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      一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):39344610發(fā)布日期:2024-09-10 12:06閱讀:62來(lái)源:國(guó)知局
      一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī)的制作方法

      本發(fā)明涉及選粉機(jī),尤其涉及一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、選粉機(jī)是圈流粉磨系統(tǒng)的重要組成部分,物料粉磨完成后需要使用選粉機(jī)進(jìn)行粒度控制,即對(duì)不同尺寸顆粒的粉料大小進(jìn)行篩選,以將不同粒徑的粉料進(jìn)行分級(jí)。

      2、現(xiàn)有的選粉機(jī)在進(jìn)行選粉作業(yè)時(shí),細(xì)粉和粗粉均是一同投入機(jī)體內(nèi),細(xì)粉下落時(shí)容易受到尺寸較大的粗粉遮擋,而導(dǎo)致受空氣流動(dòng)影響較小,從而對(duì)選粉機(jī)的選粉效果造成影響。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中以下缺點(diǎn),而提出的一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī)。

      2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

      3、一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上表面通過(guò)多根支桿固定安裝有安裝板,所述安裝板上表面固定安裝有u型的安裝座,所述安裝座上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸底端穿過(guò)安裝座并固定安裝有連接桿,所述連接桿的底端固定安裝有主軸,所述機(jī)體左右側(cè)壁分別設(shè)有第一空氣入口和第二空氣入口,所述機(jī)體底部設(shè)有灰斗,所述灰斗表面設(shè)有多組第三空氣入口,所述機(jī)體上表面設(shè)有與自身內(nèi)部相連通的成品出口,所述主軸的底端穿過(guò)成品出口并設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多塊固定安裝在主軸底端的隔板、籠型轉(zhuǎn)子和多塊導(dǎo)流葉片,所述籠型轉(zhuǎn)子與多塊隔板固定連接,多塊所述導(dǎo)流葉片呈圓周狀分布在籠型轉(zhuǎn)子內(nèi);所述機(jī)體上表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有通料口,所述安裝板上表面豎直對(duì)稱固定安裝有進(jìn)料軌道,兩個(gè)所述進(jìn)料軌道的底部均穿過(guò)安裝板,并分別籠罩兩個(gè)通料口,所述進(jìn)料軌道表面開(kāi)設(shè)有安裝口,所述安裝口內(nèi)設(shè)有震動(dòng)板,所述震動(dòng)板上表面設(shè)有多根第一彈簧桿,多根所述第一彈簧桿的頂端均與安裝板下表面固定連接,所述震動(dòng)板表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有篩板,兩根所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件控制一同轉(zhuǎn)動(dòng),兩塊所述震動(dòng)板通過(guò)第一抵壓組件控制一同進(jìn)行豎向往復(fù)移動(dòng),所述第一抵壓組件包括多個(gè)呈圓周狀分布在震動(dòng)板下表面的半球體和多根呈圓周狀固定安裝在主軸表面的抵壓桿,多個(gè)所述半球體均位于多根抵壓桿的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上,所述第二抵壓組件包括滑板、兩根對(duì)稱固定安裝在滑板表面的l型的抵桿、兩塊第一斜板和兩塊第二斜板,所述第二彈簧桿表面固定安裝有支板,兩塊所述第一斜板分別固定安裝在兩塊支板的頂端,兩塊所述第二斜板分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩塊第二斜板的側(cè)壁,所述第二斜板的長(zhǎng)度為第一斜板長(zhǎng)度的一半,所述第二斜板與第一斜板之間設(shè)有伸縮部件,所述連接桿表面設(shè)有往復(fù)螺紋,所述滑板螺紋套接在連接桿上,兩根所述抵桿分別與兩塊第二斜板的位置對(duì)應(yīng),所述滑板通過(guò)限制部件限制轉(zhuǎn)動(dòng)。

      4、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用進(jìn)一步技術(shù)方案:所述安裝口上下口壁均豎直開(kāi)設(shè)有密封槽,所述震動(dòng)板上下表面均固定安裝有密封板,多塊所述密封板分別密封滑動(dòng)插設(shè)在多個(gè)密封槽內(nèi)。

      5、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用進(jìn)一步技術(shù)方案:所述驅(qū)動(dòng)組件包括螺紋桿、螺紋套接在螺紋桿上的滑桿、兩根分別固定安裝在滑桿兩端的齒條桿和齒輪,所述震動(dòng)板表面固定安裝有矩形板,所述螺紋桿豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形板上,所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)震動(dòng)板,兩個(gè)所述齒輪分別固定套接在兩根轉(zhuǎn)軸穿出震動(dòng)板的一端,并分別與兩根齒條桿嚙合連接。

      6、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用進(jìn)一步技術(shù)方案:所述安裝座內(nèi)左右側(cè)壁均固定安裝有第二彈簧桿,所述第二彈簧桿遠(yuǎn)離安裝座的一端固定安裝有撞擊球,所述撞擊球與主軸相抵,兩根所述第二彈簧桿通過(guò)第二抵壓組件控制一同伸縮。

      7、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用進(jìn)一步技術(shù)方案:所述伸縮部件包括固定安裝在第一斜板表面的弧形的第三彈簧桿,所述第三彈簧桿遠(yuǎn)離第一斜板的一端與第二斜板的表面固定連接。

      8、為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用進(jìn)一步技術(shù)方案:所述限制部件包括豎直固定安裝在安裝板上表面的限制桿,所述滑板滑動(dòng)套接在限制桿上。

      9、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:

      10、首先將待篩選的粉料至于進(jìn)料軌道內(nèi),然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)在驅(qū)動(dòng)組件和第一抵壓組件之間的配合下,震動(dòng)板會(huì)進(jìn)行豎向高頻震動(dòng),位于進(jìn)料軌道內(nèi)的尺寸較小的細(xì)粉會(huì)率先透過(guò)震動(dòng)板至機(jī)體內(nèi)被篩選,然后再控制遺留在震動(dòng)板上方的尺寸較大的粗粉進(jìn)入機(jī)體內(nèi)進(jìn)行篩選,即可以將粗粉和細(xì)粉預(yù)先進(jìn)行篩分,分批次進(jìn)入機(jī)體內(nèi)進(jìn)行篩選,避免同時(shí)進(jìn)入而導(dǎo)致細(xì)粉在機(jī)體內(nèi)的時(shí)候容易受尺寸較大的粗粉遮擋,提高了選粉機(jī)的選粉效果。

      11、震動(dòng)板的高頻震動(dòng)無(wú)需額外的電力驅(qū)動(dòng)裝置,減小了加工時(shí)的電力成本。

      12、主軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,此時(shí)在第二抵壓組件的作用下,多個(gè)撞擊球會(huì)間歇性的撞擊在主軸的表面,撞擊產(chǎn)生的震動(dòng)作用力會(huì)傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的整體,從而將部分附著在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)表面的粉料給震落,避免附著在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)表面的該部分物料無(wú)法被充分篩選。



      技術(shù)特征:

      1.一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),包括機(jī)體(1),其特征在于,所述機(jī)體(1)上表面通過(guò)多根支桿(2)固定安裝有安裝板(3),所述安裝板(3)上表面固定安裝有u型的安裝座,所述安裝座上表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)的輸出軸底端穿過(guò)安裝座并固定安裝有連接桿(25),所述連接桿(25)的底端固定安裝有主軸(5),所述機(jī)體(1)左右側(cè)壁分別設(shè)有第一空氣入口(14)和第二空氣入口(15),所述機(jī)體(1)底部設(shè)有灰斗(16),所述灰斗(16)表面設(shè)有多組第三空氣入口(17),所述機(jī)體(1)上表面設(shè)有與自身內(nèi)部相連通的成品出口(18),所述主軸(5)的底端穿過(guò)成品出口(18)并設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多塊固定安裝在主軸(5)底端的隔板(33)、籠型轉(zhuǎn)子(34)和多塊導(dǎo)流葉片(35),所述籠型轉(zhuǎn)子(34)與多塊隔板(33)固定連接,多塊所述導(dǎo)流葉片(35)呈圓周狀分布在籠型轉(zhuǎn)子(34)內(nèi);所述機(jī)體(1)上表面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有通料口,所述安裝板(3)上表面豎直對(duì)稱固定安裝有進(jìn)料軌道(6),兩個(gè)所述進(jìn)料軌道(6)的底部均穿過(guò)安裝板(3),并分別籠罩兩個(gè)通料口,所述進(jìn)料軌道(6)表面開(kāi)設(shè)有安裝口,所述安裝口內(nèi)設(shè)有震動(dòng)板(7),所述震動(dòng)板(7)上表面設(shè)有多根第一彈簧桿(8),多根所述第一彈簧桿(8)的頂端均與安裝板(3)下表面固定連接,所述震動(dòng)板(7)表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(9),所述轉(zhuǎn)軸(9)上固定套接有篩板(10),兩根所述轉(zhuǎn)軸(9)通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件控制一同轉(zhuǎn)動(dòng),兩塊所述震動(dòng)板(7)通過(guò)第一抵壓組件控制一同進(jìn)行豎向往復(fù)移動(dòng),所述第一抵壓組件包括多個(gè)呈圓周狀分布在震動(dòng)板(7)下表面的半球體(11)和多根呈圓周狀固定安裝在主軸(5)表面的抵壓桿(12),多個(gè)所述半球體(11)均位于多根抵壓桿(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑上,所述第二抵壓組件包括滑板(26)、兩根對(duì)稱固定安裝在滑板(26)表面的l型的抵桿(27)、兩塊第一斜板(28)和兩塊第二斜板(29),所述第二彈簧桿(23)表面固定安裝有支板,兩塊所述第一斜板(28)分別固定安裝在兩塊支板的頂端,兩塊所述第二斜板(29)分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩塊第二斜板(29)的側(cè)壁,所述第二斜板(29)的長(zhǎng)度為第一斜板(28)長(zhǎng)度的一半,所述第二斜板(29)與第一斜板(28)之間設(shè)有伸縮部件,所述連接桿(25)表面設(shè)有往復(fù)螺紋,所述滑板(26)螺紋套接在連接桿(25)上,兩根所述抵桿(27)分別與兩塊第二斜板(29)的位置對(duì)應(yīng),所述滑板(26)通過(guò)限制部件限制轉(zhuǎn)動(dòng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),其特征在于,所述安裝口上下口壁均豎直開(kāi)設(shè)有密封槽,所述震動(dòng)板(7)上下表面均固定安裝有密封板(13),多塊所述密封板(13)分別密封滑動(dòng)插設(shè)在多個(gè)密封槽內(nèi)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括螺紋桿(19)、螺紋套接在螺紋桿(19)上的滑桿(20)、兩根分別固定安裝在滑桿(20)兩端的齒條桿(21)和齒輪(22),所述震動(dòng)板(7)表面固定安裝有矩形板,所述螺紋桿(19)豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在矩形板上,所述轉(zhuǎn)軸(9)的一端穿過(guò)震動(dòng)板(7),兩個(gè)所述齒輪(22)分別固定套接在兩根轉(zhuǎn)軸(9)穿出震動(dòng)板(7)的一端,并分別與兩根齒條桿(21)嚙合連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),其特征在于,所述安裝座內(nèi)左右側(cè)壁均固定安裝有第二彈簧桿(23),所述第二彈簧桿(23)遠(yuǎn)離安裝座的一端固定安裝有撞擊球(24),所述撞擊球(24)與主軸(5)相抵,兩根所述第二彈簧桿(23)通過(guò)第二抵壓組件控制一同伸縮。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),其特征在于,所述伸縮部件包括固定安裝在第一斜板(28)表面的弧形的第三彈簧桿(31),所述第三彈簧桿(31)遠(yuǎn)離第一斜板(28)的一端與第二斜板(29)的表面固定連接。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),其特征在于,所述限制部件包括豎直固定安裝在安裝板(3)上表面的限制桿(32),所述滑板(26)滑動(dòng)套接在限制桿(32)上。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種智能超大型雙風(fēng)口式選粉機(jī),包括機(jī)體;所述安裝板上表面豎直對(duì)稱固定安裝有進(jìn)料軌道,所述進(jìn)料軌道表面開(kāi)設(shè)有安裝口,所述安裝口內(nèi)設(shè)有震動(dòng)板,所述震動(dòng)板上表面設(shè)有多根第一彈簧桿,多根所述第一彈簧桿的頂端均與安裝板下表面固定連接,所述震動(dòng)板表面對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上固定套接有篩板,兩根所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件控制一同轉(zhuǎn)動(dòng),兩塊所述震動(dòng)板通過(guò)第一抵壓組件控制一同進(jìn)行豎向往復(fù)移動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)是:在驅(qū)動(dòng)組件和第一抵壓組件之間的配合下,可以將粗粉和細(xì)粉預(yù)先進(jìn)行篩分,分批次進(jìn)入機(jī)體內(nèi)進(jìn)行篩選,避免同時(shí)進(jìn)入而導(dǎo)致細(xì)粉在機(jī)體內(nèi)的時(shí)候容易受尺寸較大的粗粉遮擋,提高選粉機(jī)的選粉效果。

      技術(shù)研發(fā)人員:張汝軍,徐鹽春,潘月豐
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:鹽城鑫越智能裝備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/9/9
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