本技術涉及微球過濾干燥裝置，具體涉及一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置。

背景技術：

1、微球進行制備時，需要經過洗滌、過濾、干燥的工藝。為了提升過濾效率，會采用側壁和底壁設有篩孔的濾籃。而采用吹氣干燥的工藝時，吹干氣體從濾籃的底部往上吹，由于被過濾的固定物料堆積在濾籃底部，會導致濾籃底部的篩孔被堵塞，而氣體則從濾籃側壁上的篩孔穿過濾籃，造成吹干氣體未與物料充分接觸，導致干燥效率低下。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，能夠保證從進氣口處吹入的干燥氣體與濾籃中的物料充分接觸，提升干燥效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：

3、一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，包括：反應釜，所述反應釜包括筒體；濾籃設置在反應釜內，所述筒體對應所述濾籃下方設有進氣口；所述濾籃側壁和所述筒體內壁之間設有間隙；所述筒體內腔底部設有集氣罩，所述集氣罩設置在濾籃底部，所述濾籃底部和集氣罩之間設有密封圈，所述進氣口設置在集氣罩上，所述集氣罩底部與筒體底部之間設有出液腔，所述筒體底部設有出液孔，所述出液孔和出液腔相連通。

4、基于上述裝置，所述進氣口既用于作吹氣口執(zhí)行吹起干燥，又用作與集氣罩連通的排液口，排出洗滌溶液和粒徑較小的微球顆粒。由于排液和吹氣在兩個獨立步驟執(zhí)行，因此只需對進氣口連接的管路進行切換，即可實現(xiàn)排液、吹氣功能的切換。所述濾籃用于收納進入反應釜內的微球物料，并對其進行過濾。由于物料堆積與濾籃底部，因此在對濾籃底部進行吹氣時，當物料堵住濾籃底部時，氣流會從濾籃側壁高于物料堆積處進入濾籃，導致吹出的氣流無法與物料充分接觸，影響吹氣干燥效果。通過設置集氣罩，并通過密封圈使得集氣罩與濾籃底部密封連接，所述進氣口設置在集氣罩上，因此所述進氣口的進氣通道通過集氣罩與濾籃的側壁相隔離在此情況下進行吹氣時，氣流只能從濾籃底部穿過濾籃，能夠保證氣流與物料充分接觸，提升吹氣干燥效果。而出液時，所述濾籃側壁排出的溶液則從濾籃的側壁和筒體之間的間隙流至出液腔再從出液孔排出，所述濾籃底部排出的溶液則還是從進氣口排出。因此，能夠保證從進氣口處吹入的干燥氣體與濾籃中的物料充分接觸，提升干燥效率。

5、進一步的，本申請所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，所述進氣口對應的管道穿設在出液孔內。作為本申請的優(yōu)選方案，因此所述出液孔截面呈環(huán)形。

6、進一步的，本申請所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，所述集氣罩上設有氣流分布板，所述氣流分布板設置在濾籃下方，所述氣流分布板上設有一組出氣孔，所述出氣孔對應所述濾籃底部的中心徑向上發(fā)散陣列設置。作為本申請的優(yōu)選方案，在吹氣干燥的過程中，氣流會集中于進氣口上端區(qū)域進行吹送，導致所述濾籃其他區(qū)域的物料難以與氣流相接觸，從而影響吹氣干燥的均勻性。因此設置氣流分布板通過徑向發(fā)散設置的出氣孔提升出氣以及干燥的均勻性。

7、進一步的，本申請所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，還包括振動發(fā)生部，所述振動發(fā)生部包括氣錘，所述氣錘安裝在反應釜上，所述氣錘的敲擊頭延伸進入反應釜對應收納濾籃的內壁外側，所述濾籃與反應釜內壁之間對應氣錘敲擊頭位置設有墊塊。作為本申請的優(yōu)選方案，過濾、洗滌、干燥階段，所述氣錘用于敲擊反應釜內腔殼體，并通過墊塊把振動傳遞給濾籃，從而協(xié)助細小粒徑微球從濾籃篩孔掉出，實現(xiàn)充分過濾以縮短過濾時間，提高過濾效率，并且出料的時候能協(xié)助把粘在濾籃側面的標準粒徑微球抖下來，提高收料效率。

8、進一步的，本申請所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，所述反應釜還包括蓋體，所述蓋體密封蓋設在筒體上，所述蓋體上設有抽氣口。作為本申請的優(yōu)選方案，所述抽氣口用于在進氣口進行吹氣的同時同步抽氣，以保證反應釜內氣壓穩(wěn)定。

9、進一步的，本申請所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，所述濾籃頂部設有徑向向外延伸的環(huán)形定位板，所述濾籃通過所述環(huán)形定位板可拆卸安裝在所述筒體上。通過所述環(huán)形定位板，所述濾籃整體掛設在筒體上，與所述筒體內壁之間設有間隙，以保證過濾時洗滌液能夠從側壁流出，提升過濾效率。需要說明的是所述環(huán)形定位板和筒體至少需要徑向和軸向的相對鎖定。

10、上述技術方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：

11、本實用新型提供了一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，通過設置集氣罩，并通過密封圈使得集氣罩與濾籃底部密封連接，所述進氣口設置在集氣罩上，因此所述進氣口的進氣通道通過集氣罩與濾籃的側壁相隔離，在此情況下進行吹氣時，氣流只能從濾籃底部穿過濾籃，能夠保證氣流與物料充分接觸，提升吹氣干燥效果。而出液時，所述濾籃側壁排出的溶液則從濾籃的側壁和筒體之間的間隙流至出液腔再從出液孔排出，所述濾籃底部排出的溶液則還是從進氣口排出。因此，能夠保證從進氣口處吹入的干燥氣體與濾籃中的物料充分接觸，提升干燥效率。

技術特征：

1.一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，其特征在于，包括：反應釜（1），所述反應釜（1）包括筒體（11）；濾籃（2）設置在反應釜（1）內，所述筒體（11）對應所述濾籃（2）下方設有進氣口（111）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，其特征在于：所述進氣口（111）對應的管道穿設在出液孔（113）內。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，其特征在于：所述集氣罩（15）上設有氣流分布板（17），所述氣流分布板（17）設置在濾籃（2）下方，所述氣流分布板（17）上設有一組出氣孔（171），所述出氣孔（171）對應所述濾籃（2）底部的中心徑向上發(fā)散陣列設置。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，其特征在于：還包括振動發(fā)生部（8），所述振動發(fā)生部（8）包括氣錘（81），所述氣錘（81）安裝在反應釜（1）上，所述氣錘（81）的敲擊頭延伸進入反應釜（1）對應收納濾籃（2）的內壁外側，所述濾籃（2）與反應釜（1）內壁之間對應氣錘（81）敲擊頭位置設有墊塊（82）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，其特征在于：所述反應釜（1）還包括蓋體（12），所述蓋體（12）密封蓋設在筒體（11）上，所述蓋體（12）上設有抽氣口（122）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置，其特征在于：所述濾籃（2）頂部設有徑向向外延伸的環(huán)形定位板（21），所述濾籃（2）通過所述環(huán)形定位板（21）可拆卸安裝在所述筒體（11）上。

技術總結
本技術涉及微球過濾干燥裝置技術領域，具體涉及一種用于微球制備的具有吹氣干燥功能的過濾裝置。包括反應釜，所述反應釜包括筒體；濾籃設置在反應釜內，所述筒體對應所述濾籃下方設有進氣口；所述濾籃側壁和所述筒體內壁之間設有間隙；所述筒體內腔底部設有集氣罩，所述集氣罩設置在濾籃底部，所述濾籃底部和集氣罩之間設有密封圈，所述進氣口設置在集氣罩上，所述集氣罩底部與筒體底部之間設有出液腔，所述筒體底部設有出液孔，所述出液孔和出液腔相連通。能夠保證從進氣口處吹入的干燥氣體與濾籃中的物料充分接觸，提升干燥效率。

技術研發(fā)人員：蔣志君,周蕾,陸小娟,于鶴云
受保護的技術使用者：江蘇長泰藥業(yè)股份有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/9/17