逢茂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北大唐國際張家口熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/19