本發(fā)明涉及一種用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，用于介質(zhì)篩選分離的。

背景技術(shù)：

1、螺旋篩裝置是一種用于分離固體物料中不同粒徑顆粒的設(shè)備，通常在礦產(chǎn)加工、化工、食品加工等行業(yè)中使用，這種裝置利用螺旋結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送和篩分功能，能夠?qū)⒋Y分物料中的不同尺寸的顆粒進(jìn)行篩分。

2、目前，現(xiàn)有的螺旋篩裝置中，存在以下缺陷：篩分效率較低、篩分范圍較小，尤其是篩分范圍較小，需要將物料依次使用多個(gè)不同篩分范圍的裝置依次進(jìn)行篩分，導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，提高篩分范圍和篩分效率。

2、本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

3、一種用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，包括分為前部軸和后部軸的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定套接在前部軸之外且分布有篩孔的篩分筒、套于篩分筒之外的第一定筒、套于后部軸之外的第二定筒、固定在轉(zhuǎn)軸表面且用于推送物料的螺旋推進(jìn)葉片；所述篩分筒的前端開(kāi)口形成為進(jìn)料口且用于物料的輸入，所述第二定筒的后端開(kāi)口形成為大顆粒出料口且用于大顆粒物料的輸出；所述第一定筒的底部設(shè)置有小顆粒出料口，所述篩分筒之外表面固定有螺旋出料葉片，用于將通過(guò)篩孔進(jìn)入到篩分筒和第一定筒之間的小顆粒物料推送至小顆粒出料口并輸出。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述篩分筒的直徑大于第二定筒，使得所述篩分筒的后端邊緣和所述第二定筒的前端邊緣之間形成有環(huán)形間隙，使得篩分筒內(nèi)的中顆粒物料由環(huán)形間隙輸出。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一定筒內(nèi)并且對(duì)應(yīng)所述篩分筒的后端處設(shè)有隔板，將所述第一定筒內(nèi)分隔為容納小顆粒物料的第一空間、容納中顆粒物料的第二空間；所述第一定筒對(duì)應(yīng)第二空間的底部設(shè)有中顆粒出料口，用于中顆粒物料的輸出；所述小顆粒出料口設(shè)置在所述第一定筒對(duì)應(yīng)第一空間的底部。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述小顆粒出料口靠近所述第一定筒的前端，并且所述螺旋出料葉片的螺旋方向和所述螺旋推進(jìn)葉片的相反。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括滑動(dòng)套接在所述第二定筒的前段外的套筒、用于驅(qū)動(dòng)所述套筒往復(fù)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述套筒的往復(fù)滑動(dòng)使得其前端間歇性地由環(huán)形間隙進(jìn)入到篩分筒內(nèi)，用于疏通所述環(huán)形間隙。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒的前端具有徑向凸起形成的凸緣，所述凸緣隨套筒向前的滑動(dòng)用于推動(dòng)大顆粒物料避免使其堵塞環(huán)形間隙、向后的滑動(dòng)用于推動(dòng)中顆粒物料通過(guò)環(huán)形間隙輸出。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凸緣由內(nèi)側(cè)邊至外側(cè)邊以朝著篩分筒前端方的向傾斜設(shè)置。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺旋推進(jìn)葉片包括位于篩分筒內(nèi)的前部葉片、位于第二定筒內(nèi)的后部葉片；所述前部葉片的外側(cè)邊和所述篩分筒的內(nèi)筒壁固定連接。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前部葉片和后部葉片相銜接，并且兩者為一體連接結(jié)構(gòu)。

12、本發(fā)明的有益效果：

13、提高了螺旋篩裝置的篩分范圍，因此其功能性和適應(yīng)性較強(qiáng)，能夠在應(yīng)用行業(yè)中精細(xì)地分離不同的成分。

技術(shù)特征：

1.一種用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，包括分為前部軸和后部軸的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定套接在前部軸之外且分布有篩孔的篩分筒、套于篩分筒之外的第一定筒、套于后部軸之外的第二定筒、固定在轉(zhuǎn)軸表面且用于推送物料的螺旋推進(jìn)葉片；所述篩分筒的前端開(kāi)口形成為進(jìn)料口且用于物料的輸入，所述第二定筒的后端開(kāi)口形成為大顆粒出料口且用于大顆粒物料的輸出；所述第一定筒的底部設(shè)置有小顆粒出料口，所述篩分筒之外表面固定有螺旋出料葉片，用于將通過(guò)篩孔進(jìn)入到篩分筒和第一定筒之間的小顆粒物料推送至小顆粒出料口并輸出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述篩分筒的直徑大于第二定筒，使得所述篩分筒的后端邊緣和所述第二定筒的前端邊緣之間形成有環(huán)形間隙，使得篩分筒內(nèi)的中顆粒物料由環(huán)形間隙輸出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述第一定筒內(nèi)并且對(duì)應(yīng)所述篩分筒的后端處設(shè)有隔板，將所述第一定筒內(nèi)分隔為容納小顆粒物料的第一空間、容納中顆粒物料的第二空間；所述第一定筒對(duì)應(yīng)第二空間的底部設(shè)有中顆粒出料口，用于中顆粒物料的輸出；所述小顆粒出料口設(shè)置在所述第一定筒對(duì)應(yīng)第一空間的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述小顆粒出料口靠近所述第一定筒的前端，并且所述螺旋出料葉片的螺旋方向和所述螺旋推進(jìn)葉片的相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，還包括滑動(dòng)套接在所述第二定筒的前段外的套筒、用于驅(qū)動(dòng)所述套筒往復(fù)滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述套筒的往復(fù)滑動(dòng)使得其前端間歇性地由環(huán)形間隙進(jìn)入到篩分筒內(nèi)，用于疏通所述環(huán)形間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述套筒的前端具有徑向凸起形成的凸緣，所述凸緣隨套筒向前的滑動(dòng)用于推動(dòng)大顆粒物料避免使其堵塞環(huán)形間隙、向后的滑動(dòng)用于推動(dòng)中顆粒物料通過(guò)環(huán)形間隙輸出。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述凸緣由內(nèi)側(cè)邊至外側(cè)邊以朝著篩分筒前端方的向傾斜設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述螺旋推進(jìn)葉片包括位于篩分筒內(nèi)的前部葉片、位于第二定筒內(nèi)的后部葉片；所述前部葉片的外側(cè)邊和所述篩分筒的內(nèi)筒壁固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，其特征在于，所述前部葉片和后部葉片相銜接，并且兩者為一體連接結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于復(fù)雜介質(zhì)的螺旋篩裝置，包括分為前部軸和后部軸的轉(zhuǎn)軸、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、固定套接在前部軸之外且分布有篩孔的篩分筒、套于篩分筒之外的第一定筒、套于后部軸之外的第二定筒、固定在轉(zhuǎn)軸表面且用于推送物料的螺旋推進(jìn)葉片；所述篩分筒的前端開(kāi)口形成為進(jìn)料口且用于物料的輸入，所述第二定筒的后端開(kāi)口形成為大顆粒出料口且用于大顆粒物料的輸出；所述第一定筒的底部設(shè)置有小顆粒出料口，所述篩分筒之外表面固定有螺旋出料葉片，用于將通過(guò)篩孔進(jìn)入到篩分筒和第一定筒之間的小顆粒物料推送至小顆粒出料口并輸出。本發(fā)明的有益效果在于，提高篩分范圍和篩分效率。

技術(shù)研發(fā)人員：俞燕,胡曉亮,施捷,池陸源,王強(qiáng),李凱,閻江濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：嘉興新嘉愛(ài)斯熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5