本發(fā)明涉及陶瓷釉料生產(chǎn)，具體涉及一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在陶瓷釉料生產(chǎn)過程中，磁選是一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)，這主要是因?yàn)樵谠系牟杉⑦\(yùn)輸和加工過程中，不可避免地會(huì)混入一些鐵質(zhì)和其他磁性雜質(zhì)，這些雜質(zhì)如果未經(jīng)處理就進(jìn)入生產(chǎn)流程，將會(huì)對(duì)陶瓷釉料的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，具體表現(xiàn)為產(chǎn)品表面出現(xiàn)棕色或黑色斑點(diǎn)，降低了產(chǎn)品的白度和整體美觀度。

2、在陶瓷釉料生產(chǎn)中，磁選機(jī)的應(yīng)用非常廣泛。它可以用于各種原料的預(yù)處理，如石灰石、硅石、長(zhǎng)石等，以確保原料的純凈度，磁選機(jī)的工作原理主要是利用磁場(chǎng)對(duì)磁性物質(zhì)的吸引力，當(dāng)含有磁性雜質(zhì)的陶瓷釉料經(jīng)過磁選機(jī)時(shí)，磁性雜質(zhì)會(huì)被磁場(chǎng)吸附并分離出來，從而實(shí)現(xiàn)提純的目的。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)陶瓷釉料的進(jìn)料速度過快時(shí)，物料在磁選機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間變短，磁性雜質(zhì)可能無法充分接觸到磁場(chǎng)就被排出；其次，陶瓷釉料的粒度分布不均也會(huì)對(duì)磁選效果產(chǎn)生影響，粒度較大的物料可能具有較高的磁性，容易被磁場(chǎng)吸附，而粒度較小的物料則可能具有較低的磁性，難以被磁場(chǎng)吸附；最后，陶瓷釉料在磁選過程中難免會(huì)發(fā)生堆疊，當(dāng)物料堆疊時(shí)，磁性雜質(zhì)可能被包裹在非磁性物料中，或者磁性物料之間互相遮擋，使得磁場(chǎng)無法充分作用于這些雜質(zhì)，這導(dǎo)致磁性雜質(zhì)無法被有效吸附和分離，從而降低磁選效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī)，解決了磁選機(jī)易因進(jìn)料速度過快、粒度分布不均以及物料堆疊而影響磁選效果的問題。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī)，包括箱體和位于箱體上方的筒體,所述筒體與箱體之間安裝有落料框，所述筒體內(nèi)部的中心處同軸設(shè)置有磁選筒，所述磁選筒內(nèi)設(shè)有多個(gè)傾斜交錯(cuò)設(shè)置的板狀第一電磁鐵和第二電磁鐵，所述筒體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在磁選筒上的環(huán)狀封蓋，所述封蓋的側(cè)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形均勻分布的撥料板，所述撥料板位于磁選筒與筒體之間，所述磁選筒外側(cè)安裝有用于帶動(dòng)封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磁選筒的頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且出料口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有弧形結(jié)構(gòu)的封板，所述箱體內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板與封板之間鉸接安裝有連桿，所述移動(dòng)板靠近底端的位置處開設(shè)有矩形口，且矩形口處安裝有弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的上方設(shè)有與箱體內(nèi)壁固定連接有斜板，所述箱體上安裝有控制移動(dòng)板滑動(dòng)的牽引件。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體靠近一側(cè)的內(nèi)部上表面安裝有擋板，所述擋板的底部與導(dǎo)料板的頂端相齊平，所述擋板的底部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有凸塊，所述凸塊部分延伸至凹槽外側(cè)，且凸塊與凹槽槽底之間連接有彈簧，所述凸塊與擋板之間安裝有指示組件。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述筒體的頂部連通有料斗，所述料斗的出料端位于進(jìn)料口的正上方設(shè)置。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在封蓋側(cè)壁上的內(nèi)齒圈，所述內(nèi)齒圈與封蓋同軸心設(shè)置，所述磁選筒一端的外側(cè)壁通過支架連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接有與內(nèi)齒圈相嚙合的齒輪。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述牽引件包括螺桿，所述螺桿的一端通過軸承座與移動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的另一端延伸至箱體外側(cè)，且螺桿與箱體側(cè)壁螺紋連接。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述指示組件包括位于擋板上方的指示燈，所述指示燈安裝在箱體的頂部，所述凸塊的上表面安裝有導(dǎo)電桿，所述凹槽的槽底開設(shè)有供導(dǎo)電桿插入的環(huán)形槽，且環(huán)形槽的槽底安裝有與指示燈電性連接的導(dǎo)電塊，所述擋板的側(cè)壁處安裝有與導(dǎo)電桿電性連接的電源。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體內(nèi)部的下表面安裝有導(dǎo)料座，所述導(dǎo)料座為兩側(cè)傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述箱體靠近底端的兩側(cè)側(cè)壁處分別安裝有第一排料口和第二排料口。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述箱體內(nèi)部的上表面固定安裝有用于限定移動(dòng)板行程的定位塊。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述撥料板遠(yuǎn)離封蓋的一端貼合設(shè)置有固定環(huán)，所述固定環(huán)安裝在磁選筒與筒體之間，且固定環(huán)與封蓋之間的距離與進(jìn)料口的長(zhǎng)度相等。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1、本發(fā)明中，通過進(jìn)料口便于待磁選的陶瓷釉料進(jìn)入磁選筒內(nèi)，利用多個(gè)傾斜交錯(cuò)設(shè)置的第一電磁鐵和第二電磁鐵，便于在通電狀態(tài)下對(duì)陶瓷釉料內(nèi)夾雜的磁性雜質(zhì)進(jìn)行吸附，利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)方便封蓋帶動(dòng)多個(gè)撥料板轉(zhuǎn)動(dòng)，便于使得初步磁選后的陶瓷釉料可重新由進(jìn)料口落入磁選筒內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)持續(xù)的磁選，方便陶瓷釉料與第一電磁鐵和第二電磁鐵充分接觸，從而有利于提高磁選效果。

14、2、本發(fā)明中，通過驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)移動(dòng)板滑動(dòng)至最大行程，利用鉸接的連桿方便帶動(dòng)封板偏轉(zhuǎn)至最大開度，便于充分磁選后的陶瓷釉料經(jīng)由封板自動(dòng)流落至斜板上，然后經(jīng)由斜板排至箱體靠近左側(cè)的區(qū)域，同時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)移動(dòng)板滑動(dòng)，使封板偏轉(zhuǎn)至中等開度，將第一電磁鐵和第二電磁鐵斷電，便于篩選出的磁性雜質(zhì)經(jīng)由斜板排至導(dǎo)料板上，然后經(jīng)由矩形口排至箱體的右側(cè)區(qū)域，從而方便對(duì)磁性雜質(zhì)和磁選后的陶瓷釉料進(jìn)行分類存儲(chǔ)。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī)，包括箱體(1)和位于箱體(1)上方的筒體(2),所述筒體(2)與箱體(1)之間安裝有落料框(3)，其特征在于，所述筒體(2)內(nèi)部的中心處同軸設(shè)置有磁選筒(4)，所述磁選筒(4)內(nèi)設(shè)有多個(gè)傾斜交錯(cuò)設(shè)置的板狀第一電磁鐵(5)和第二電磁鐵(6)，所述筒體(2)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在磁選筒(4)上的環(huán)狀封蓋(7)，所述封蓋(7)的側(cè)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形均勻分布的撥料板(8)，所述撥料板(8)位于磁選筒(4)與筒體(2)之間，所述磁選筒(4)外側(cè)安裝有用于帶動(dòng)封蓋(7)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述磁選筒(4)的頂部和底部分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，且出料口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有弧形結(jié)構(gòu)的封板(9)，所述箱體(1)內(nèi)滑動(dòng)安裝有移動(dòng)板(10)，所述移動(dòng)板(10)與封板(9)之間鉸接安裝有連桿(11)，所述移動(dòng)板(10)靠近底端的位置處開設(shè)有矩形口，且矩形口處安裝有弧形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板(12)，所述導(dǎo)料板(12)的上方設(shè)有與箱體(1)內(nèi)壁固定連接有斜板(13)，所述箱體(1)上安裝有控制移動(dòng)板(10)滑動(dòng)的牽引件(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述箱體(1)靠近一側(cè)的內(nèi)部上表面安裝有擋板(15)，所述擋板(15)的底部與導(dǎo)料板(12)的頂端相齊平，所述擋板(15)的底部開設(shè)有凹槽，且凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有凸塊(16)，所述凸塊(16)部分延伸至凹槽外側(cè)，且凸塊(16)與凹槽槽底之間連接有彈簧(17)，所述凸塊(16)與擋板(15)之間安裝有指示組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述筒體(2)的頂部連通有料斗(18)，所述料斗(18)的出料端位于進(jìn)料口的正上方設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在封蓋(7)側(cè)壁上的內(nèi)齒圈(19)，所述內(nèi)齒圈(19)與封蓋(7)同軸心設(shè)置，所述磁選筒(4)一端的外側(cè)壁通過支架連接有電機(jī)(20)，所述電機(jī)(20)的輸出軸連接有與內(nèi)齒圈(19)相嚙合的齒輪(21)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述牽引件(14)包括螺桿，所述螺桿的一端通過軸承座與移動(dòng)板(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺桿的另一端延伸至箱體(1)外側(cè)，且螺桿與箱體(1)側(cè)壁螺紋連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述指示組件包括位于擋板(15)上方的指示燈(22)，所述指示燈(22)安裝在箱體(1)的頂部，所述凸塊(16)的上表面安裝有導(dǎo)電桿(23)，所述凹槽的槽底開設(shè)有供導(dǎo)電桿(23)插入的環(huán)形槽，且環(huán)形槽的槽底安裝有與指示燈(22)電性連接的導(dǎo)電塊(24)，所述擋板(15)的側(cè)壁處安裝有與導(dǎo)電桿(23)電性連接的電源(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)部的下表面安裝有導(dǎo)料座(26)，所述導(dǎo)料座(26)為兩側(cè)傾斜結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述箱體(1)靠近底端的兩側(cè)側(cè)壁處分別安裝有第一排料口和第二排料口。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述箱體(1)內(nèi)部的上表面固定安裝有用于限定移動(dòng)板(10)行程的定位塊(27)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī),其特征在于，所述撥料板(8)遠(yuǎn)離封蓋(7)的一端貼合設(shè)置有固定環(huán)(28)，所述固定環(huán)(28)安裝在磁選筒(4)與筒體(2)之間，且固定環(huán)(28)與封蓋(7)之間的距離與進(jìn)料口的長(zhǎng)度相等。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種陶瓷釉料生產(chǎn)用磁選機(jī)，涉及陶瓷釉料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，解決了磁選機(jī)易因進(jìn)料速度過快、粒度分布不均以及物料堆疊而影響磁選效果的技術(shù)問題；包括箱體和位于箱體上方的筒體,筒體與箱體之間安裝有落料框，筒體內(nèi)部的中心處同軸設(shè)置有磁選筒，磁選筒內(nèi)設(shè)有多個(gè)傾斜交錯(cuò)設(shè)置的板狀第一電磁鐵和第二電磁鐵，筒體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有套設(shè)在磁選筒上的環(huán)狀封蓋，封蓋的側(cè)壁上安裝有多個(gè)呈環(huán)形均勻分布的撥料板，撥料板位于磁選筒與筒體之間，磁選筒外側(cè)安裝有用于帶動(dòng)封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明不僅方便對(duì)陶瓷釉料進(jìn)行循環(huán)持續(xù)磁選，有效提高陶瓷釉料的磁選效果，而且方便對(duì)磁選后的陶瓷釉料與磁性雜質(zhì)進(jìn)行有效分類。

技術(shù)研發(fā)人員：方二禮,袁靨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽陶陶新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14