本發(fā)明涉及低硼硅玻璃管制注射劑瓶，尤其涉及一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置。

背景技術(shù)：

1、低硼硅玻璃管制注射劑瓶是一種耐水性﹑抗熱震性﹑耐冷凍性﹑耐酸堿性都非常好的輸液瓶，這類輸液瓶是各種生物制劑﹑凍干粉針﹑疫苗﹑血液制劑等藥品首選的包裝，隨著醫(yī)療水平的提高，對(duì)藥物儲(chǔ)存的要求也越來越高，在生產(chǎn)過程中難免會(huì)生產(chǎn)出不合格的注射劑瓶，若因注射劑瓶創(chuàng)傷不明顯或因質(zhì)檢人員的疏忽，導(dǎo)致不合格的注射劑瓶對(duì)藥物進(jìn)行盛裝與封存則會(huì)導(dǎo)致用藥存在安全隱患。

2、然而現(xiàn)有的低硼硅玻璃管制注射劑瓶生產(chǎn)流程中，次品的篩選主要依賴人工進(jìn)行。工人需手動(dòng)翻轉(zhuǎn)瓶體，通過肉眼觀察判斷是否存在缺陷。這種方式不僅效率低下，而且長期在強(qiáng)烈光照環(huán)境下工作會(huì)對(duì)工人的眼睛造成傷害。

3、因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對(duì)此我們提出了一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，包括理瓶機(jī)構(gòu)，所述理瓶機(jī)構(gòu)包括固定基座，所述固定基座的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)傳送帶，其中一個(gè)所述傳送帶的表面設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述傳送帶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

3、所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定架、檢測(cè)轉(zhuǎn)盤和檢測(cè)架，所述固定架的頂部連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棘爪，所述固定環(huán)的外壁套設(shè)有齒輪，所述齒輪內(nèi)開設(shè)有與所述棘爪相配合的卡槽，所述固定架的頂部滑動(dòng)連接有與所述齒輪相嚙合的齒條，所述固定架的頂部固定連接有第一氣筒，所述第一氣筒內(nèi)密封滑動(dòng)連接有第一活塞，所述第一活塞的一端固定連接有第一活塞桿，所述第一活塞桿與所述齒條的一端固定連接，所述檢測(cè)架開設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐塊。

4、優(yōu)選的，所述檢測(cè)架的底部與通槽相鄰的位置固定連接有連接架，所述連接架內(nèi)鉸接有第二氣筒，所述第二氣筒內(nèi)密封滑動(dòng)連接有第二活塞，所述第二活塞的一端固定連接有第二活塞桿，所述第二活塞桿延伸出所述第二氣筒的一端與所述支撐塊遠(yuǎn)離所述連接架的一端底部相鉸接，所述第二氣筒靠近支撐塊的一端外壁開設(shè)有第二連通孔，所述第二連通孔與所述第二氣筒的內(nèi)腔相連通，所述第一氣筒遠(yuǎn)離齒條的一端外壁開設(shè)有第一連通孔，所述第一連通孔與所述第一氣筒的內(nèi)腔相連通，所述第二連通孔與第一連通孔通過管路相連通。

5、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在兩個(gè)傳送帶之間的支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有兩個(gè)夾持架，每個(gè)所述夾持架的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持板，每個(gè)所述夾持架的內(nèi)部均設(shè)有微型電機(jī)，每個(gè)所述微型電機(jī)的輸出端均與相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過聯(lián)軸器連接。

6、優(yōu)選的，所述固定基座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有理瓶轉(zhuǎn)盤，所述固定基座的周向均固定連接有連接板，所述連接板的頂端均固定連接有擋圈，所述擋圈表面的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述擋圈表面的另一側(cè)設(shè)有出料口，所述擋圈的頂端固定連接有頂座，所述頂座的底端通過連接桿固定連接有理瓶板，所述擋圈表面靠近出料口的位置固定連接有隔板。

7、優(yōu)選的，所述固定架固定連接在靠近出料口處的傳送帶的外側(cè)，所述固定架的頂端通過轉(zhuǎn)盤與檢測(cè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定架的一側(cè)與檢測(cè)架固定連接，所述檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)盤外槽，所述檢測(cè)架的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板，所述檢測(cè)架的內(nèi)壁及頂部均設(shè)有檢測(cè)探頭。

8、優(yōu)選的，所述固定架頂部內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤電機(jī)和減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與檢測(cè)轉(zhuǎn)盤底端連接，所述減速電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)板底端的中心連接，所述減速電機(jī)的輸出軸通過鍵與固定環(huán)相連接。

9、優(yōu)選的，所述固定架的外側(cè)設(shè)有分料輸送帶，所述分料輸送帶靠近固定架的一端上部兩側(cè)均固定連接有擋板，所述分料輸送帶遠(yuǎn)離固定架一端的上部位置固定連接有兩個(gè)分料板，兩個(gè)所述分料板之間設(shè)有分料口。

10、優(yōu)選的，所述理瓶轉(zhuǎn)盤的上表面和轉(zhuǎn)盤外槽的內(nèi)部均設(shè)有多個(gè)注射劑瓶，所述注射劑瓶的頂端表面設(shè)有開口，所述注射劑瓶外表面靠近開口的位置均設(shè)有瓶口外槽。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述分料板均活動(dòng)卡入瓶口外槽的內(nèi)部，兩個(gè)所述擋板之間的間距尺寸與注射劑瓶底端的直徑尺寸相適配。

12、優(yōu)選的，所述傳送帶和分料輸送帶的底端均固定連接有支架，所述固定基座的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與理瓶轉(zhuǎn)盤底端的中心通過聯(lián)軸器連接。

13、本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的配合，當(dāng)正向放置的注射劑瓶通過理瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)行理瓶進(jìn)入轉(zhuǎn)盤外槽中，并通過檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使正向放置的注射劑瓶移動(dòng)至旋轉(zhuǎn)板的表面，此時(shí)可通過檢測(cè)探頭對(duì)正向放置的注射劑瓶進(jìn)行次品檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)完成后，正向放置的注射劑瓶會(huì)進(jìn)入分料輸送帶的內(nèi)部，此時(shí)正向放置的注射劑瓶會(huì)撞擊到分料板的表面而停滯在分料輸送帶的表面，此時(shí)可通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將正向放置的注射劑瓶通過夾持板夾持住，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板一百八十度的方式，使正向放置的注射劑瓶翻轉(zhuǎn)放置在靠近進(jìn)料口的傳送帶表面，進(jìn)而使注射劑瓶倒置在傳送帶的表面，使倒置的注射劑瓶再次經(jīng)過理瓶機(jī)構(gòu)理瓶后，并通過檢測(cè)探頭進(jìn)行次品檢測(cè)，避免注射劑瓶瓶底瑕疵漏檢的情況。

15、2、本發(fā)明通過理瓶機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的配合，使裝置在使用時(shí)，可自動(dòng)對(duì)注射劑瓶進(jìn)行理瓶和檢測(cè)操作，避免工人手動(dòng)翻轉(zhuǎn)注射劑瓶在強(qiáng)光環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，減少了工人手動(dòng)翻轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高了次品篩選的效率，避免了長期強(qiáng)烈光照對(duì)工人眼睛的傷害。

16、3、本發(fā)明通過第二活塞桿向第二氣筒內(nèi)底部移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)支撐塊在通槽內(nèi)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，檢測(cè)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)卡入轉(zhuǎn)盤外槽中的不合格的注射劑瓶繼續(xù)向分料輸送帶的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)注射劑瓶移動(dòng)到支撐塊處時(shí)，由于支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生傾斜，檢測(cè)架上表面與支撐塊之間形成高度差，注射劑瓶脫離檢測(cè)架時(shí)由于支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生傾斜，導(dǎo)致注射劑瓶重心不穩(wěn)發(fā)生傾斜并脫離支撐塊，同時(shí)，檢測(cè)探頭對(duì)下一個(gè)注射劑瓶進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)，控制器控制減速電機(jī)正轉(zhuǎn)，從而防止不合格的注射劑瓶流入到下一道工序存在以下問題，當(dāng)人工出現(xiàn)疲勞時(shí)在取出時(shí)容易出現(xiàn)疏忽大意，導(dǎo)致不合格的注射劑瓶流入下一道工序或?qū)е氯〕鲎⑸鋭┢亢细癞a(chǎn)品的問題。

17、4、本發(fā)明通過棘爪在卡槽內(nèi)移動(dòng)并敲擊齒輪為齒條復(fù)位提供初動(dòng)力，同時(shí)，位于第二氣筒內(nèi)的壓縮氣體擠壓第二活塞，使得第二活塞在第二氣筒內(nèi)向第二連通孔處移動(dòng)，第一活塞帶動(dòng)第一活塞桿移動(dòng)，第一活塞桿移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并復(fù)位，與此同時(shí)，第二活塞桿對(duì)支撐塊進(jìn)行支撐，使得支撐塊與檢測(cè)架表面平齊，從而不影響合格注射劑瓶通過進(jìn)行循環(huán)檢測(cè)。

技術(shù)特征：

1.一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，包括理瓶機(jī)構(gòu)，所述理瓶機(jī)構(gòu)包括固定基座，其特征在于，所述固定基座的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)傳送帶，其中一個(gè)所述傳送帶的表面設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述傳送帶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述檢測(cè)架的底部與通槽相鄰的位置固定連接有連接架，所述連接架內(nèi)鉸接有第二氣筒，所述第二氣筒內(nèi)密封滑動(dòng)連接有第二活塞，所述第二活塞的一端固定連接有第二活塞桿，所述第二活塞桿延伸出所述第二氣筒的一端與所述支撐塊遠(yuǎn)離所述連接架的一端底部相鉸接，所述第二氣筒靠近支撐塊的一端外壁開設(shè)有第二連通孔，所述第二連通孔與所述第二氣筒的內(nèi)腔相連通，所述第一氣筒遠(yuǎn)離齒條的一端外壁開設(shè)有第一連通孔，所述第一連通孔與所述第一氣筒的內(nèi)腔相連通，所述第二連通孔與第一連通孔通過管路相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定在兩個(gè)傳送帶之間的支撐架，所述支撐架的一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有兩個(gè)夾持架，每個(gè)所述夾持架的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有夾持板，每個(gè)所述夾持架的內(nèi)部均設(shè)有微型電機(jī)，每個(gè)所述微型電機(jī)的輸出端均與相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)桿通過聯(lián)軸器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述固定基座的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有理瓶轉(zhuǎn)盤，所述固定基座的周向均固定連接有連接板，所述連接板的頂端均固定連接有擋圈，所述擋圈表面的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，所述擋圈表面的另一側(cè)設(shè)有出料口，所述擋圈的頂端固定連接有頂座，所述頂座的底端通過連接桿固定連接有理瓶板，所述擋圈表面靠近出料口的位置固定連接有隔板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述固定架固定連接在靠近出料口處的傳送帶的外側(cè)，所述固定架的頂端通過轉(zhuǎn)盤與檢測(cè)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定架的一側(cè)與檢測(cè)架固定連接，所述檢測(cè)轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)盤外槽，所述檢測(cè)架的內(nèi)側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板，所述檢測(cè)架的內(nèi)壁及頂部均設(shè)有檢測(cè)探頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述固定架頂部內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)盤電機(jī)和減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與檢測(cè)轉(zhuǎn)盤底端連接，所述減速電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)板底端的中心連接，所述減速電機(jī)的輸出軸通過鍵與固定環(huán)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述固定架的外側(cè)設(shè)有分料輸送帶，所述分料輸送帶靠近固定架的一端上部兩側(cè)均固定連接有擋板，所述分料輸送帶遠(yuǎn)離固定架一端的上部位置固定連接有兩個(gè)分料板，兩個(gè)所述分料板之間設(shè)有分料口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述理瓶轉(zhuǎn)盤的上表面和轉(zhuǎn)盤外槽的內(nèi)部均設(shè)有多個(gè)注射劑瓶，所述注射劑瓶的頂端表面設(shè)有開口，所述注射劑瓶外表面靠近開口的位置均設(shè)有瓶口外槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：兩個(gè)所述分料板均活動(dòng)卡入瓶口外槽的內(nèi)部，兩個(gè)所述擋板之間的間距尺寸與注射劑瓶底端的直徑尺寸相適配。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，其特征在于：所述傳送帶和分料輸送帶的底端均固定連接有支架，所述固定基座的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與理瓶轉(zhuǎn)盤底端的中心通過聯(lián)軸器連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種低硼硅玻璃管制注射劑瓶次品挑選裝置，涉及低硼硅玻璃管制注射劑瓶技術(shù)領(lǐng)域，包括理瓶機(jī)構(gòu)，理瓶機(jī)構(gòu)包括固定基座，固定基座的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)傳送帶，其中一個(gè)所述傳送帶的表面設(shè)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述傳送帶之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括固定架、檢測(cè)轉(zhuǎn)盤和檢測(cè)架，固定架的頂部連接有固定環(huán)，固定環(huán)的上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有棘爪，固定環(huán)的外壁套設(shè)有齒輪，齒輪內(nèi)開設(shè)有與所述棘爪相配合的卡槽。本發(fā)明通過理瓶機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的配合，使裝置在使用時(shí)，可自動(dòng)對(duì)注射劑瓶進(jìn)行理瓶和檢測(cè)操作，避免工人手動(dòng)翻轉(zhuǎn)注射劑瓶在強(qiáng)光環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，減少了工人手動(dòng)翻轉(zhuǎn)的時(shí)間，提高了次品篩選的效率，避免了長期強(qiáng)烈光照對(duì)工人眼睛的傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：張洪俊,尹耀華,趙楠楠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)源市金信實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10