本發(fā)明涉及一種醬香酒曲草分離設備，屬于白酒加工設備。

背景技術(shù)：

1、在醬香型白酒生產(chǎn)過程中，醬香大曲作為糖化、發(fā)酵及生香劑，扮演著極其重要的作用。醬香大曲是以小麥為主要原料，經(jīng)適當粉碎、添加母曲粉、加水攪拌、踩制成型、入倉發(fā)酵等多個步驟制成。

2、在入倉發(fā)酵過程中，需要先在曲倉地面和靠墻面鋪設一定寬度及厚度的稻草，且每塊曲塊之間、每層之間都需要用稻草隔開，起到隔離曲塊防止粘連、保溫、保濕、透氣的作用。在醬香大區(qū)發(fā)酵過程中，稻草參與了大曲完整40天的發(fā)酵，由于發(fā)酵完成后曲塊的含水率降低，稻草會與大曲緊密貼合在一起。因此，在曲塊在曲倉內(nèi)經(jīng)過40天發(fā)酵后需將曲塊上的稻草進行拆除。曲塊上稻草拆除時工人先將曲塊表面黏連較長的稻草摘除，再反復抹凈曲塊表面較短或黏連較緊的稻草，待曲倉內(nèi)所有曲塊拆凈轉(zhuǎn)運至干曲倉后。

3、目前，醬香型白酒機械化釀造取得了一定的進展，但是醬香型白酒高溫制曲的某些生產(chǎn)關鍵環(huán)節(jié)仍不能被機械化操作所代替，表現(xiàn)尤為明顯的就是高溫大曲的倉內(nèi)發(fā)酵環(huán)節(jié)（包括翻倉和稻草拆除等），可以說曲倉發(fā)酵過程是醬香型白酒機械化釀造模式轉(zhuǎn)型升級的難點，也是機械化變革進程中尚未被打通的“最后一公里”。傳統(tǒng)人工拆除稻草存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、占用面積大、大曲質(zhì)量差異大、工作環(huán)境溫濕度高、粉塵大、對制曲工人身體健康不利等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種醬香酒曲草分離設備。通過該設備實現(xiàn)自動將曲塊表面附著的稻草進行摘除，解決了現(xiàn)目前人工拆除稻草存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、占用面積大、大曲質(zhì)量差異大、工作環(huán)境溫濕度高、粉塵大、對制曲工人身體健康不利的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：一種醬香酒曲草分離設備，包括有機架，機架頂部之間設置有底部曲草分離機構(gòu)，機架頭端左右兩側(cè)頂部設置有豎向安裝板，豎向安裝板上安裝有頂部曲草分離機構(gòu)，機架頂部左、右兩側(cè)各設置有1個側(cè)面曲草分離機構(gòu)。

3、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，所述底部曲草分離機構(gòu)包括有多組相鄰設置轉(zhuǎn)動安裝在機架左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥，每組轉(zhuǎn)動輥包含1個底部正向輥和1個底部反向輥，底部反向輥的直徑小于底部正向輥，同組的底部正向輥和底部反向輥通過各自輥軸上的轉(zhuǎn)動齒輪嚙合，每組轉(zhuǎn)動輥的底部正向輥的輥軸上還設置有驅(qū)動齒輪，所有的驅(qū)動齒輪經(jīng)傳動鏈條與底部分離機構(gòu)驅(qū)動電機連接，底部分離機構(gòu)驅(qū)動電機安裝在機架上。

4、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，所述頂部曲草分離機構(gòu)包括有與機架頂部左右兩側(cè)的豎向安裝板轉(zhuǎn)動連接的安裝架，安裝架上交錯設置有多根頂部正向輥和頂部反向輥，每一根頂部正向輥和頂部反向輥上均設置有傳動齒輪，相鄰的傳動齒輪嚙合在一起，安裝架一側(cè)還安裝有頂部分離機構(gòu)驅(qū)動電機，頂部分離機構(gòu)驅(qū)動電機的輸出端與其中一根頂部正向輥或頂部反向輥固定連接，安裝架上還連接有復位機構(gòu)。

5、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，所述復位機構(gòu)為設置在安裝架左右兩側(cè)底部的彈簧，彈簧的另一端與豎向安裝板連接。

6、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，機架頂部左右兩側(cè)的2個豎向安裝板頂部安裝有頂部軸承座，安裝架頭端的轉(zhuǎn)動軸兩端伸入至2個頂部軸承座中。

7、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，所述側(cè)面曲草分離機構(gòu)包括有安裝在機架左、右兩側(cè)壁上的固定板，固定板上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上套接有扭簧，旋轉(zhuǎn)軸的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)架，旋轉(zhuǎn)架上交錯設置有多根側(cè)向正向輥和側(cè)向反向輥，每一根側(cè)向正向輥和側(cè)向反向輥上均設置有旋轉(zhuǎn)齒輪，相鄰的旋轉(zhuǎn)齒輪嚙合在一起，旋轉(zhuǎn)架一側(cè)還安裝有側(cè)面分離機構(gòu)驅(qū)動電機，側(cè)面分離機構(gòu)驅(qū)動電機的輸出端與其中一根側(cè)向正向輥或側(cè)向反向輥固定連接。

8、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，所述固定板上安裝有側(cè)向軸承座，旋轉(zhuǎn)軸從側(cè)向軸承座中穿過，扭簧一端固定在旋轉(zhuǎn)軸上，一端固定在側(cè)向軸承座上。

9、前述的一種醬香酒曲草分離設備中，所述正向輥和反向輥的表面均為食品級橡膠材料。

10、本發(fā)明的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過設置有底部曲草分離機構(gòu)、頂部曲草分離機構(gòu)和側(cè)面曲草分離機構(gòu)，分離機構(gòu)主要由正向輥和反向輥以及其驅(qū)動機構(gòu)組成，正向輥和反向輥相向轉(zhuǎn)動過程中，就可以將附著在曲塊表面的稻草摘除，實現(xiàn)曲塊和稻草的自動分離。傳統(tǒng)了人工拆除稻草存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、占用面積大、大曲質(zhì)量差異大、工作環(huán)境溫濕度高、粉塵大、對制曲工人身體健康不利的問題，具有良好的推廣應用價值。

11、底部曲草分離機構(gòu)中正向輥直徑大于反向輥，使得曲塊僅與正向輥接觸從而實現(xiàn)曲塊的輸送；頂部曲草分離機構(gòu)和側(cè)面曲草分離機構(gòu)上分別設置有彈簧和扭簧，使得最末端的輥軸始終能夠與曲塊的表面接觸，保證能夠?qū)崿F(xiàn)曲塊和稻草的自動分離。

技術(shù)特征：

1.一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：包括有機架（6），機架（6）頂部之間設置有底部曲草分離機構(gòu)（1），機架（6）頭端左右兩側(cè)頂部設置有豎向安裝板（7），豎向安裝板（7）上安裝有頂部曲草分離機構(gòu)（2），機架（6）頂部左、右兩側(cè)各設置有1個側(cè)面曲草分離機構(gòu)（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：所述底部曲草分離機構(gòu)（1）包括有多組相鄰設置轉(zhuǎn)動安裝在機架（6）左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)動輥，每組轉(zhuǎn)動輥包含1個底部正向輥（101）和1個底部反向輥（102），底部反向輥（102）的直徑小于底部正向輥（101），同組的底部正向輥（101）和底部反向輥（102）通過各自輥軸上的轉(zhuǎn)動齒輪（104）嚙合，每組轉(zhuǎn)動輥的底部正向輥（101）的輥軸上還設置有驅(qū)動齒輪（105），所有的驅(qū)動齒輪（105）經(jīng)傳動鏈條（106）與底部分離機構(gòu)驅(qū)動電機（103）連接，底部分離機構(gòu)驅(qū)動電機（103）安裝在機架（6）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：所述頂部曲草分離機構(gòu)（2）包括有與機架（6）頂部左右兩側(cè)的豎向安裝板（7）轉(zhuǎn)動連接的安裝架（207），安裝架（207）上交錯設置有多根頂部正向輥（203）和頂部反向輥（204），每一根頂部正向輥（203）和頂部反向輥（204）上均設置有傳動齒輪（202），相鄰的傳動齒輪（202）嚙合在一起，安裝架（207）一側(cè)還安裝有頂部分離機構(gòu)驅(qū)動電機（201），頂部分離機構(gòu)驅(qū)動電機（201）的輸出端與其中一根頂部正向輥（203）或頂部反向輥（204）固定連接，安裝架（207）上還連接有復位機構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：所述復位機構(gòu)為設置在安裝架（207）左右兩側(cè)底部的彈簧（206），彈簧（206）的另一端與豎向安裝板（7）連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：機架（6）頂部左右兩側(cè)的2個豎向安裝板（7）頂部安裝有頂部軸承座（205），安裝架（207）頭端的轉(zhuǎn)動軸（208）兩端伸入至2個頂部軸承座（205）中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：所述側(cè)面曲草分離機構(gòu)（3）包括有安裝在機架（6）左、右兩側(cè)壁上的固定板（302），固定板（302）上安裝有旋轉(zhuǎn)軸（308），旋轉(zhuǎn)軸（308）上套接有扭簧（303），旋轉(zhuǎn)軸（308）的上端固定連接有旋轉(zhuǎn)架（309），旋轉(zhuǎn)架（309）上交錯設置有多根側(cè)向正向輥（304）和側(cè)向反向輥（305），每一根側(cè)向正向輥（304）和側(cè)向反向輥（305）上均設置有旋轉(zhuǎn)齒輪（307），相鄰的旋轉(zhuǎn)齒輪（307）嚙合在一起，旋轉(zhuǎn)架（309）一側(cè)還安裝有側(cè)面分離機構(gòu)驅(qū)動電機（306），側(cè)面分離機構(gòu)驅(qū)動電機（306）的輸出端與其中一根側(cè)向正向輥（304）或側(cè)向反向輥（305）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：所述固定板（302）上安裝有側(cè)向軸承座（301），旋轉(zhuǎn)軸（308）從側(cè)向軸承座（301）中穿過，扭簧（303）一端固定在旋轉(zhuǎn)軸（308）上，一端固定在側(cè)向軸承座（301）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求2、3、6中任意一項所述的一種醬香酒曲草分離設備，其特征在于：所述正向輥和反向輥的表面均為食品級橡膠材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種醬香酒曲草分離設備，包括有機架，機架頂部之間設置有底部曲草分離機構(gòu)，機架頂部左右兩側(cè)設置有豎向安裝板，豎向安裝板上安裝有頂部曲草分離機構(gòu)，機架頂部左、右兩側(cè)各設置有1個側(cè)面曲草分離機構(gòu)。本發(fā)明通過設置有底部曲草分離機構(gòu)、頂部曲草分離機構(gòu)和側(cè)面曲草分離機構(gòu)，分離機構(gòu)主要由正向輥和反向輥以及其驅(qū)動機構(gòu)組成，正向輥和反向輥相向轉(zhuǎn)動過程中，就可以將附著在曲塊表面的稻草摘除，實現(xiàn)曲塊和稻草的自動分離。傳統(tǒng)了人工拆除稻草存在生產(chǎn)效率低、勞動強度大、占用面積大、大曲質(zhì)量差異大、工作環(huán)境溫濕度高、粉塵大、對制曲工人身體健康不利的問題，具有良好的推廣應用價值。

技術(shù)研發(fā)人員：余朝靜,鐘音亮,彭天昊,周游,吳利勇,黎克琦
受保護的技術(shù)使用者：茅臺學院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10