本發(fā)明涉及離心裝置，具體為一種鈦白粉加工用離心裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦白粉是一種重要的無機化工顏料，主要成分為二氧化鈦。鈦白粉的生產(chǎn)工藝有硫酸法和氯化法兩種工藝路線，在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途，鈦白粉制備流程主要為，酸解：將鈦鐵礦與濃硫酸進行酸解反應(yīng)，生成硫酸亞鐵和鈦酸；水洗：用水洗滌酸解后的混合物，去除雜質(zhì)；煅燒：將洗滌后的混合物在高溫下進行煅燒，生成鈦白粉和硫酸亞鐵；水洗：再次用水洗滌煅燒后的混合物，去除雜質(zhì)；鹽處理：用鹽處理洗滌后的鈦白粉，提高其白度和耐候性；干燥：將鹽處理后的鈦白粉進行干燥，得到成品。

2、對于鈦白粉的清洗階段，采用過濾或離心分離機將研磨后的鈦白粉進行固液分離，去除研磨介質(zhì)和雜質(zhì)，然后用清水沖洗鈦白粉，去除表面殘留物，目前的技術(shù)手段中，先通過離心機分離后取出固態(tài)的鈦白粉，然后再進行清洗，該過程較為繁瑣且事后還需要單獨對離心機的離心桶進行清洗，導(dǎo)致加工效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鈦白粉加工用離心裝置以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，離心桶在外筒內(nèi)部將鈦白粉混合液離心分離后，升降組件將離心桶拉出外筒，通過驅(qū)動組件對離心桶的內(nèi)壁和外壁進行清洗，同時圓板將離心桶內(nèi)壁上殘留的鈦白粉集中到底板位置，由底板統(tǒng)一送出，對離心桶和鈦白粉的清洗同步進行，提高對鈦白粉的加工效率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鈦白粉加工用離心裝置，包括驅(qū)動座，所述驅(qū)動座頂部固定有外筒，所述外筒的底部開設(shè)有排水口，且外筒內(nèi)部放置有離心桶，所述外筒的頂部設(shè)有頂蓋，且離心桶與頂板鎖定連接，所述離心桶底部設(shè)有底板，所述外筒底部內(nèi)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與驅(qū)動座內(nèi)的驅(qū)動電機連接，所述驅(qū)動座位于外筒的一側(cè)設(shè)有升降組件，所述升降組件包括安裝架，所述安裝架固定在驅(qū)動座上，且安裝架的內(nèi)部滑動安裝有移動板，所述移動板與頂蓋側(cè)邊固定，所述頂蓋的頂部設(shè)有驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件包括圓板，所述圓板滑動插入離心桶的頂部，所述離心桶的頂部外圍設(shè)有外環(huán)，且外環(huán)內(nèi)圈固定有毛刷，所述毛刷與離心桶的外壁滑動接觸。

3、進一步的，所述升降組件還包括螺桿，所述安裝架內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，且移動板螺紋套接在螺桿表面上，所述安裝架頂部固定有第二電機，且第二電機輸出端與螺桿固定連接。

4、進一步的，所述移動板的兩側(cè)固定有電動推桿，且電動推桿頂部固定有頂板，所述頂板與頂蓋在同一豎直線上。

5、進一步的，所述驅(qū)動組件還包括轉(zhuǎn)板，所述連接板的底部設(shè)有轉(zhuǎn)板，所述頂板頂部固定有第一電機，且第一電機輸出端與轉(zhuǎn)板固定連接，所述轉(zhuǎn)板底部對應(yīng)外環(huán)的位置等距固定有四根豎桿，且豎桿底部與轉(zhuǎn)環(huán)固定連接，所述轉(zhuǎn)板的中間位置固定有中心桿，且中心桿底部轉(zhuǎn)動穿過圓板。

6、進一步的，所述外環(huán)的表面上等距固定有四個噴頭，所述轉(zhuǎn)板底部對應(yīng)每個噴頭的位置固定有水盒，且水盒與噴頭之間連接有水管。

7、進一步的，所述頂蓋對應(yīng)四根豎桿和水管的位置轉(zhuǎn)動安裝有軸環(huán)，且豎桿和水管均滑動穿過軸環(huán)，所述中心桿位于圓板的底部兩側(cè)固定有刮板，且刮板與離心桶內(nèi)壁滑動接觸。

8、進一步的，所述離心桶的頂部通過軸環(huán)轉(zhuǎn)動安裝有四個連接板，所述頂蓋對應(yīng)連接板的位置滑動插接有插柱，且插柱可插接在連接板上。

9、進一步的，所述底板的外圈等距固定有六個豎柱，所述離心桶底部對應(yīng)豎柱的位置開設(shè)有插孔，且豎柱可插入插孔內(nèi)部，所述插孔內(nèi)固定有彈簧，且彈簧另一端與豎柱固定連接。

10、進一步的，所述底板底部圓心處固定有插座，且驅(qū)動軸頂部兩側(cè)固定有凸塊，所述驅(qū)動軸和凸塊均可插入插座內(nèi)部。

11、進一步的，所述外筒的外壁上固定有環(huán)形的收納框，且收納框內(nèi)收納有遮擋布，所述遮擋布上端可粘貼在頂蓋外表面上。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、1.本發(fā)明通過外筒上的收納框用于收納遮擋布，遮擋布可以為塑料材質(zhì)，例如現(xiàn)有的透明雨衣，具體用途為：在離心桶拉出外筒后，遮擋布對頂蓋和外筒的包裹，此時驅(qū)動組件對離心桶內(nèi)部清洗過程中產(chǎn)生的廢水流入外筒內(nèi)部，通過外筒的排水口送出，避免清洗水灑落外界影響環(huán)境。

14、2.本發(fā)明的離心桶通過頂部的連接板與頂桿的插柱插接，該方式是常見的插接安裝結(jié)構(gòu)，可以隨時取下，方便加入鈦粉混合液，底部的底板與離心桶之間通過豎柱插接，豎柱最大移動距離受到彈簧的限制不會脫離插孔，在圓板向下移動時，中心桿的底部會對底板擠壓，從而將底板與離心桶分離一段距離，該距離方便人為取出清洗完成的鈦白粉，底板通過插座與驅(qū)動軸連接，驅(qū)動軸上的凸塊可以卡接在插座內(nèi)部，從而驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時帶動底板和離心桶做離心轉(zhuǎn)動。

15、3.本發(fā)明通過電動推桿帶動頂板下降，同時第一電機開啟，第一電機帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，使得豎桿和中心桿轉(zhuǎn)動，豎桿連接的外環(huán)通過毛刷對離心桶的外表面旋轉(zhuǎn)擦拭，圓板底部的刮板對離心桶內(nèi)壁進行清理，將殘留內(nèi)壁上的鈦白粉清理下，頂蓋上的軸環(huán)方便豎桿進行轉(zhuǎn)動和滑動，直至移動至離心桶底部，將鈦白粉送出。

16、4.本發(fā)明通過第二電機帶動螺桿轉(zhuǎn)動，移動板與螺桿配合沿豎直方向移動，頂蓋和離心桶可以被向上拉動，從而離心桶脫離外筒，方便進行清洗和鈦白粉的送出。

17、5.本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，離心桶在外筒內(nèi)部將鈦白粉混合液離心分離后，升降組件將離心桶拉出外筒，通過驅(qū)動組件對離心桶的內(nèi)壁和外壁進行清洗，同時圓板將離心桶內(nèi)壁上殘留的鈦白粉集中到底板位置，由底板統(tǒng)一送出，對離心桶和鈦白粉的清洗同步進行，提高對鈦白粉的加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種鈦白粉加工用離心裝置，包括驅(qū)動座（1），其特征在于：所述驅(qū)動座（1）頂部固定有外筒（11），所述外筒（11）的底部開設(shè)有排水口，且外筒（11）內(nèi)部放置有離心桶（17），所述外筒（11）的頂部設(shè)有頂蓋（14），且離心桶（17）與頂板（36）鎖定連接，所述離心桶（17）底部設(shè)有底板（18），所述外筒（11）底部內(nèi)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸（15），所述驅(qū)動軸（15）與驅(qū)動座（1）內(nèi)的驅(qū)動電機連接，所述驅(qū)動座（1）位于外筒（11）的一側(cè)設(shè)有升降組件（3），所述升降組件（3）包括安裝架（31），所述安裝架（31）固定在驅(qū)動座（1）上，且安裝架（31）的內(nèi)部滑動安裝有移動板（33），所述移動板（33）與頂蓋（14）側(cè)邊固定，所述頂蓋（14）的頂部設(shè)有驅(qū)動組件（2），所述驅(qū)動組件（2）包括圓板（211），所述圓板（211）滑動插入離心桶（17）的頂部，所述離心桶（17）的頂部外圍設(shè)有外環(huán)（21），且外環(huán)（21）內(nèi)圈固定有毛刷（29），所述毛刷（29）與離心桶（17）的外壁滑動接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述升降組件（3）還包括螺桿（32），所述安裝架（31）內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有螺桿（32），且移動板（33）螺紋套接在螺桿（32）表面上，所述安裝架（31）頂部固定有第二電機（34），且第二電機（34）輸出端與螺桿（32）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述移動板（33）的兩側(cè)固定有電動推桿（35），且電動推桿（35）頂部固定有頂板（36），所述頂板（36）與頂蓋（14）在同一豎直線上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述離心桶（17）的頂部通過軸環(huán)（26）轉(zhuǎn)動安裝有四個連接板（171），所述驅(qū)動組件（2）還包括轉(zhuǎn)板（23），所述連接板（171）的底部設(shè)有轉(zhuǎn)板（23），所述頂板（36）頂部固定有第一電機（22），且第一電機（22）輸出端與轉(zhuǎn)板（23）固定連接，所述轉(zhuǎn)板（23）底部對應(yīng)外環(huán)（21）的位置等距固定有四根豎桿（24），且豎桿（24）底部與轉(zhuǎn)環(huán)固定連接，所述轉(zhuǎn)板（23）的中間位置固定有中心桿（25），且中心桿（25）底部轉(zhuǎn)動穿過圓板（211）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述外環(huán)（21）的表面上等距固定有四個噴頭（210），所述轉(zhuǎn)板（23）底部對應(yīng)每個噴頭（210）的位置固定有水盒（28），且水盒（28）與噴頭（210）之間連接有水管（27）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述頂蓋（14）對應(yīng)四根豎桿（24）和水管（27）的位置轉(zhuǎn)動安裝有軸環(huán)（26），且豎桿（24）和水管（27）均滑動穿過軸環(huán)（26），所述中心桿（25）位于圓板（211）的底部兩側(cè)固定有刮板（212），且刮板（212）與離心桶（17）內(nèi)壁滑動接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述頂蓋（14）對應(yīng)連接板（171）的位置滑動插接有插柱（172），且插柱（172）可插接在連接板（171）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述底板（18）的外圈等距固定有六個豎柱（182），所述離心桶（17）底部對應(yīng)豎柱（182）的位置開設(shè)有插孔（173），且豎柱（182）可插入插孔（173）內(nèi)部，所述插孔（173）內(nèi)固定有彈簧（174），且彈簧（174）另一端與豎柱（182）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述底板（18）底部圓心處固定有插座（181），且驅(qū)動軸（15）頂部兩側(cè)固定有凸塊（16），所述驅(qū)動軸（15）和凸塊（16）均可插入插座（181）內(nèi)部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦白粉加工用離心裝置，其特征在于：所述外筒（11）的外壁上固定有環(huán)形的收納框（12），且收納框（12）內(nèi)收納有遮擋布（13），所述遮擋布（13）上端可粘貼在頂蓋（14）外表面上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種鈦白粉加工用離心裝置，涉及離心裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括驅(qū)動座，所述驅(qū)動座頂部固定有外筒，所述外筒的底部開設(shè)有排水口，且外筒內(nèi)部放置有離心桶，所述外筒的頂部設(shè)有頂蓋，且離心桶與頂板鎖定連接，所述離心桶底部設(shè)有底板，所述外筒底部內(nèi)壁上通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸與驅(qū)動座內(nèi)的驅(qū)動電機連接，相對于現(xiàn)有技術(shù)，離心桶在外筒內(nèi)部將鈦白粉混合液離心分離后，升降組件將離心桶拉出外筒，通過驅(qū)動組件對離心桶的內(nèi)壁和外壁進行清洗，同時圓板將離心桶內(nèi)壁上殘留的鈦白粉集中到底板位置，由底板統(tǒng)一送出，對離心桶和鈦白粉的清洗同步進行，提高對鈦白粉的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：鮑樹濤,牛占華,杜建豹,陳金國,畢新領(lǐng),馬汝普,王同永,韓曉寧
受保護的技術(shù)使用者：山東魯北化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10