本發(fā)明屬于生物質(zhì)可再生能源利用領(lǐng)域，涉及一種可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、在生物質(zhì)直燃耦合項目的實際應(yīng)用中，發(fā)現(xiàn)國外的生物質(zhì)直燃耦合項目所用生物質(zhì)燃料以木質(zhì)顆粒為主，而國內(nèi)的生物質(zhì)來源主要為農(nóng)田秸稈，純木質(zhì)顆粒的生物質(zhì)燃料價格更高，用于國內(nèi)項目的生物質(zhì)發(fā)電存在虧損，為提高火電廠摻燒生物質(zhì)的盈利水平，需要采購低價的農(nóng)田秸稈生物質(zhì)rdf料，其熱值較低、雜質(zhì)較多，含有大量的金屬、石塊等雜物，因此不能簡單的將國外技術(shù)應(yīng)用于國內(nèi)項目。

2、國外的主流生物質(zhì)直燃耦合系統(tǒng)主要包含卸料單元、篩分單元、存儲單元、制粉單元、輸送及耦合單元及防爆系統(tǒng)等，主要適用燃料對象為木質(zhì)生物質(zhì)顆粒，因農(nóng)田秸稈rdf比木質(zhì)生物質(zhì)rdf的含雜率更高，將存在以下風(fēng)險，1)生物質(zhì)料中的金屬、石塊在物料輸送、轉(zhuǎn)運、卸落過程中容易產(chǎn)生摩擦、碰撞火花，產(chǎn)生了點火源，有爆燃風(fēng)險；尤其是在生物質(zhì)料進(jìn)入筒倉過程中，從筒倉頂部卸入筒倉底部的物料卸落高度差在20米以上，且筒倉底部有筒倉螺旋出料裝置的電機(jī)蓋、螺桿等金屬部件，生物質(zhì)料中的石塊、金屬高度卸落時與金屬設(shè)備或部件碰撞，風(fēng)險較大；2)生物質(zhì)料中的金屬、石塊對螺旋取料機(jī)的螺旋齒、葉輪給料機(jī)的葉輪，錘式粉碎機(jī)(生物質(zhì)磨)的錘片磨損嚴(yán)重，降低了使用效率及使用壽命。尤其是錘式粉碎機(jī)，錘式粉碎機(jī)的作用是將生物質(zhì)rdf料破碎成合格細(xì)度的生物質(zhì)粉，以適應(yīng)煤粉鍋爐內(nèi)的懸浮燃燒顆粒度要求，破碎原理是通過高速旋轉(zhuǎn)的錘片將生物質(zhì)rdf料撞擊、切割成細(xì)粉，因此當(dāng)金屬、石塊與高速旋轉(zhuǎn)的錘片撞擊后，極易產(chǎn)生火花，錘片也磨損更快，影響到粉碎機(jī)的出力和生物質(zhì)粉的成粉細(xì)度；3)氣力輸送系統(tǒng)中夾帶在生物質(zhì)粉中的小金屬、小石塊容易沉積，造成混合器堵塞、粉管堵塞等，造成系統(tǒng)不能連續(xù)運行；4)農(nóng)田生物質(zhì)rdf比木質(zhì)生物質(zhì)rdf的粉化率更高，即更容易產(chǎn)生細(xì)小粉末、形成粉塵云，粉塵云在遇到點火源后容易爆燃，因此農(nóng)田生物質(zhì)rdf對除雜率要求更高。因此提出一種可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)及方法意義重大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的除雜。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明一方面，本發(fā)明所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，包括卸料單元、第一管帶輸送機(jī)、張弛振動篩、鼓式除鐵器、筒倉、爐前儲倉、皮帶稱重給料機(jī)、金屬探測器、風(fēng)選布料器及若干氣力輸送支路；

4、卸料單元經(jīng)第一管帶輸送機(jī)與張弛振動篩的入口相連通，第一管帶輸送機(jī)的出口處設(shè)有帶式除鐵器，張弛振動篩的出料口經(jīng)鼓式除鐵器與筒倉的入口相連通，筒倉的出口與爐前儲倉的入口相連通，爐前儲倉的出口依次經(jīng)皮帶稱重給料機(jī)及金屬探測器與風(fēng)選布料器的入口相連通，風(fēng)選布料器的出口分別與各氣力輸送支路相連通；金屬探測器與風(fēng)選布料器之間的管道上并聯(lián)有旁路系統(tǒng)。

5、本發(fā)明所述可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)進(jìn)一步的改進(jìn)在于：

6、進(jìn)一步的，卸料單元經(jīng)輸送機(jī)及第一管帶輸送機(jī)與張弛振動篩的入口相連通。

7、進(jìn)一步的，張弛振動篩的出料口經(jīng)減速溜槽、鼓式除鐵器及第二管帶輸送機(jī)與筒倉的入口相連通。

8、進(jìn)一步的，筒倉的出口經(jīng)螺旋回轉(zhuǎn)取料機(jī)及第三管道輸送機(jī)與爐前儲倉的入口相連通。

9、進(jìn)一步的，還包括燃燒器及流化風(fēng)機(jī)，所述氣力輸送支路包括流化混合器，風(fēng)選布料器的出口經(jīng)錘式粉碎機(jī)與流化混合器的入口相連通，流化混合器的出口與燃燒器的入口相連通，流化風(fēng)機(jī)的出口與流化混合器的入口相連通。

10、進(jìn)一步的，還包括雜物箱，所述帶式除鐵器的出鐵口、張弛振動篩的雜物出口以及鼓式除鐵器的出鐵口均與雜物箱相連通。

11、進(jìn)一步的，還包括分選風(fēng)機(jī)，分選風(fēng)機(jī)的出口與風(fēng)選布料器的進(jìn)風(fēng)口相連通。

12、進(jìn)一步的，所述旁路系統(tǒng)連通有廢料斗。

13、進(jìn)一步的，所述流化混合器的出口與燃燒器之間通過輸送管道相連通，所述輸送管道上向上彎折的位置處設(shè)有爬升彎頭，爬升彎頭的入口處設(shè)置有手孔門。

14、本發(fā)明二方面，本發(fā)明所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜方法，包括以下步驟：

15、卸料單元輸出的生物質(zhì)燃料經(jīng)第一管帶輸送機(jī)進(jìn)入到張弛振動篩中，在此過程中，通過帶式除鐵器對所述生物質(zhì)燃料進(jìn)行除鐵，張弛振動篩輸出的生物質(zhì)燃料進(jìn)入到鼓式除鐵器中除鐵，鼓式除鐵器輸出的生物質(zhì)物料進(jìn)入到筒倉內(nèi)，筒倉輸出的生物質(zhì)物料進(jìn)入到爐前儲倉中，爐前儲倉輸出的生物質(zhì)物料進(jìn)入到金屬探測器中，當(dāng)金屬探測器沒有探測到金屬時，則金屬探測器輸出的生物質(zhì)物料進(jìn)入到風(fēng)選布料器中，當(dāng)所述金屬探測器探測到金屬時，則金屬探測器輸出的物料經(jīng)旁路系統(tǒng)排出，風(fēng)選布料器輸出的生物質(zhì)物料進(jìn)入到燃燒器中。

16、本發(fā)明具有以下有益效果：

17、本發(fā)明所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)及方法在具體操作時，通過帶式除鐵器、張弛振動篩、鼓式除鐵器及風(fēng)選布料器進(jìn)行除雜，實現(xiàn)入筒倉前、入磨前及入爐前的三級除雜，繼而實現(xiàn)全過程、多環(huán)節(jié)的系統(tǒng)性除雜。另外，通過金屬探測器進(jìn)行金屬的探測，當(dāng)探測出金屬時，則將生物質(zhì)物料排出旁路系統(tǒng)中，避免金屬對后續(xù)流程產(chǎn)生不利的影響。需要說明的是，本發(fā)明通過全過程、多環(huán)節(jié)的系統(tǒng)性除雜，將劣質(zhì)生物質(zhì)燃料中的金屬、石塊等影響生物質(zhì)系統(tǒng)安全、連續(xù)運行的雜質(zhì)去除，提高除雜率，以適應(yīng)低價、含雜率高的生物質(zhì)燃料。

技術(shù)特征：

1.一種可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，包括卸料單元(1)、第一管帶輸送機(jī)(3)、張弛振動篩(6)、鼓式除鐵器(8)、筒倉(10)、爐前儲倉(14)、皮帶稱重給料機(jī)(15)、金屬探測器(16)、風(fēng)選布料器(18)及若干氣力輸送支路；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，卸料單元(1)經(jīng)輸送機(jī)(2)及第一管帶輸送機(jī)(3)與張弛振動篩(6)的入口相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，張弛振動篩(6)的出料口經(jīng)減速溜槽(7)、鼓式除鐵器(8)及第二管帶輸送機(jī)(9)與筒倉(10)的入口相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，筒倉(10)的出口經(jīng)螺旋回轉(zhuǎn)取料機(jī)(11)及第三管道輸送機(jī)(12)與爐前儲倉(14)的入口相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，還包括燃燒器及流化風(fēng)機(jī)(23)，所述氣力輸送支路包括流化混合器(22)，風(fēng)選布料器(18)的出口經(jīng)錘式粉碎機(jī)(20)與流化混合器(22)的入口相連通，流化混合器(22)的出口與燃燒器的入口相連通，流化風(fēng)機(jī)(23)的出口與流化混合器(22)的入口相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，還包括雜物箱，所述帶式除鐵器(5)的出鐵口、張弛振動篩(6)的雜物出口以及鼓式除鐵器(8)的出鐵口均與雜物箱相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，還包括分選風(fēng)機(jī)(19)，分選風(fēng)機(jī)(19)的出口與風(fēng)選布料器(18)的進(jìn)風(fēng)口相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，所述旁路系統(tǒng)(17)連通有廢料斗。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，其特征在于，所述流化混合器(22)的出口與燃燒器之間通過輸送管道相連通，所述輸送管道上向上彎折的位置處設(shè)有爬升彎頭(24)，爬升彎頭(24)的入口處設(shè)置有手孔門。

10.一種可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜方法，其特征在于，基于權(quán)利要求1所述的可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可適應(yīng)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的生物質(zhì)除雜系統(tǒng)及方法，包括卸料單元、第一管帶輸送機(jī)、張弛振動篩、鼓式除鐵器、筒倉、爐前儲倉、皮帶稱重給料機(jī)、金屬探測器、風(fēng)選布料器及若干氣力輸送支路；卸料單元經(jīng)第一管帶輸送機(jī)與張弛振動篩的入口相連通，第一管帶輸送機(jī)的出口處設(shè)有帶式除鐵器，張弛振動篩的出料口經(jīng)鼓式除鐵器與筒倉的入口相連通，筒倉的出口與爐前儲倉的入口相連通，爐前儲倉的出口依次經(jīng)皮帶稱重給料機(jī)及金屬探測器與風(fēng)選布料器的入口相連通，風(fēng)選布料器的出口分別與各氣力輸送支路相連通；金屬探測器與風(fēng)選布料器之間的管道上并聯(lián)有旁路系統(tǒng)，該系統(tǒng)及方法能夠?qū)崿F(xiàn)劣質(zhì)生物質(zhì)燃料的除雜。

技術(shù)研發(fā)人員：員盼鋒,時俊,王巖,孫櫟洋,楊培軍,孟健,趙衛(wèi)東,劉世博,林魯徽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18