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      分離機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):39344768發(fā)布日期:2024-09-10 12:07閱讀:57來(lái)源:國(guó)知局
      分離機(jī)的制作方法

      本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分所述的自排空分離機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、在本文的意義內(nèi)的自排空分離機(jī)除了用于一個(gè)或多個(gè)液相的一個(gè)或多個(gè)排放口之外具有排空機(jī)構(gòu),所述排空機(jī)構(gòu)具有活塞滑動(dòng)件,該活塞滑動(dòng)件能經(jīng)流體操縱地(特別是利用作為流體的液體)交替地運(yùn)動(dòng)到打開位置和關(guān)閉位置中,由此或者說(shuō)其中活塞滑動(dòng)件在一定的時(shí)間段內(nèi)間歇地打開(打開位置)和再次關(guān)閉(關(guān)閉位置)筒壁中的固體排放口。在打開位置中,從離心筒導(dǎo)出固相。在關(guān)閉位置中,這并不是所述情況。

      2、在這種具有活塞滑動(dòng)件的排空機(jī)構(gòu)中,將所使用的關(guān)閉液體注入到通常在活塞滑動(dòng)件下方的關(guān)閉腔室中。這個(gè)關(guān)閉腔室的幾何形狀選擇成,使得通過旋轉(zhuǎn)關(guān)閉液體而形成的且作用到活塞滑動(dòng)件上的液體壓力大于在活塞滑動(dòng)件上方的分離空間中的要澄清的產(chǎn)品的液體壓力。由于這個(gè)壓力差,活塞滑動(dòng)件在運(yùn)行中上升并且關(guān)閉所述筒中的排空口或者說(shuō)在固體排空之后再次關(guān)閉所述排空口。

      3、通過對(duì)應(yīng)的閥組件、例如與關(guān)閉腔室流體連接的一個(gè)或多個(gè)活塞滑動(dòng)件,關(guān)閉液體可以在固體排空時(shí)從關(guān)閉腔室排出,使得液體在活塞滑動(dòng)件下方逸出,這使在關(guān)閉腔室中作用到活塞滑動(dòng)件上的壓力下降,從而產(chǎn)品在活塞滑動(dòng)件上方施加到該活塞滑動(dòng)件上的液體壓力使活塞滑動(dòng)件向下移動(dòng)。由此,釋放或者說(shuō)打開筒中的排空口。

      4、在de3117807c1中描述一種具有這樣的排空機(jī)構(gòu)的分離機(jī)。

      5、從gb614501已知一種分離機(jī),在該分離機(jī)中,排空口分別配備有離心力閥,該離心力閥在運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的開口并且在低的筒轉(zhuǎn)速時(shí)釋放相應(yīng)的開口,使得清潔液體可以流過。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于各個(gè)離心力閥的彈簧元件的公差。因此,不可能在時(shí)間上絕對(duì)同步地打開所有排空口、如在固體排空時(shí)是必需的。在時(shí)間上不同步地打開排空口會(huì)導(dǎo)致在排空時(shí)不期望的筒不平衡。

      6、從de19618249也已知一種實(shí)施方案,在該實(shí)施方案中,筒配備有一個(gè)或多個(gè)離心力閥,所述離心力閥在運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)關(guān)閉相應(yīng)的排空口并且在非常低的轉(zhuǎn)速時(shí)打開相應(yīng)的排空口,使得殘余液體可以從筒排出。在這里,所述閥當(dāng)然不用于排空固相,而用于在非常低的轉(zhuǎn)速時(shí)從筒排出殘余液體。在這個(gè)實(shí)施方案中,分布在周邊上的閥不同步,使得所述閥在僅稍微降低的轉(zhuǎn)速時(shí)就不適用于排出固體。

      7、在排空之前有針對(duì)性地降低筒轉(zhuǎn)速?gòu)膁e102017112553已知。在這里,筒的轉(zhuǎn)速降低用于減少筒上的磨損或者說(shuō)保護(hù)要排放的產(chǎn)品。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的排空裝置在實(shí)踐中已經(jīng)證明是良好適用的,但是它們帶來(lái)了相對(duì)高的結(jié)構(gòu)耗費(fèi)。要實(shí)現(xiàn)的目的在于,減少這個(gè)問題。

      2、本發(fā)明通過權(quán)利要求1的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。

      3、根據(jù)權(quán)利要求1提供一種分離機(jī)、優(yōu)選自排空分離機(jī),所述分離機(jī)用于將能流動(dòng)的產(chǎn)品p離心地分成至少一個(gè)液相和至少一個(gè)固相,所述分離機(jī)具有能轉(zhuǎn)動(dòng)的離心筒,所述離心筒具有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線,所述離心筒具有分離空間,所述分離空間具有盤組,所述分離空間具有固體排放口,并且所述分離機(jī)具有排空機(jī)構(gòu),所述排空機(jī)構(gòu)具有活塞滑動(dòng)件,所述活塞滑動(dòng)件設(shè)計(jì)用于關(guān)閉和打開所述固體排空口,設(shè)置有用于所述排空機(jī)構(gòu)的控制組件,所述控制組件具有用于流體的腔室并且具有閥組件,所述閥組件具有與所述腔室連接的至少一個(gè)閥,以便操縱活塞滑動(dòng)件,作為所述流體,要澄清的產(chǎn)品能從分配器或所述離心筒的分離空間經(jīng)由進(jìn)入通道導(dǎo)入到所述腔室中。

      4、這樣,有利地不再需要提供液壓系統(tǒng),以便將單獨(dú)的流體引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中。由此,分離機(jī)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行變得簡(jiǎn)化和成本較低。

      5、在此,有利的且簡(jiǎn)單的是:所述閥構(gòu)造為離心力閥,所述離心力閥在所述離心筒的運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)通過離心力克服彈簧力關(guān)閉并且在所述離心筒的比運(yùn)行轉(zhuǎn)速低的轉(zhuǎn)速時(shí)通過所述彈簧力打開,或者所述閥構(gòu)造為能電磁控制的閥。

      6、如果所述閥構(gòu)造為離心力閥,則實(shí)現(xiàn)和利用有利地在沒有輔助能量且沒有外部控制裝置的控制脈沖的情況下工作的閥。然而,也符合目的的和簡(jiǎn)單的是:所述閥構(gòu)造為能電磁控制的閥。

      7、特別優(yōu)選地可以規(guī)定:所述腔室構(gòu)造為關(guān)閉腔室,并且通過向所述關(guān)閉腔室中導(dǎo)入液體,所述活塞滑動(dòng)件能夠上升到關(guān)閉位置中,并且通過從關(guān)閉腔室排出流體,所述活塞滑動(dòng)件能夠下降到打開位置中。

      8、這樣,有利地不再需要提供和/或儲(chǔ)存單獨(dú)的關(guān)閉和打開液體并且提供對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng),以便將所述關(guān)閉和打開液體引導(dǎo)到旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中。

      9、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選變型方案在此規(guī)定:所述進(jìn)入通道構(gòu)造為所述分配通道與所述關(guān)閉腔室之間的連接通道。由此,以簡(jiǎn)單的方式實(shí)現(xiàn)分離機(jī)的分配器或連接在其下游的分離空間與關(guān)閉腔室之間的連接。

      10、根據(jù)本發(fā)明的一種改進(jìn)方案規(guī)定:領(lǐng)圈狀的偏轉(zhuǎn)板伸入到所述分配通道中。由此,以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的方式保證:在固體排空過程之后流入到分離機(jī)中的產(chǎn)品首先填充關(guān)閉腔室,使得可以快速地繼續(xù)分離過程。

      11、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施選擇規(guī)定:所述偏轉(zhuǎn)板如此構(gòu)造,使得保證:產(chǎn)品p從分離空間或分配器出來(lái)引導(dǎo)到通向關(guān)閉腔室向的進(jìn)入通道中,然后在關(guān)閉腔室以產(chǎn)品p填充并且由此活塞滑動(dòng)件處于其關(guān)閉位置中之后所述產(chǎn)品才進(jìn)一步流入到離心筒中。因此,通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施保證:在固體排空之后可以快速地繼續(xù)分離過程。

      12、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施選擇規(guī)定:所述閥設(shè)置用于允許所述流體從所述關(guān)閉腔室逸出,以用于關(guān)閉所述固體排放口。由此,得出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的且能以較少的生產(chǎn)耗費(fèi)制造的可能性,以便控制分離機(jī)的固體排放。

      13、根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施選擇規(guī)定:進(jìn)入所述關(guān)閉腔室中的流入通道中的流動(dòng)狀況和/或從所述關(guān)閉腔室出來(lái)的排放口中的流動(dòng)狀況通過嘴口或板調(diào)設(shè)。由此,可以以能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地且制造技術(shù)簡(jiǎn)單地實(shí)行的方式簡(jiǎn)單地調(diào)設(shè)所排空的固體的量。

      14、利用根據(jù)本發(fā)明的分離機(jī)能實(shí)行有利的方法。因此,實(shí)現(xiàn)一種用于在利用根據(jù)本發(fā)明的分離機(jī)將能流動(dòng)的產(chǎn)品p離心地分成至少一個(gè)固相和至少一個(gè)液相時(shí)實(shí)施固體排空的方法,所述方法可以至少包括以下方法步驟:

      15、-提供根據(jù)與其相關(guān)的權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自排空分離機(jī)并且提供要處理的能流動(dòng)的產(chǎn)品或者說(shuō)能流動(dòng)的懸浮液;

      16、-然后將產(chǎn)品導(dǎo)入到以運(yùn)行轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的離心筒中,一部分產(chǎn)品經(jīng)由進(jìn)入通道從分離空間或分配通道進(jìn)入到關(guān)閉腔室中,使得活塞滑動(dòng)件上升并且固體排放口關(guān)閉;

      17、-然后實(shí)施分離過程,直至離心筒中的固體收集空間已經(jīng)至少部分地以固體填充;

      18、-然后降低離心筒的轉(zhuǎn)速,這促使閥打開,由此產(chǎn)品從活塞滑動(dòng)件下方的關(guān)閉腔室逸出,使活塞滑動(dòng)件下降到其打開位置中并且固體排放口釋放,從而將固相從離心筒排空;并且

      19、-然后將離心筒的轉(zhuǎn)速提高到運(yùn)行轉(zhuǎn)速,由此閥被關(guān)閉并且活塞滑動(dòng)件通過流入到關(guān)閉腔室中的產(chǎn)品而上升,由此關(guān)閉固體排放口。

      20、本發(fā)明的其他有利的實(shí)施方案可從其余從屬權(quán)利要求得出。



      技術(shù)特征:

      1.分離機(jī)、特別是自排空分離機(jī),所述分離機(jī)用于將能流動(dòng)的產(chǎn)品p離心地分成至少一個(gè)液相(l)和至少一個(gè)固相(s),所述分離機(jī)具有能轉(zhuǎn)動(dòng)的離心筒(1),所述離心筒具有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線d,所述離心筒具有分離空間(10),在所述分離空間中優(yōu)選設(shè)置有盤組(6),并且所述離心筒具有固體排放口(9),并且所述分離機(jī)具有排空機(jī)構(gòu),所述排空機(jī)構(gòu)具有活塞滑動(dòng)件(8),所述活塞滑動(dòng)件設(shè)計(jì)用于間歇地打開和關(guān)閉所述固體排放口(9),設(shè)置有用于所述排出機(jī)構(gòu)的控制組件,所述控制組件具有用于流體的腔室并且具有閥組件,所述閥組件具有與所述腔室連接的至少一個(gè)閥(14),以便操縱所述活塞滑動(dòng)件(8),其特征在于,

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自排空分離機(jī),其特征在于,所述腔室構(gòu)造為關(guān)閉腔室(11),并且通過向所述關(guān)閉腔室(11)中導(dǎo)入流體,所述活塞滑動(dòng)件(8)能上升到關(guān)閉位置中,并且通過從所述關(guān)閉腔室(11)排出所述流體,所述活塞滑動(dòng)件能下降到打開位置中。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自排空分離機(jī),其特征在于,所述進(jìn)入通道(12)構(gòu)造為所述分配器(5)的分配通道(51)與所述關(guān)閉腔室(11)之間的連接通道。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自排空分離機(jī),其特征在于,偏轉(zhuǎn)裝置伸入到所述分配通道(51)中,所述偏轉(zhuǎn)裝置優(yōu)選構(gòu)造為領(lǐng)圈狀的偏轉(zhuǎn)板(15)。

      5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自排空分離機(jī),其特征在于,所述閥(14)設(shè)置用于允許所述流體從所述關(guān)閉腔室(11)逸出,以用于打開所述固體排放口(9)。

      6.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自排空分離機(jī),其特征在于,所述閥(14)構(gòu)造為離心力閥。

      7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自排空分離機(jī),其特征在于,構(gòu)造為離心力閥的所述閥(14)在所述離心筒(1)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)通過離心力克服彈簧力關(guān)閉并且在所述離心筒(1)的比所述運(yùn)行轉(zhuǎn)速低的轉(zhuǎn)速時(shí)通過所述彈簧力打開。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的自排空分離機(jī),其特征在于,所述閥(14)構(gòu)造為能電磁控制的閥。

      9.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的自排空分離機(jī),其特征在于,進(jìn)入所述關(guān)閉腔室(11)中的進(jìn)入通道(12)中的流動(dòng)狀況和/或從所述關(guān)閉腔室(11)出來(lái)的排放口中的流動(dòng)狀況通過嘴口或板調(diào)設(shè)。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種分離機(jī)、特別是自排空分離機(jī),所述分離機(jī)用于將能流動(dòng)的產(chǎn)品P離心地分成至少一個(gè)液相(L)和至少一個(gè)固相(S),所述分離機(jī)具有能轉(zhuǎn)動(dòng)的離心筒(1),所述離心筒具有豎直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線D,所述離心筒具有分離空間(10),在所述分離空間中優(yōu)選設(shè)置有盤組(6),并且所述離心筒具有固體排放口(9),并且所述分離機(jī)具有排空機(jī)構(gòu),所述排空機(jī)構(gòu)具有活塞滑動(dòng)件(8),所述活塞滑動(dòng)件設(shè)計(jì)用于間歇地打開和關(guān)閉所述固體排空口(9),設(shè)置有用于排空機(jī)構(gòu)的控制組件,所述控制組件具有用于流體的腔室并且具有閥組件,所述閥組件具有與所述腔室連接的至少一個(gè)閥(14),以用于操縱所述活塞滑動(dòng)件(8),其中:a.作為流體,要澄清的產(chǎn)品P能從分配器(5)或所述離心筒(1)的分離空間(10)經(jīng)由所述筒中的進(jìn)入通道(12)導(dǎo)入到所述腔室中;b.所述閥(14)構(gòu)造為離心力閥,所述離心力閥在所述離心筒(1)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速時(shí)通過離心力克服彈簧力關(guān)閉并且在所述離心筒(1)的比所述運(yùn)行轉(zhuǎn)速低的轉(zhuǎn)速時(shí)通過所述彈簧力打開,或者所述閥(14)構(gòu)造為能電磁控制的閥。

      技術(shù)研發(fā)人員:J·邁克爾
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:GEA韋斯伐里亞分離機(jī)集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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