本發(fā)明涉及礦物浮選，具體為一種礦物浮選工藝。

背景技術(shù)：

1、泡沫浮選是一種公知的將粉碎的細小物料從以水為介質(zhì)的礦漿或懸浮液中分離出來的方法。希望從礦漿中回收的粒料可以用化學藥劑(捕收劑)處理，使它們成為疏水的，而且將通常為空氣的一種氣體以氣泡的形式混入或噴入礦漿，氣泡與疏水粒料接觸，將它們攜帶至礦漿表面，形成一層穩(wěn)定的泡沫。含有浮起的粒料的泡沫作為富集或浮選產(chǎn)品被回收，各種親水物料則被留下而沉入礦漿中，然后被排放或進行二次浮選；

2、參考202010228150.3-一種改進的難選礦物浮選系統(tǒng)及浮選工藝，其公開了述調(diào)漿模塊包括固設(shè)于入料運輸管內(nèi)的模塊本體，模塊本體采用與入料運輸管內(nèi)壁完全貼合的柱體構(gòu)造，所述模塊本體中設(shè)有多個間隔均勻分布的用于礦漿流通的通孔，多個所述通孔的中心線均與所述入料運輸管的中軸線平行，多個所述通孔的截面形狀采用等面積的圓形，通過這樣的設(shè)置使得礦漿與捕收劑混合后流入至調(diào)漿模塊時，調(diào)漿模塊收縮礦漿的過流斷面，增加礦漿的剪切力，進而達到自行攪拌的效果，以便于實現(xiàn)礦漿與捕收劑的充分混合，但是在入料運輸管停止輸送礦漿后，通孔中殘留的礦漿容易凝固并造成通孔堵塞，且由于調(diào)漿模塊設(shè)置在入料運輸管內(nèi)，難以將其拆卸并對通孔進行疏通，從而影響到礦漿在調(diào)漿模塊中流動性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種礦物浮選工藝，用以解決上述提出的在入料運輸管停止輸送礦漿后，通孔中殘留的礦漿容易凝固并造成通孔堵塞，且由于調(diào)漿模塊設(shè)置在入料運輸管內(nèi)，難以將其拆卸并對通孔進行疏通，從而影響到礦漿在調(diào)漿模塊中流動性的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種礦物浮選工藝，包括以下步驟：

3、步驟1：對氣泡機構(gòu)進行預處理；

4、步驟2：打開送料泵使礦漿進入輸料管中，同時控制氣泡機構(gòu)和捕收劑加藥機構(gòu)開始工作，使捕收劑和氣泡劑進入輸料管中，礦漿首先與捕收劑混合并進入防堵調(diào)漿機構(gòu)中進行充分混合，捕收劑和礦漿的混合物經(jīng)過噴嘴噴入輸料管中與氣泡劑混合形成浮選礦漿；

5、步驟3：將輸料管中的浮選礦漿送入浮選機構(gòu)中，對浮選的精礦進行溢流收集；

6、步驟4：浮選的尾礦低灰分粗顆粒通過排放管二排出并進入二次浮選作業(yè)，浮選的尾礦高灰分細顆粒通過溢流堰溢流進入濃縮作業(yè)；

7、步驟5：控制送料泵、氣泡機構(gòu)和捕收劑加藥機構(gòu)停止工作；

8、步驟6：浮選機構(gòu)中殘余的尾礦通過排放管一排出并進入二次浮選作業(yè)；

9、步驟7：在輸料管中礦漿停止輸送后，控制防堵調(diào)漿機構(gòu)繼續(xù)工作，避免防堵調(diào)漿機構(gòu)中殘留有礦漿。

10、優(yōu)選的，輸料管的進料口與送料泵連通，輸料管上安裝有防堵調(diào)漿機構(gòu)和噴嘴，噴嘴設(shè)置在防堵調(diào)漿機構(gòu)遠離送料泵的一側(cè)，輸料管的出料口與浮選機構(gòu)連通。

11、優(yōu)選的，捕收劑加藥機構(gòu)上連通安裝有輸送管一，氣泡機構(gòu)上連通安裝有輸送管二，輸送管一和輸送管二均與輸料管連通，且輸送管一和輸送管二上均安裝有閥門一。

12、優(yōu)選的，防堵調(diào)漿機構(gòu)包括固定殼一，固定殼一與輸料管通過若干螺栓一螺紋連接，固定殼一的中部左右兩端貫穿設(shè)有安裝孔，安裝孔與輸料管的內(nèi)部管孔連通，安裝孔中轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的內(nèi)部周向陣列布設(shè)有若干混合孔，且混合孔沿轉(zhuǎn)動輪的左右兩端貫穿設(shè)置，相鄰的混合孔之間連通有通孔一，混合孔與輸料管的內(nèi)部管孔連通。

13、優(yōu)選的，固定殼一的上端中部設(shè)有工作孔，工作孔與安裝孔連通，工作孔中的齒圈與轉(zhuǎn)動輪固定連接，齒圈與齒輪一嚙合，齒輪一通過驅(qū)動軸與電機固定連接，電機通過若干螺栓二螺紋連接在輸料管的上端。

14、優(yōu)選的，防堵調(diào)漿機構(gòu)還包括固定套，固定套與轉(zhuǎn)動輪轉(zhuǎn)動連接，固定套與工作孔的側(cè)端固定連接，固定套的上側(cè)設(shè)有通孔二和進風孔，且通孔二和進風孔連通，進風孔與工作孔連通，轉(zhuǎn)動輪的外部周向均勻布設(shè)有若干通孔三，若干通孔三與若干最外圈的混合孔一一對應連通，通孔二和通孔三對應連通，通孔二中轉(zhuǎn)動安裝有導向板，固定套的上端固定設(shè)有固定殼二，固定殼二的內(nèi)部設(shè)有密封腔，密封腔和通孔二連通，密封腔中滑動設(shè)有密封板，密封板與固定桿固定連接，固定桿貫穿密封腔遠離固定套的一端與外界的接觸板固定連接，接觸板和固定殼二之間固定設(shè)有彈簧，彈簧套設(shè)在固定桿上，接觸板與凸輪對應接觸，凸輪與驅(qū)動軸固定連接。

15、優(yōu)選的，浮選機構(gòu)包括工作殼，工作殼的內(nèi)部設(shè)有浮選腔，浮選腔的進口與輸料管的出料口連通，浮選腔的下端左側(cè)出口一與排放管一連通，浮選腔的下端右側(cè)出口二與排放管二連通，浮選腔的下端中部固定設(shè)有導向塊，浮選腔的右端固定設(shè)有限位塊，限位塊、導向塊和浮選腔的右端之間設(shè)有流通路，流通路與浮選腔連通，流通路中固定設(shè)有整流模塊，工作殼的右端下側(cè)設(shè)有出口三，流通路通過出口三與溢流堰連通，溢流堰固定安裝在工作殼的右端下側(cè)。

16、優(yōu)選的，工作殼的右端上側(cè)設(shè)有出口四，浮選腔通過出口四與收集殼中的收集腔連通，收集殼的外殼與工作殼的右端上側(cè)滑動連接，收集殼的外殼右端設(shè)有出液孔，收集殼的外殼下端前后兩側(cè)對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與收集殼的底蓋固定連接，工作殼的右端中部對應設(shè)有輸送裝置，輸送裝置對應設(shè)置在收集殼的下側(cè)。

17、優(yōu)選的，還包括自動排料機構(gòu)，自動排料機構(gòu)包括工作殼的前后兩端對稱設(shè)置的電動伸縮桿，電動伸縮桿的固定端與工作殼固定連接，電動伸縮桿39的活動端與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸貫穿收集殼遠離工作殼的一端與齒輪二固定連接，齒輪二與齒條嚙合，齒條與工作殼固定連接，電動伸縮桿和轉(zhuǎn)動軸的連接處安裝有稱重傳感器，稱重傳感器通過控制器與電動伸縮桿電連接。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備如下有益效果：

19、防堵調(diào)漿機構(gòu)的設(shè)置，在輸料管停止輸送礦漿后，能夠避免防堵調(diào)漿機構(gòu)中殘留有礦漿，從而避免了防堵調(diào)漿機構(gòu)中堵塞情況的發(fā)生。

20、下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

技術(shù)特征：

1.一種礦物浮選工藝，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：輸料管（1）的進料口與送料泵（2）連通，輸料管（1）上安裝有防堵調(diào)漿機構(gòu)和噴嘴（42），噴嘴（42）設(shè)置在防堵調(diào)漿機構(gòu)遠離送料泵（2）的一側(cè)，輸料管（1）的出料口與浮選機構(gòu)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：捕收劑加藥機構(gòu)（3）上連通安裝有輸送管一（4），氣泡機構(gòu)（7）上連通安裝有輸送管二（8），輸送管一（4）和輸送管二（8）均與輸料管（1）連通，且輸送管一（4）和輸送管二（8）上均安裝有閥門一。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：防堵調(diào)漿機構(gòu)包括固定殼一（5），固定殼一（5）與輸料管（1）通過若干螺栓一螺紋連接，固定殼一（5）的中部左右兩端貫穿設(shè)有安裝孔，安裝孔與輸料管（1）的內(nèi)部管孔連通，安裝孔中轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動輪（33），轉(zhuǎn)動輪（33）的內(nèi)部周向陣列布設(shè)有若干混合孔（31），且混合孔（31）沿轉(zhuǎn)動輪（33）的左右兩端貫穿設(shè)置，相鄰的混合孔（31）之間連通有通孔一（32），混合孔（31）與輸料管（1）的內(nèi)部管孔連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：固定殼一（5）的上端中部設(shè)有工作孔（37），工作孔（37）與安裝孔連通，工作孔（37）中的齒圈（34）與轉(zhuǎn)動輪（33）固定連接，齒圈（34）與齒輪一（22）嚙合，齒輪一（22）通過驅(qū)動軸（21）與電機（6）固定連接，電機（6）通過若干螺栓二螺紋連接在輸料管（1）的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：防堵調(diào)漿機構(gòu)還包括固定套（28），固定套（28）與轉(zhuǎn)動輪（33）轉(zhuǎn)動連接，固定套（28）與工作孔（37）的側(cè)端固定連接，固定套（28）的上側(cè)設(shè)有通孔二（29）和進風孔（43），且通孔二（29）和進風孔（43）連通，進風孔（43）與工作孔（37）連通，轉(zhuǎn)動輪（33）的外部周向均勻布設(shè)有若干通孔三（30），若干通孔三（30）與若干最外圈的混合孔（31）一一對應連通，通孔二（29）和通孔三（30）對應連通，通孔二（29）中轉(zhuǎn)動安裝有導向板，固定套（28）的上端固定設(shè)有固定殼二（27），固定殼二（27）的內(nèi)部設(shè)有密封腔（35），密封腔（35）和通孔二（29）連通，密封腔（35）中滑動設(shè)有密封板（36），密封板（36）與固定桿（26）固定連接，固定桿（26）貫穿密封腔（35）遠離固定套（28）的一端與外界的接觸板（25）固定連接，接觸板（25）和固定殼二（27）之間固定設(shè)有彈簧，彈簧套設(shè)在固定桿（26）上，接觸板（25）與凸輪（24）對應接觸，凸輪（24）與驅(qū)動軸（21）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：浮選機構(gòu)包括工作殼（9），工作殼（9）的內(nèi)部設(shè)有浮選腔（10），浮選腔（10）的進口與輸料管（1）的出料口連通，浮選腔（10）的下端左側(cè)出口一與排放管一（19）連通，浮選腔（10）的下端右側(cè)出口二與排放管二（20）連通，浮選腔（10）的下端中部固定設(shè)有導向塊（17），浮選腔（10）的右端固定設(shè)有限位塊（15），限位塊（15）、導向塊（17）和浮選腔（10）的右端之間設(shè)有流通路（18），流通路（18）與浮選腔（10）連通，流通路（18）中固定設(shè)有整流模塊（16），工作殼（9）的右端下側(cè)設(shè)有出口三，流通路（18）通過出口三與溢流堰（23）連通，溢流堰（23）固定安裝在工作殼（9）的右端下側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：工作殼（9）的右端上側(cè)設(shè)有出口四（11），浮選腔（10）通過出口四（11）與收集殼（13）中的收集腔（12）連通，收集殼（13）的外殼與工作殼（9）的右端上側(cè)滑動連接，收集殼（13）的外殼右端設(shè)有出液孔（14），收集殼（13）的外殼下端前后兩側(cè)對稱設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸與收集殼（13）的底蓋（38）固定連接，工作殼（9）的右端中部對應設(shè)有輸送裝置，輸送裝置對應設(shè)置在收集殼（13）的下側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦物浮選工藝，其特征在于：還包括自動排料機構(gòu)，自動排料機構(gòu)包括工作殼（9）的前后兩端對稱設(shè)置的電動伸縮桿（39），電動伸縮桿（39）的固定端與工作殼（9）固定連接，電動伸縮桿39的活動端與轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動軸貫穿收集殼（13）遠離工作殼（9）的一端與齒輪二（40）固定連接，齒輪二（40）與齒條（41）嚙合，齒條（41）與工作殼（9）固定連接，電動伸縮桿（39）和轉(zhuǎn)動軸的連接處安裝有稱重傳感器，稱重傳感器通過控制器與電動伸縮桿（39）電連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種礦物浮選工藝，涉及礦物浮選技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：對氣泡機構(gòu)進行預處理；打開送料泵使礦漿進入輸料管，控制氣泡機構(gòu)和捕收劑加藥機構(gòu)開始工作，使氣泡劑、捕收劑和礦漿在輸料管中混合，形成浮選礦漿；將浮選礦漿送入浮選機構(gòu)中，對浮選的精礦進行溢流收集；浮選的尾礦低灰分粗顆粒通過排放管二排出并進入二次浮選作業(yè)，浮選的尾礦高灰分細顆粒通過溢流堰溢流進入濃縮作業(yè)；控制送料泵、氣泡機構(gòu)和捕收劑加藥機構(gòu)停止工作；浮選機構(gòu)中殘余的尾礦通過排放管一排出并進入二次浮選作業(yè)；防堵調(diào)漿機構(gòu)的設(shè)置，在輸料管停止輸送礦漿后，能夠避免防堵調(diào)漿機構(gòu)中殘留有礦漿，從而避免了防堵調(diào)漿機構(gòu)中堵塞情況的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：羅立超,楊小才
受保護的技術(shù)使用者：額爾古納誠誠礦業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10