本發(fā)明涉及風(fēng)選設(shè)備，具體的，涉及一種青豆除雜風(fēng)選機及方法。

背景技術(shù)：

1、青豆是豆科大豆屬一年生草本植物，其果實顏色呈綠，形狀為球形，在青豆的生產(chǎn)工序中，對其去殼完畢后需要用到風(fēng)選機對其進行雜質(zhì)清除，這些雜質(zhì)一般為青豆殼、灰塵和砂石等輕質(zhì)雜質(zhì)；風(fēng)選機一般由分離組件、鼓風(fēng)組件和雜料收集組件組成，首先啟動鼓風(fēng)組件對分離組件的蛇型涵道進行鼓風(fēng)，再青豆被倒入分離組件內(nèi)，較重的青豆在涵道內(nèi)落下運輸走，而較輕的輕質(zhì)雜質(zhì)則被風(fēng)鼓吹后到達雜質(zhì)收集組件再排出，但是由于涵道為蛇型設(shè)計，青豆在重力原因向下落時，若風(fēng)速過大，青豆會會觸碰到涵道的邊緣而碰撞，造成涵道內(nèi)擁擠，除雜效率變低，若風(fēng)速過小，則會影響除雜效果，傳統(tǒng)的風(fēng)選機只能通過在鼓風(fēng)端進行風(fēng)速調(diào)節(jié)，不能夠?qū)纼?nèi)的風(fēng)力大小進行精確調(diào)節(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出一種青豆除雜風(fēng)選機及方法，解決了傳統(tǒng)的風(fēng)選機只能通過在鼓風(fēng)端進行風(fēng)速調(diào)節(jié)，不能夠?qū)纼?nèi)的風(fēng)力大小進行精確調(diào)節(jié)的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種青豆除雜風(fēng)選機，包括運輸組件，所述運輸組件的頂部固定安裝有落料組件，還包括聯(lián)動風(fēng)選機構(gòu)，其包括下料組件，所述下料組件固定安裝在所述落料組件的頂部，所述下料組件的左側(cè)固定安裝有雜物收集組件，所述雜物收集組件的背部固定安裝有負壓組件，所述運輸組件的頂部右側(cè)固定安裝有鼓風(fēng)組件；

3、可調(diào)進風(fēng)組件，所述可調(diào)進風(fēng)組件固定安裝在落料組件的右側(cè)，所述可調(diào)進風(fēng)組件包括回型塊，所述回型塊的內(nèi)部固定安裝有第一打孔板，所述第一打孔板的右側(cè)活動安裝有第二打孔板，所述第二打孔板的頂部固定連接有彎桿，所述彎桿的另一端固定連接有液壓桿，所述第二打孔板的右側(cè)固定安裝有矩形罩，所述矩形罩的頂部活動安裝有橡膠塞。

4、優(yōu)選的，所述第一打孔板的孔洞與第二打孔板的孔洞進行錯位安裝，所述彎桿與液壓桿的輸出端固定連接，所述第二打孔板活動安裝在矩形罩內(nèi)，所述第二打孔板的頂部與橡膠塞相抵接。

5、優(yōu)選的，所述運輸組件包括框架，所述框架的左端固定安裝有第一電機，所述第一電機的背部固定安裝有履帶，所述第一電機的輸出軸與履帶的左側(cè)轉(zhuǎn)動軸固定連接。

6、優(yōu)選的，所述支架固定安裝在框架的頂部靠右位置，所述支架內(nèi)側(cè)固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有蛇形槽，所述殼體的頂部固定安裝有收集斗，所述收集斗的左側(cè)固定連接有連接管，所述殼體的右側(cè)底部位置與回型塊固定連接，所述所述殼體的右側(cè)中部偏下位置與液壓桿的外邊緣固定連接。

7、優(yōu)選的，所述下料組件包括兩個長板，兩塊所述長板的內(nèi)側(cè)均活動鉸接有連接桿，兩根所述連接桿的內(nèi)部均活動插接有u型桿，所述u型桿固定安裝在殼體的外邊緣，兩塊所述長板的的中部位置固定連接有料斗，所述料斗的底部開設(shè)有長槽，兩塊所述長板的右端內(nèi)部均活動鉸接有錐形板，兩塊所述錐形板的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪，兩個所述偏心輪的中部固定連接有雙向電機，所述雙向電機固定安裝在殼體的右側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述雜物收集組件包括圓殼，所述圓殼固定安裝在框架的頂部左側(cè)位置，所述圓殼的左側(cè)固定安裝有出料口，所述圓殼的內(nèi)部環(huán)形連接有多根支撐桿，多根所述支撐桿的中部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸連接有螺紋桿。

9、優(yōu)選的，所述負壓組件包括負壓室，所述負壓室固定安裝在圓殼的背部，所述負壓室的頂部和右側(cè)分別固定連接有第一l型管和第二l型管，所述第一l型管的另一端與圓殼固定連接，所述第二l型管的頂部固定安裝有濾芯，所述負壓室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個環(huán)形塊，兩個所述環(huán)形塊的轉(zhuǎn)動軸均固定連接有第一齒輪，兩個所述第一齒輪的中部位置嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的轉(zhuǎn)動軸連接有第三電機。

10、優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)組件包括集風(fēng)管，所述集風(fēng)管固定連接在殼體的右側(cè)，所述集風(fēng)管的左側(cè)固定安裝有z型管，所述z型管的左端與矩形罩的右側(cè)固定連接，所述集風(fēng)管的內(nèi)部固定安裝有第四電機，所述第四電機的頂部固定安裝有圓板，所述圓板內(nèi)開設(shè)有多個圓孔，所述第四電機的輸出軸連接有第一風(fēng)扇，所述第一風(fēng)扇的頂部固定連接有第二風(fēng)扇。

11、優(yōu)選的，所述第四電機的輸出軸貫穿安裝于圓板的中部位置，所述圓板的左側(cè)與z型管固定連接，所述第一風(fēng)扇的葉片與第二風(fēng)扇的葉片錯位安裝。

12、本發(fā)明還提供了一種青豆除雜的風(fēng)選方法，包括如下步驟：

13、s1.啟動鼓風(fēng)組件，收集氣流并通過z型管送入落料組件的殼體內(nèi)；

14、s2.下料組件將青豆震蕩平鋪后均勻落入殼體內(nèi)；

15、s3.啟動液壓桿移動第二打孔板以改變風(fēng)量大小,從而改變蛇形槽內(nèi)通過的風(fēng)量；

16、s4.青豆在殼體內(nèi)滾動，輕質(zhì)雜質(zhì)被風(fēng)吹拂向上并被收集斗收集，較重的青豆下落至履帶處，完成出料；

17、s5.雜質(zhì)被風(fēng)鼓吹到內(nèi)后，啟動負壓組件對收集斗的雜質(zhì)進行負壓抽取，并通過螺紋桿對雜質(zhì)進行運輸排出。

18、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

19、1、本發(fā)明中，通過安裝有可在涵道內(nèi)調(diào)節(jié)的可調(diào)進風(fēng)組件，啟動液壓桿，當(dāng)液壓桿在運動時，會帶動第二打孔板在矩形罩內(nèi)移動，當(dāng)?shù)诙蚩装宓目锥磁c第一打孔板的孔洞逐漸重合時，此時允許通過的風(fēng)量最大，反之，若兩塊打孔板的孔洞錯位程度越大，其允許通過的風(fēng)量就越小，從而精確調(diào)節(jié)蛇形槽內(nèi)可通過的風(fēng)量，解決了傳統(tǒng)的風(fēng)選機只能通過在鼓風(fēng)端進行風(fēng)速調(diào)節(jié)，不能夠?qū)纼?nèi)的風(fēng)力大小進行精確調(diào)節(jié)的問題。

20、2、本發(fā)明中，通過安裝有可震蕩的下料組件，雙向電機啟動后，旋轉(zhuǎn)帶動兩側(cè)的偏心輪轉(zhuǎn)動，使得由錐形板、長板以及連接桿組成的平行四邊形的連桿結(jié)構(gòu)能夠做往復(fù)運動，從而使得料斗可以來回震蕩晃動，青豆會在料斗的底部被均與平鋪后再通過長槽震蕩落入殼體內(nèi)，完成下料，被震蕩整理后的青豆可均勻落入殼體內(nèi)，從而提高涵道的利用度，增強風(fēng)選的有序性。

21、3、本發(fā)明中，通過聯(lián)動工作的負壓組件和雜物收集組件，啟動負壓組件，第三電機旋轉(zhuǎn)帶動第二齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使得兩個與之嚙合的第一齒輪能夠旋轉(zhuǎn)，進一步的，兩個環(huán)形塊能夠在負壓室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從濾芯處抽取潔凈空氣，再通過第一l型管對圓殼內(nèi)抽氣，圓殼內(nèi)此時的氣壓也會逐漸低于外部氣壓，通過連接管會對收集斗的雜質(zhì)進行負壓抽取，雜質(zhì)進入到圓殼內(nèi)后，啟動第二電機，第二電機旋轉(zhuǎn)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，將雜質(zhì)緩慢運輸至出料口處，完成對雜質(zhì)的收集。

技術(shù)特征：

1.一種青豆除雜風(fēng)選機，包括運輸組件（1），其特征在于，所述運輸組件（1）的頂部固定安裝有落料組件（2），還包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述第一打孔板（62）的孔洞與第二打孔板（63）的孔洞進行錯位安裝，所述彎桿（64）與液壓桿（65）的輸出端固定連接，所述第二打孔板（63）活動安裝在矩形罩（66）內(nèi)，所述第二打孔板（63）的頂部與橡膠塞（67）相抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述運輸組件（1）包括框架（11），所述框架（11）的左端固定安裝有第一電機（12），所述第一電機（12）的背部固定安裝有履帶（13），所述第一電機（12）的輸出軸與履帶（13）的左側(cè)轉(zhuǎn)動軸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述落料組件（2）包括支架（21），所述支架（21）固定安裝在框架（11）的頂部靠右位置，所述支架（21）內(nèi)側(cè)固定連接有殼體（22），所述殼體（22）的內(nèi)部開設(shè)有蛇形槽（23），所述殼體（22）的頂部固定安裝有收集斗（24），所述收集斗（24）的左側(cè)固定連接有連接管（25），所述殼體（22）的右側(cè)底部位置與回型塊（61）固定連接，所述所述殼體（22）的右側(cè)中部偏下位置與液壓桿（65）的外邊緣固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述下料組件（3）包括兩個長板（31），兩塊所述長板（31）的內(nèi)側(cè)均活動鉸接有連接桿（32），兩根所述連接桿（32）的內(nèi)部均活動插接有u型桿（33），所述u型桿（33）固定安裝在殼體（22）的外邊緣，兩塊所述長板（31）的的中部位置固定連接有料斗（34），所述料斗（34）的底部開設(shè)有長槽（35），兩塊所述長板（31）的右端內(nèi)部均活動鉸接有錐形板（36），兩塊所述錐形板（36）的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動安裝有偏心輪（37），兩個所述偏心輪（37）的中部固定連接有雙向電機（38），所述雙向電機（38）固定安裝在殼體（22）的右側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述雜物收集組件（4）包括圓殼（41），所述圓殼（41）固定安裝在框架（11）的頂部左側(cè)位置，所述圓殼（41）的左側(cè)固定安裝有出料口（42），所述圓殼（41）的內(nèi)部環(huán)形連接有多根支撐桿（43），多根所述支撐桿（43）的中部固定安裝有第二電機（44），所述第二電機（44）的輸出軸連接有螺紋桿（45）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述負壓組件（5）包括負壓室（51），所述負壓室（51）固定安裝在圓殼（41）的背部，所述負壓室（51）的頂部和右側(cè)分別固定連接有第一l型管（52）和第二l型管（53），所述第一l型管（52）的另一端與圓殼（41）固定連接，所述第二l型管（53）的頂部固定安裝有濾芯（54），所述負壓室（51）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有兩個環(huán)形塊（55），兩個所述環(huán)形塊（55）的轉(zhuǎn)動軸均固定連接有第一齒輪（56），兩個所述第一齒輪（56）的中部位置嚙合有第二齒輪（57），所述第二齒輪（57）的轉(zhuǎn)動軸連接有第三電機（58）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述鼓風(fēng)組件（7）包括集風(fēng)管（71），所述集風(fēng)管（71）固定連接在殼體（22）的右側(cè)，所述集風(fēng)管（71）的左側(cè)固定安裝有z型管（72），所述z型管（72）的左端與矩形罩（66）的右側(cè)固定連接，所述集風(fēng)管（71）的內(nèi)部固定安裝有第四電機（73），所述第四電機（73）的頂部固定安裝有圓板（74），所述圓板（74）內(nèi)開設(shè)有多個圓孔（75），所述第四電機（73）的輸出軸連接有第一風(fēng)扇（76），所述第一風(fēng)扇（76）的頂部固定連接有第二風(fēng)扇（77）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于，所述第四電機（73）的輸出軸貫穿安裝于圓板（74）的中部位置，所述圓板（74）的左側(cè)與z型管（72）固定連接，所述第一風(fēng)扇（76）的葉片與第二風(fēng)扇（77）的葉片錯位安裝。

10.一種青豆除雜的風(fēng)選方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一項所述的一種青豆除雜風(fēng)選機，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及風(fēng)選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種青豆除雜風(fēng)選機及方法，包括運輸組件，所述運輸組件的頂部固定安裝有落料組件，還包括聯(lián)動風(fēng)選機構(gòu)，其包括下料組件，所述下料組件固定安裝在所述落料組件的頂部，所述下料組件的左側(cè)固定安裝有雜物收集組件。通過安裝有可在涵道內(nèi)調(diào)節(jié)的可調(diào)進風(fēng)組件，當(dāng)液壓桿在運動時，會帶動第二打孔板在矩形罩內(nèi)移動，當(dāng)?shù)诙蚩装宓目锥磁c第一打孔板的孔洞逐漸重合時，此時允許通過的風(fēng)量最大，反之，若兩塊打孔板的孔洞錯位程度越大，其允許通過的風(fēng)量就越小，從而精確調(diào)節(jié)蛇形槽內(nèi)可通過的風(fēng)量，解決了傳統(tǒng)的風(fēng)選機只能通過在鼓風(fēng)端進行風(fēng)速調(diào)節(jié)，不能夠?qū)纼?nèi)的風(fēng)力大小進行精確調(diào)節(jié)的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：高愛東,王慧媛
受保護的技術(shù)使用者：河北鼎晨農(nóng)業(yè)集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10