本發(fā)明涉及石英砂加工，具體而言，涉及一種鑄造石英砂過濾篩選裝置。

背景技術：

1、鑄造石英砂是指以天然的或人工合成的石英礦物經(jīng)過物理或化學方法加工而成的砂型材料，它具有高硬度、高密度和耐高溫等特性，而在對石英砂進行使用時，往往需要對其進行過濾工作，從而篩選出復合要求的石英砂進行使用，如公開號為“cn212216255u”所提出的一種石英砂加工用篩選過濾裝置，包括頂板以及頂板下表面兩側固定連接的支撐架，兩側所述支撐架相鄰的兩側均固定連接有固定桿，每側所述固定桿均設置有三個，兩側所述固定桿之間均固定連接有連接圈，每個所述連接圈的內(nèi)部均開設有凹槽，凹槽的內(nèi)部滑動連接有圓形滑塊，所述圓形滑塊的內(nèi)側均固定連接有底筒，每個所述底筒的上端均固定連接有連接筒，上端所述底筒的下端等間距開設有第一篩孔，中部所述底筒的下端等間距開設有第二篩孔。本實用新型能夠對石英砂進行多級的篩選，通過分別開設有第一篩孔、第二篩孔以及第三篩孔能夠對石英砂進行不同程度的篩選，篩選出不同尺寸大小的石英砂，使得篩選的效率大大提高。

2、但是上述技術方案中，雖然可以對石英砂進行多重過濾，但是在對石英砂進行過濾的過程中，無法對其由于震動所產(chǎn)生的灰塵進行吸附過濾，從而導致這些灰塵往往會漂浮在空中對外界造成污染，同時漂浮在外界的灰塵也會非常容易繼續(xù)與過濾完成后的石英砂進行混合，降低石英砂的純度，因此我們提出一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，解決了雖然可以對石英砂進行多重過濾，但是在對石英砂進行過濾的過程中，無法對其由于震動所產(chǎn)生的灰塵進行吸附過濾，從而導致這些灰塵往往會漂浮在空中對外界造成污染，同時漂浮在外界的灰塵也會非常容易繼續(xù)與過濾完成后的石英砂進行混合，降低石英砂的純度的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

3、一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，包括放置箱，所述放置箱的內(nèi)部上下兩端分別活動安裝有一號過濾篩與二號過濾篩，所述一號過濾篩的下端安裝有引料架，所述引料架的下端固定貫穿安裝在二號過濾篩的上端，所述一號過濾篩的下表面貫穿設有若干篩選孔，所述一號過濾篩與二號過濾篩和放置箱之間安裝有用于對粉塵進行回收過濾的分離過濾機構，所述一號過濾篩與二號過濾篩的內(nèi)部分別安裝有用于對原料進行推動的攪拌機構，所述二號過濾篩的下端和放置箱之間安裝有傳動機構，所述一號過濾篩與二號過濾篩的兩側下端分別固定貫穿安裝有排料架，所述排料架分別活動貫穿安裝在放置箱的內(nèi)部兩端，所述一號過濾篩的上端固定貫穿安裝有引料管，所述引料管活動貫穿安裝在放置箱的內(nèi)部上端。

4、作為優(yōu)選，所述分離過濾機構包括有密封箱，所述密封箱分別活動安裝在放置箱內(nèi)部前后兩側的上下兩端，且密封箱分別位于一號過濾篩、二號過濾篩的前后兩側，所述密封箱上端分別貫穿安裝有抽氣管，所述抽氣管遠離密封箱的一端分別貫穿安裝在一號過濾篩與二號過濾篩的上端，所述密封箱相互遠離的一端分別貫穿安裝有排氣管。

5、作為優(yōu)選，所述密封箱的內(nèi)部分別貼合安裝有抽拉板，所述一號過濾篩與二號過濾篩的前后兩側分別安裝有連接塊，所述連接塊的兩側分別安裝有一號連接桿，所述一號連接桿分別活動貫穿安裝在密封箱的內(nèi)部，并與抽拉板之間相連接。

6、作為優(yōu)選，所述抽氣管遠離密封箱的一端與排氣管靠近密封箱的一端分別安裝有氣控單向閥，所述放置箱的兩側上下兩端分別安裝有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部上下兩端分別設有凹槽與滯留槽，且凹槽與滯留槽之間貫通連接，所述排氣管遠離密封箱的一端分別貫穿安裝在滯留槽的內(nèi)部兩端，且和同一個滯留槽相連接的排氣管之間交錯平行。

7、作為優(yōu)選，所述凹槽的內(nèi)部下端卡合安裝有濾網(wǎng)，所述凹槽與滯留槽的一側分別安裝有密封門，每個所述凹槽的內(nèi)部上端分別貫穿安裝有吹氣管，所述吹氣管的管身分別活動貫穿安裝在放置箱的兩側，且吹氣管位于放置箱內(nèi)部的一端分別貫穿安裝在一號過濾篩和二號過濾篩的內(nèi)部上端。

8、所述滯留槽的內(nèi)部上端固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部中間分別活動貫穿安裝有活動桿，所述活動桿位于支撐架內(nèi)部的桿身外側分別安裝有限位盤，所述限位盤分別卡合安裝在支撐架的內(nèi)部。

9、作為優(yōu)選，所述活動桿的上端分別安裝有若干刮板，所述刮板與濾網(wǎng)的下表面相貼合，所述活動桿的桿身下端分別安裝有若干扇葉。

10、作為優(yōu)選，所述攪拌機構包括有若干攪拌葉，若干所述攪拌葉分別活動安裝在一號過濾篩與二號過濾篩的內(nèi)部下端，所述攪拌葉的內(nèi)部分別貫穿安裝有二號連接桿，所述二號連接桿的桿身分別活動貫穿安裝在一號過濾篩與二號過濾篩的內(nèi)部，所述二號連接桿的兩端分別安裝有鏈輪，相互平行的所述鏈輪之間分別套設安裝有鏈條。

11、作為優(yōu)選，靠近固定架的所述鏈輪內(nèi)部分別安裝有轉軸，所述轉軸相互遠離的一端分別安裝有齒輪，所述放置箱內(nèi)部前后兩側的上下兩端分別設有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部下端分別安裝有齒條，所述齒輪分別活動安裝在放置槽的內(nèi)部，并與齒條之間嚙合連接。

12、作為優(yōu)選，所述傳動機構包括有固定架與電機，所述固定架固定安裝在二號過濾篩的下表面移動，所述電機安裝在放置箱的內(nèi)部且遠離固定架一側的后端，所述電機的輸出端安裝有橢圓形旋轉塊，所述橢圓形旋轉塊的正表面上端安裝有二號固定桿，所述固定架的內(nèi)部下端安裝有一號固定桿，所述放置箱的內(nèi)部下端活動安裝有傳動塊，所述傳動塊，所述一號固定桿與二號固定桿的桿身分別活動貫穿安裝在傳動塊的內(nèi)部。

13、1、本發(fā)明中在傳動機構控制一號過濾篩和二號過濾篩進行左右晃動進行過濾時，隨著一號過濾篩和二號過濾篩的移動，讓其分別帶動抽拉板在密封塊的內(nèi)部進行往復移動，使得抽拉板不斷地配合密封塊對一號過濾篩與二號過濾篩內(nèi)部篩選過程中產(chǎn)生的灰塵進行吸附過濾，然后過濾后的氣體還可以通過吹氣管吹入一號過濾篩和二號過濾篩的內(nèi)部，將灰塵向著抽氣管的方向進行吹動，提高灰塵的吸附過濾效果。

14、2、本發(fā)明中在一號過濾篩和二號過濾篩進行移動時，通過齒輪與齒條的配合，控制攪拌葉不斷地在一號過濾篩和二號過濾篩內(nèi)部進行晃動，來將原料來回的進行推動攪拌，最大程度的提高原料的過濾效果，同時也便于將位于下層的灰塵等推到原料的上端，便于對抽氣管進行捕捉吸附。

15、3、本發(fā)明中在吸附的氣體通過排氣管吹入滯留槽的內(nèi)部后，氣體會先推動扇葉，讓其帶動活動桿進行旋轉，然后活動桿即可帶動刮板對濾網(wǎng)下端滯留的灰塵進行刮動清理，從而避免濾網(wǎng)長期對灰塵過濾的過程中，濾網(wǎng)內(nèi)部產(chǎn)生堵塞密封的情況，保持濾網(wǎng)的過濾效果

技術特征：

1.一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，包括放置箱(1)，其特征在于：所述放置箱(1)的內(nèi)部上下兩端分別活動安裝有一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)，所述一號過濾篩(4)的下端安裝有引料架(8)，所述引料架(8)的下端固定貫穿安裝在二號過濾篩(5)的上端，所述一號過濾篩(4)的下表面貫穿設有若干篩選孔(9)，所述一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)和放置箱(1)之間安裝有用于對粉塵進行回收過濾的分離過濾機構(2)，所述一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)的內(nèi)部分別安裝有用于對原料進行推動的攪拌機構(6)，所述二號過濾篩(5)的下端和放置箱(1)之間安裝有傳動機構(7)，所述一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)的兩側下端分別固定貫穿安裝有排料架(10)，所述排料架(10)分別活動貫穿安裝在放置箱(1)的內(nèi)部兩端，所述一號過濾篩(4)的上端固定貫穿安裝有引料管(3)，所述引料管(3)活動貫穿安裝在放置箱(1)的內(nèi)部上端。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述分離過濾機構(2)包括有密封箱(201)，所述密封箱(201)分別活動安裝在放置箱(1)內(nèi)部前后兩側的上下兩端，且密封箱(201)分別位于一號過濾篩(4)、二號過濾篩(5)的前后兩側，所述密封箱(201)上端分別貫穿安裝有抽氣管(205)，所述抽氣管(205)遠離密封箱(201)的一端分別貫穿安裝在一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)的上端，所述密封箱(201)相互遠離的一端分別貫穿安裝有排氣管(206)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述密封箱(201)的內(nèi)部分別貼合安裝有抽拉板(202)，所述一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)的前后兩側分別安裝有連接塊(204)，所述連接塊(204)的兩側分別安裝有一號連接桿(203)，所述一號連接桿(203)分別活動貫穿安裝在密封箱(201)的內(nèi)部，并與抽拉板(202)之間相連接。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述抽氣管(205)遠離密封箱(201)的一端與排氣管(206)靠近密封箱(201)的一端分別安裝有氣控單向閥(207)，所述放置箱(1)的兩側上下兩端分別安裝有固定塊(208)，所述固定塊(208)的內(nèi)部上下兩端分別設有凹槽(209)與滯留槽(212)，且凹槽(209)與滯留槽(212)之間貫通連接，所述排氣管(206)遠離密封箱(201)的一端分別貫穿安裝在滯留槽(212)的內(nèi)部兩端，且和同一個滯留槽(212)相連接的排氣管(206)之間交錯平行。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述凹槽(209)的內(nèi)部下端卡合安裝有濾網(wǎng)(218)，所述凹槽(209)與滯留槽(212)的一側分別安裝有密封門(211)，每個所述凹槽(209)的內(nèi)部上端分別貫穿安裝有吹氣管(210)，所述吹氣管(210)的管身分別活動貫穿安裝在放置箱(1)的兩側，且吹氣管(210)位于放置箱(1)內(nèi)部的一端分別貫穿安裝在一號過濾篩(4)和二號過濾篩(5)的內(nèi)部上端。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述滯留槽(212)的內(nèi)部上端固定安裝有支撐架(215)，所述支撐架(215)的內(nèi)部中間分別活動貫穿安裝有活動桿(213)，所述活動桿(213)位于支撐架(215)內(nèi)部的桿身外側分別安裝有限位盤(216)，所述限位盤(216)分別卡合安裝在支撐架(215)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述活動桿(213)的上端分別安裝有若干刮板(217)，所述刮板(217)與濾網(wǎng)(218)的下表面相貼合，所述活動桿(213)的桿身下端分別安裝有若干扇葉(214)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述攪拌機構(6)包括有若干攪拌葉(601)，若干所述攪拌葉(601)分別活動安裝在一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)的內(nèi)部下端，所述攪拌葉(601)的內(nèi)部分別貫穿安裝有二號連接桿(602)，所述二號連接桿(602)的桿身分別活動貫穿安裝在一號過濾篩(4)與二號過濾篩(5)的內(nèi)部，所述二號連接桿(602)的兩端分別安裝有鏈輪(603)，相互平行的所述鏈輪(603)之間分別套設安裝有鏈條(604)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：靠近固定架(701)的所述鏈輪(603)內(nèi)部分別安裝有轉軸(605)，所述轉軸(605)相互遠離的一端分別安裝有齒輪(606)，所述放置箱(1)內(nèi)部前后兩側的上下兩端分別設有放置槽(607)，所述放置槽(607)的內(nèi)部下端分別安裝有齒條(608)，所述齒輪(606)分別活動安裝在放置槽(607)的內(nèi)部，并與齒條(608)之間嚙合連接。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，其特征在于：所述傳動機構(7)包括有固定架(701)與電機(704)，所述固定架(701)固定安裝在二號過濾篩(5)的下表面移動，所述電機(704)安裝在放置箱(1)的內(nèi)部且遠離固定架(701)一側的后端，所述電機(704)的輸出端安裝有橢圓形旋轉塊(705)，所述橢圓形旋轉塊(705)的正表面上端安裝有二號固定桿(706)，所述固定架(701)的內(nèi)部下端安裝有一號固定桿(702)，所述放置箱(1)的內(nèi)部下端活動安裝有傳動塊(703)，所述傳動塊(703)，所述一號固定桿(702)與二號固定桿(706)的桿身分別活動貫穿安裝在傳動塊(703)的內(nèi)部。

技術總結
本發(fā)明提供一種鑄造石英砂過濾篩選裝置，涉及石英砂加工技術領域，包括放置箱，所述放置箱的內(nèi)部上下兩端分別活動安裝有一號過濾篩與二號過濾篩，所述一號過濾篩的下端安裝有引料架。本發(fā)明中在傳動機構控制一號過濾篩和二號過濾篩進行左右晃動進行過濾時，隨著一號過濾篩和二號過濾篩的移動，讓其分別帶動抽拉板在密封塊的內(nèi)部進行往復移動，使得抽拉板不斷地配合密封塊對一號過濾篩與二號過濾篩內(nèi)部篩選過程中產(chǎn)生的灰塵進行吸附過濾，然后過濾后的氣體還可以通過吹氣管吹入一號過濾篩和二號過濾篩的內(nèi)部，將灰塵向著抽氣管的方向進行吹動，提高灰塵的吸附過濾效果。

技術研發(fā)人員：王虎,王文彬,楊輝明,劉勇,裴伶俐
受保護的技術使用者：重慶攸遂科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/10