本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備,具體為一種混凝土粉塵處理裝置。
背景技術(shù):
1、在傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)加工的過程中,需要對混凝土成品進(jìn)行選粉收集作業(yè)。
2、如中國專利cn201710704526.1公開的一種多功能混凝土粉塵處理裝置,該裝置通過粉塵收集金屬過濾網(wǎng)的粉塵攜帶電荷,進(jìn)入所述揚(yáng)灰放電收集倉中,吸附在若干所述放電電極金屬桿上,通過所述水平振打氣缸的振打脫落到所述揚(yáng)灰放電收集漏斗中。
3、但是該裝置在實(shí)際使用過程中存在下述問題,首先粉塵進(jìn)入放電收集倉中后,由于進(jìn)口處的粉塵濃度較高,使得多個放電電極金屬桿無法均勻吸附粉塵,導(dǎo)致了收塵效果受到影響,其次粉塵有氣流帶動,放電電極金屬桿被風(fēng)面無法充分吸附粉塵,在實(shí)際使用過程中很不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土粉塵處理裝置,具備可快速使混凝土揚(yáng)灰進(jìn)行集中落灰,吸附效果更佳,大大提高了混凝土揚(yáng)灰的收集效率,從而加快了混凝土生產(chǎn)效率的效果,解決了傳統(tǒng)裝置中粉塵進(jìn)入放電收集倉中后,由于進(jìn)口處的粉塵濃度較高,使得多個放電電極金屬桿無法均勻吸附粉塵,導(dǎo)致了收塵效果受到影響,其次粉塵有氣流帶動,放電電極金屬桿被風(fēng)面無法充分吸附粉塵的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種混凝土粉塵處理裝置,包括正處理倉、連接管和副處理倉,所述正處理倉與副處理倉通過所述連接管相連通,所述正處理倉的表面固定安裝有進(jìn)料管,所述副處理倉的表面固定連接有出風(fēng)管;
3、所述正處理倉的內(nèi)壁設(shè)置有金屬過濾網(wǎng),所述副處理倉內(nèi)設(shè)置有對混凝土揚(yáng)灰進(jìn)行靜電吸附的收集部件,所述正處理倉與所述副處理倉的底端均開設(shè)有出料口,所述正處理倉與所述副處理倉的底端均固定安裝有震動裝置。
4、可選的,所述收集部件包括電極安裝轉(zhuǎn)板和多角轉(zhuǎn)動板,所述電極安裝轉(zhuǎn)板的側(cè)面定軸轉(zhuǎn)動連接有支撐板,所述支撐板固定連接在所述副處理倉內(nèi)壁的上端,所述電極安裝轉(zhuǎn)板的表面開設(shè)有多個開口,所述電極安裝轉(zhuǎn)板通過開口定軸轉(zhuǎn)動連接有多個金屬吸附柱,所述多角轉(zhuǎn)動板的端部開設(shè)有多個穿孔,所述多角轉(zhuǎn)動板通過穿孔與多個所述金屬吸附柱定軸轉(zhuǎn)動連接,還包括驅(qū)動所述金屬吸附柱進(jìn)行圓周運(yùn)動的驅(qū)動部件。
5、可選的,所述驅(qū)動部件包括電機(jī),所述電機(jī)固定安裝在所述副處理倉內(nèi)壁的頂部,所述電機(jī)輸出軸的底面固定連接有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一的底面固定連接有轉(zhuǎn)板,所述轉(zhuǎn)板遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一的一端鉸接有擺動板,所述擺動板的軸臂滑動連接有滑套,所述滑套的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸三,所述轉(zhuǎn)軸三的頂端與所述副處理倉內(nèi)壁的頂部固定連接,所述擺動板的端部固定連接有u形板。
6、可選的,還包括驅(qū)動所述金屬吸附柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部件。
7、可選的,所述轉(zhuǎn)動部件包括齒排,所述齒排固定連接在所述u形板的內(nèi)壁,所述金屬吸附柱的頂端固定套接有齒輪。
8、可選的,還包括多個在任一所述金屬吸附柱經(jīng)過連接管后,對其進(jìn)行敲打落塵的震動部件。
9、可選的,所述震動部件包括多個固定連接在所述u形板內(nèi)壁的撥板,所述多角轉(zhuǎn)動板的表面開設(shè)有操作腔,所述操作腔的內(nèi)壁滑動連接有滑塊,所述滑塊的表面與所述操作腔的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧一,所述滑塊的表面開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有斜塊,所述斜塊的底面與所述滑槽的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧二,所述滑塊的表面固定連接有撞桿,所述撞桿的表面沿所述操作腔的內(nèi)壁滑動,所述撞桿的端部固定連接有保護(hù)套。
10、可選的,任一所述金屬吸附柱的表面均設(shè)置為凹凸不平狀。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
12、一、本發(fā)明通過將粉塵通入正處理倉內(nèi),在金屬過濾網(wǎng)過濾粉塵后,部分粉塵通過正處理倉底部的出料口下落收集,而后通過金屬過濾網(wǎng)的粉塵進(jìn)入副處理倉內(nèi),經(jīng)收集部件進(jìn)行靜電吸附后下落,后經(jīng)副處理倉內(nèi)壁底部設(shè)置的集塵電極板集中收集,隨后由震動裝置將吸附在集塵電極板上的混凝土揚(yáng)塵震落,最終排出收集。
13、二、本發(fā)明通過u形板、擺動板和轉(zhuǎn)板的配合,通過轉(zhuǎn)板的轉(zhuǎn)動和u形板的傳動下使得多個環(huán)形陣列設(shè)置的金屬吸附柱進(jìn)行圓周運(yùn)動,對副處理倉內(nèi)的揚(yáng)灰進(jìn)行均勻吸附,保證了收塵效率。
14、三、本發(fā)明通過金屬吸附柱、齒排與齒輪的傳動下,在金屬吸附柱進(jìn)行圓周運(yùn)動的過程中,使得金屬吸附柱進(jìn)行自轉(zhuǎn),使得金屬吸附柱的表面可對迎風(fēng)面的揚(yáng)塵進(jìn)行均勻吸附,進(jìn)一步的保證了收塵效率。
15、四、本發(fā)明通過u形板、撥板與撞桿的傳動下,對經(jīng)過連接管處的金屬吸附柱進(jìn)行敲擊,使得滿載揚(yáng)灰的金屬吸附柱進(jìn)行抖灰,方便揚(yáng)灰后續(xù)收集,保證了收塵效果。
1.一種混凝土粉塵處理裝置,包括正處理倉(1)、連接管(4)和副處理倉(2),所述正處理倉(1)與副處理倉(2)通過所述連接管(4)相連通,其特征在于:所述正處理倉(1)的表面固定安裝有進(jìn)料管(3),所述副處理倉(2)的表面固定連接有出風(fēng)管(5);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土粉塵處理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動部件包括電機(jī)(13),所述電機(jī)(13)固定安裝在所述副處理倉(2)內(nèi)壁的頂部,所述電機(jī)(13)輸出軸的底面固定連接有轉(zhuǎn)軸一(14),所述轉(zhuǎn)軸一(14)的底面固定連接有轉(zhuǎn)板(15),所述轉(zhuǎn)板(15)遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸一(14)的一端鉸接有擺動板(17),所述擺動板(17)的軸臂滑動連接有滑套(18),所述滑套(18)的表面定軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸三(19),所述轉(zhuǎn)軸三(19)的頂端與所述副處理倉(2)內(nèi)壁的頂部固定連接,所述擺動板(17)的端部固定連接有u形板(20)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土粉塵處理裝置,其特征在于:還包括驅(qū)動所述金屬吸附柱(11)進(jìn)行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混凝土粉塵處理裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動部件包括齒排(21),所述齒排(21)固定連接在所述u形板(20)的內(nèi)壁,所述金屬吸附柱(11)的頂端固定套接有齒輪(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的混凝土粉塵處理裝置,其特征在于:還包括多個在任一所述金屬吸附柱(11)經(jīng)過連接管(4)后,對其進(jìn)行敲打落塵的震動部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土粉塵處理裝置,其特征在于:所述震動部件包括多個固定連接在所述u形板(20)內(nèi)壁的撥板(23),所述多角轉(zhuǎn)動板(12)的表面開設(shè)有操作腔(24),所述操作腔(24)的內(nèi)壁滑動連接有滑塊(25),所述滑塊(25)的表面與所述操作腔(24)的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧一(31),所述滑塊(25)的表面開設(shè)有滑槽(26),所述滑槽(26)的內(nèi)壁滑動連接有斜塊(27),所述斜塊(27)的底面與所述滑槽(26)的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧二(28),所述滑塊(25)的表面固定連接有撞桿(29),所述撞桿(29)的表面沿所述操作腔(24)的內(nèi)壁滑動,所述撞桿(29)的端部固定連接有保護(hù)套(30)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土粉塵處理裝置,其特征在于:任一所述金屬吸附柱(11)的表面均設(shè)置為凹凸不平狀。