本發(fā)明屬于電氣控制板，具體涉及一種電氣控制板自動分揀輸送裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著自動化生產(chǎn)程度的不斷提高，對生產(chǎn)治具也提出了越來越嚴格的要求。目前，治具內(nèi)設(shè)有通用電氣控制板，該通用電氣控制板可用于控制治具上的氣缸、步進電機是否動作，可接入各種傳感器采集的信號，并通接入的信號去檢測電氣部件動作是否到位，也可用于判斷開關(guān)是否有被按下等。

2、中國專利申請?zhí)枮?02121878713.x公開了一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，涉及電氣控制板技術(shù)領(lǐng)域。包括輸送架、攝影檢測裝置，所述輸送架內(nèi)安裝有若干個輸送輥，所述輸送輥上安裝有輸送帶，其中一個所述輸送輥連接輸送電機；所述輸送架上安裝有分揀架，所述攝影檢測裝置安裝在所述分揀架上，所述分揀架安裝有分揀頂板，所述分揀頂板下端安裝有若干個支撐板，所述支撐板內(nèi)卡設(shè)有分揀輥，其中一個所述分揀輥連接分揀電機。本發(fā)明提供一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，結(jié)構(gòu)簡單，方便控制，可將漏裝螺絲的電氣控制板分揀出來，并推至不良品存儲箱，方便后續(xù)統(tǒng)一處理，降低工作人員工作強度，且工作效率較高，準確度較強。

3、上述公開專利中，電氣控制板于輸送帶上輸送然后通過分揀機構(gòu)內(nèi)部分揀帶進行分揀，因無法將電氣控制板精準放置在輸送帶表面的正中位置，電氣控制板位置偏移容易與分揀皮帶發(fā)生碰撞影響分揀，存儲箱于輸送架的側(cè)面用于接取電氣控制板，存儲箱與輸送架之間未緊密連接，存儲箱容易移動導(dǎo)致電氣控制板無法進入發(fā)生掉落。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本發(fā)明提供了一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，具有分揀穩(wěn)定，使用效果好的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，包括輸送架，所述輸送架的內(nèi)部嵌有輸送輥，輸送輥的表面套有輸送帶，輸送架的頂部設(shè)置有引導(dǎo)組件，引導(dǎo)組件的側(cè)面安裝有檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)的側(cè)面連接有分揀機構(gòu)，輸送架的側(cè)面安裝有電機，輸送架的兩側(cè)均連接有連接組件，存儲箱的兩側(cè)均設(shè)置有存儲箱。

3、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)組件包括有輔助組件、支座、螺桿、通槽和引導(dǎo)板，其中，輸送架的頂部設(shè)置有支座，支座的內(nèi)部開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)部嵌有螺桿，螺桿的表面套有兩個引導(dǎo)板，電機的側(cè)面連接有輔助組件，螺桿兩端表面的螺紋方向相反。

4、優(yōu)選的，所述支座的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，支座內(nèi)部的螺桿表面套有定位塊，定位塊呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)板的表面與通槽的內(nèi)壁之間緊密貼合，兩個引導(dǎo)板于輸送帶的頂部位置中心對稱。

6、優(yōu)選的，所述輔助組件包括有錐齒輪一、錐齒輪二和轉(zhuǎn)軸，其中，電機的側(cè)面連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套有錐齒輪一，輸送輥的側(cè)面連接有錐齒輪二，錐齒輪一與錐齒輪二的側(cè)邊之間緊密嚙合。

7、優(yōu)選的，所述連接組件包括有連接塊、連接槽、套塊、套座、彈簧和連接桿，其中，輸送架的兩側(cè)均連接有連接塊，存儲箱的側(cè)端開設(shè)有連接槽，存儲箱的側(cè)面連接有套座，套座的內(nèi)部嵌有連接桿，連接桿的表面套有套塊，套塊的外側(cè)開設(shè)有彈簧。

8、優(yōu)選的，所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有通孔，連接桿與連接塊之間為插接式結(jié)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述連接塊的表面與連接槽的內(nèi)壁之間緊密貼合，存儲箱與輸送架之間相貼合。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、本發(fā)明通過設(shè)置引導(dǎo)組件，旋轉(zhuǎn)螺桿在螺桿與引導(dǎo)板之間的嚙合連接下，因螺桿兩端表面的螺紋方向相反，支座內(nèi)部通槽對引導(dǎo)板實施限位，兩個引導(dǎo)板可相向移動對電氣控制板實施引導(dǎo)限位，可使電氣控制板放置在輸送帶上的正中位置，便于后續(xù)分揀機構(gòu)實施分揀可使裝置的使用效果更好。

12、2、本發(fā)明通過設(shè)置輔助組件，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動錐齒輪一旋轉(zhuǎn)，在錐齒輪一與錐齒輪二之間的嚙合傳動下，多個輸送輥同步旋轉(zhuǎn)可使輸送帶旋轉(zhuǎn)輸送更加穩(wěn)定。

13、3、本發(fā)明通過設(shè)置連接組件，在套座內(nèi)部彈簧對套塊的彈性作用力下，連接桿與連接塊之間緊密插接可使存儲箱與輸送架之間連接牢固接料效果更好，外拉連接桿與連接塊分離，然后移動存儲箱使連接塊與連接槽分離便可拆卸存儲箱。

技術(shù)特征：

1.一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，包括輸送架，其特征在于：所述輸送架的內(nèi)部嵌有輸送輥，輸送輥的表面套有輸送帶，輸送架的頂部設(shè)置有引導(dǎo)組件，引導(dǎo)組件的側(cè)面安裝有檢測機構(gòu)，檢測機構(gòu)的側(cè)面連接有分揀機構(gòu)，輸送架的側(cè)面安裝有電機，輸送架的兩側(cè)均連接有連接組件，存儲箱的兩側(cè)均設(shè)置有存儲箱。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)組件包括有輔助組件、支座、螺桿、通槽和引導(dǎo)板，其中，輸送架的頂部設(shè)置有支座，支座的內(nèi)部開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)部嵌有螺桿，螺桿的表面套有兩個引導(dǎo)板，電機的側(cè)面連接有輔助組件，螺桿兩端表面的螺紋方向相反。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述支座的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，支座內(nèi)部的螺桿表面套有定位塊，定位塊呈圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述引導(dǎo)板的表面與通槽的內(nèi)壁之間緊密貼合，兩個引導(dǎo)板于輸送帶的頂部位置中心對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述輔助組件包括有錐齒輪一、錐齒輪二和轉(zhuǎn)軸，其中，電機的側(cè)面連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的表面套有錐齒輪一，輸送輥的側(cè)面連接有錐齒輪二，錐齒輪一與錐齒輪二的側(cè)邊之間緊密嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述連接組件包括有連接塊、連接槽、套塊、套座、彈簧和連接桿，其中，輸送架的兩側(cè)均連接有連接塊，存儲箱的側(cè)端開設(shè)有連接槽，存儲箱的側(cè)面連接有套座，套座的內(nèi)部嵌有連接桿，連接桿的表面套有套塊，套塊的外側(cè)開設(shè)有彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述連接塊的內(nèi)部開設(shè)有通孔，連接桿與連接塊之間為插接式結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，其特征在于：所述連接塊的表面與連接槽的內(nèi)壁之間緊密貼合，存儲箱與輸送架之間相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電氣控制板自動分揀輸送裝置，屬于電氣控制板技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送架，所述輸送架的頂部設(shè)置有引導(dǎo)組件，輸送架的兩側(cè)均連接有連接組件，本發(fā)明通過設(shè)置引導(dǎo)組件，旋轉(zhuǎn)螺桿因螺桿兩端表面的螺紋方向相反，兩個引導(dǎo)板可相向移動對電氣控制板實施引導(dǎo)限位，可使電氣控制板放置在輸送帶上的正中位置便于后續(xù)分揀機構(gòu)實施分揀；本發(fā)明通過設(shè)置輔助組件，電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動錐齒輪一旋轉(zhuǎn)，在錐齒輪一與錐齒輪二之間的嚙合傳動下，多個輸送輥同步旋轉(zhuǎn)可使輸送帶旋轉(zhuǎn)輸送更加穩(wěn)定；本發(fā)明通過設(shè)置連接組件，連接桿與連接塊之間緊密插接可使存儲箱與輸送架之間連接牢固接料效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：羅雷雷
受保護的技術(shù)使用者：蘇州瀚鐳翔自動化電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10