本技術(shù)涉及分料，具體為一種振動篩分翻板分料裝置。

背景技術(shù)：

1、原料礦石篩分處理，原料卡留在篩板上不易于清理，影響篩分效果，振動篩處理送往料場，參與礦石堆積。

2、在特定的生產(chǎn)工藝下，振動篩出料溜槽為一種三通式結(jié)構(gòu)，通過振動篩的物料進入溜槽，在生產(chǎn)工藝的調(diào)整下分向三通溜槽的兩側(cè)出料口，此工藝的通常做法是在三通溜槽的兩側(cè)出料口各設(shè)一道閘板閥，通過兩臺液壓推桿帶動兩側(cè)閘板閥的開閉來控制物料流向，但是振動篩分翻板分料裝置有一些缺陷，閘板閥受物料沖擊大，易變形，閥門打開后，因閘板不能夠完全脫離溜槽導(dǎo)致閘板前端受物料沖刷大，磨損嚴重，閘板閥的滑道位置易堆積物料，閥門關(guān)閉時，容易卡死；閥門關(guān)閉后，物料堆積于閘板閥上方，閥門打開時，閘板上表面受到的摩擦力大，容易卡死。

3、所以我們提出了一種振動篩分翻板分料裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種振動篩分翻板分料裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上振動篩分翻板分料裝置,倒料裝置存在缺陷且篩分效果較差的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種振動篩分翻板分料裝置，包括機體和控制器；

3、所述機體上部設(shè)置有推桿，所述推桿和連接塊固定連接，所述連接塊下方設(shè)置有小齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述大齒輪與翻板固定連接；

4、所述機體側(cè)部設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧與篩板固定設(shè)置，且篩板一側(cè)與第一彈簧都設(shè)置在機體內(nèi)部槽中，所述篩板下方設(shè)置有推板，所述推板下方與連桿固定連接，所述連桿與滾子鉸鏈連接，所述滾子與凸輪滑動連接。

5、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體上方設(shè)置有進料口，且機體表面設(shè)置有透明材質(zhì)的觀察窗。

6、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一彈簧側(cè)面設(shè)置有擋塊，且第一彈簧和擋塊設(shè)置有一對，且第一彈簧和擋塊關(guān)于篩板中間對稱設(shè)置。

7、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述凸輪周圍設(shè)置有殼體，所述篩板左側(cè)和右側(cè)設(shè)置為大小不同的孔洞。

8、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體下側(cè)設(shè)置有支撐腿，所述小齒輪和凸輪都通過連接軸與后方伺服電機連接。

9、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述機體下方與滑桿固定連接，所述滑桿上套有第二彈簧，且滑桿下端設(shè)置在固定塊內(nèi)部槽中。

10、作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑桿與固定塊內(nèi)部槽通過墊片滑動連接，所述固定塊上方設(shè)置有限位塊，所述限位塊與機體固定連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、1.該振動篩分翻板分料裝置設(shè)置倒料裝置，使得原料掉落在翻板上，通過推桿調(diào)整翻板的高度，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動，使得翻板發(fā)生傾斜，使得達到倒料的效果，避免下方震動效果不佳，從而避免導(dǎo)致篩分不充分。

13、2.該振動篩分翻板分料裝置設(shè)置有篩分裝置，推板對篩板進行推動，使得推板推動兩端第一彈簧進行伸縮，使得篩板進行上下震動，達到充分篩分的效果，不同大小的原料通過篩板左右兩側(cè)，從而流出機體進行出料，達到篩分的目的。

技術(shù)特征：

1.一種振動篩分翻板分料裝置，包括機體(1)和控制器(20)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩分翻板分料裝置，其特征在于，所述機體(1)上方設(shè)置有進料口(2)，且機體(1)表面設(shè)置有透明材質(zhì)的觀察窗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩分翻板分料裝置，其特征在于，所述第一彈簧(8)側(cè)面設(shè)置有擋塊(9)，且第一彈簧(8)和擋塊(9)設(shè)置有一對，且第一彈簧(8)和擋塊(9)關(guān)于篩板(10)中間對稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩分翻板分料裝置，其特征在于，所述凸輪(15)周圍設(shè)置有殼體(11)，所述篩板(10)左側(cè)和右側(cè)設(shè)置為大小不同的孔洞。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩分翻板分料裝置，其特征在于，所述機體(1)下側(cè)設(shè)置有支撐腿，所述小齒輪(5)和凸輪(15)都通過連接軸與后方伺服電機連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩分翻板分料裝置，其特征在于，所述機體(1)下方與滑桿(18)固定連接，所述滑桿(18)上套有第二彈簧(17)，且滑桿(18)下端設(shè)置在固定塊(16)內(nèi)部槽中。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的振動篩分翻板分料裝置，其特征在于，所述滑桿(18)與固定塊(16)內(nèi)部槽通過墊片滑動連接，所述固定塊(16)上方設(shè)置有限位塊(19)，所述限位塊(19)與機體(1)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種振動篩分翻板分料裝置，涉及分料技術(shù)領(lǐng)域，包括機體和控制器，所述機體上部設(shè)置有推桿，所述推桿和連接塊固定連接，所述連接塊下方設(shè)置有小齒輪，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述大齒輪與翻板固定連接，所述機體側(cè)部設(shè)置有第一彈簧，所述第一彈簧與篩板固定設(shè)置，且篩板一側(cè)與第一彈簧都設(shè)置在機體內(nèi)部槽中，所述篩板下方設(shè)置有推板，所述推板下方與連桿固定連接，所述連桿與滾子鉸鏈連接，所述滾子與凸輪滑動連接，該裝置使得原料掉落在翻板上，翻板發(fā)生傾斜，使得達到倒料的效果，避免下方震動效果不佳，從而避免導(dǎo)致篩分不充分，達到充分篩分的效果，原料通過篩板左右兩側(cè)，從而流出機體進行出料，達到篩分的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：周民,宋樹強,孫士華
受保護的技術(shù)使用者：日昌升建筑新材料設(shè)計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/12/26