本發(fā)明涉及礦物浮選捕收劑制備，特別是涉及一種耐低溫捕收劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、螢石的市場(chǎng)價(jià)值在不斷提高，進(jìn)行礦物加工的入選螢石原礦更趨貧、細(xì)、雜，選礦技術(shù)難度越來越高。目前，主要通過脂肪酸類捕收劑對(duì)螢石進(jìn)行浮選，其中使用最多的脂肪酸是油酸。其主要作用機(jī)理是油酸根（r-）與螢石表面的ca2+反應(yīng)生成油酸鈣（car2）沉淀在螢石表面使其疏水上浮。由于普通工業(yè)油酸并非由單一油酸組成，而是由油酸、亞油酸、亞麻酸等多種不飽和脂肪酸和軟脂酸、硬脂酸等多種飽和脂肪酸組成的混合物，這些脂肪酸的重要特點(diǎn)之一是熔點(diǎn)差異很大，工業(yè)油酸通常在15℃以下就會(huì)呈現(xiàn)固液混合態(tài)，嚴(yán)重影響捕收劑的使用。因此，螢石選礦受季節(jié)和環(huán)境溫度影響顯著，北方地區(qū)冬季常需采取對(duì)藥劑或礦漿加溫等措施保障生產(chǎn)。人工加溫的方法無技術(shù)含量且生產(chǎn)成本陡增，尤其是近年來，由于受環(huán)保政策的限制，燃煤鍋爐被強(qiáng)制取締，加溫成本進(jìn)一步升高。而且，在加溫后仍會(huì)存在捕收劑捕收能力變差的問題，必須大幅提高捕收劑的用量，從而造成生產(chǎn)成本的增加。開發(fā)在低溫下對(duì)螢石具有高選擇性和高捕收能力的新型高效捕收劑對(duì)螢石選礦具有十分重要的意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種耐低溫捕收劑及其制備方法，能夠解決捕收劑低溫條件下捕收能力較差的問題，達(dá)到捕收劑在低溫下具有高選擇性和高捕收能力的效果。

2、具體地，本發(fā)明提供了一種耐低溫捕收劑，包括：目標(biāo)油酸和助劑，所述目標(biāo)油酸與所述助劑按照第一預(yù)設(shè)比例進(jìn)行復(fù)配。

3、可選地，所述目標(biāo)油酸的成分和比例如下：

4、飽和酸：棕櫚酸2.54%，硬脂酸3.89%；

5、不飽和酸：油酸33.94%，亞油酸53.19%，亞麻酸3.01%，α-亞麻酸3.43%；

6、所述助劑的成分和比例如下：

7、飽和酸：棕櫚酸6.62%，硬脂酸1.24%，花生酸0.11%，二十一烷酸3.01%，山崳酸0.12%；

8、不飽和酸：棕櫚油酸0.22%，油酸85.48%，亞油酸2.86%，亞麻酸0.12%，α-亞麻酸0.22%。

9、可選地，所述第一預(yù)設(shè)比例為2:1至6:1。

10、本發(fā)明還提供了一種如以上任意一項(xiàng)中所述耐低溫捕收劑的制備方法，包括：

11、利用油脂制備初級(jí)油酸；

12、篩選所述初級(jí)油酸，獲得目標(biāo)油酸；

13、將所述目標(biāo)油酸與所述助劑進(jìn)行復(fù)配，獲得所述耐低溫捕收劑。

14、可選地，所述的利用油脂制備初級(jí)油酸，包括：

15、對(duì)所述油脂進(jìn)行皂化分離處理，獲得第一處理液；

16、對(duì)所述第一處理液進(jìn)行酸化分離處理，獲得所述初級(jí)油酸；

17、所述的篩選所述初級(jí)油酸，獲得目標(biāo)油酸包括：

18、對(duì)所述初級(jí)油酸進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理，過濾后獲得第二處理液；

19、對(duì)所述第二處理液進(jìn)行蒸餾分離處理，獲得所述目標(biāo)油酸。

20、可選地，所述的對(duì)所述油脂進(jìn)行皂化分離處理，獲得第一處理液，包括：

21、將油脂、氫氧化鈉和水按照第二預(yù)設(shè)比例混合，在第一預(yù)設(shè)溫度下邊攪拌邊進(jìn)行皂化反應(yīng)，反應(yīng)第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后靜置分層，排出下層的清液，獲得所述第一處理液；

22、所述的對(duì)所述第一處理液進(jìn)行酸化分離處理，獲得所述初級(jí)油酸，包括：

23、將所述第一處理液與預(yù)設(shè)濃度的硫酸溶液混合，在第二預(yù)設(shè)溫度下邊攪拌邊進(jìn)行酸化，反應(yīng)第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后靜置分層，排出下層的清液，獲得所述初級(jí)油酸。

24、可選地，所述第二預(yù)設(shè)比例為10:1:20，所述第一預(yù)設(shè)溫度為95℃至100℃，所述第一預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)為1h至2h；

25、所述預(yù)設(shè)濃度為5%至15%，所述第二預(yù)設(shè)溫度為85℃至95℃，所述第二預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)為30min至50min。

26、可選地，所述的對(duì)所述初級(jí)油酸進(jìn)行冷凍結(jié)晶處理，過濾后獲得第二處理液，包括：

27、將所述初級(jí)油酸與甲醇按照第三預(yù)設(shè)比例混合，在第三預(yù)設(shè)溫度下冷凍第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)后過濾，獲得所述第二處理液。

28、可選地，所述第三預(yù)設(shè)比例為1:2至1:4，所述第三預(yù)設(shè)溫度為-20℃至0℃，所述第三預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)為1h至3h；

29、所述蒸餾的溫度為70℃至90℃。

30、可選地，對(duì)所述第一處理液進(jìn)行酸化分離處理，獲得所述初級(jí)油酸步驟中，多次重復(fù)對(duì)所述第一處理液進(jìn)行酸化分離處理。

31、本發(fā)明的一種耐低溫捕收劑及其制備方法中，耐低溫捕收劑包括目標(biāo)油酸和助劑。通過選擇性分離和提純油酸，篩選出低溫下仍具有較高選擇性和捕收能力的目標(biāo)油酸。在使用時(shí)，將目標(biāo)油酸和助劑按照第一預(yù)設(shè)比例混合后，加入螢石礦漿中。目標(biāo)油酸作為主劑對(duì)螢石進(jìn)行浮選，助劑作為輔助劑對(duì)目標(biāo)油酸進(jìn)行改性，從而增強(qiáng)目標(biāo)油酸對(duì)螢石的選擇性和捕收能力，進(jìn)而提升耐低溫捕收劑對(duì)螢石礦的浮選結(jié)果。

32、進(jìn)一步地，本發(fā)明一種耐低溫捕收劑及其制備方法中，利用油脂作為原料制備捕收劑，在制備捕收劑時(shí)，先利用油脂制備初級(jí)油酸。再對(duì)初級(jí)油酸進(jìn)行篩選，選擇出在低溫下仍然呈液態(tài)的目標(biāo)油酸，使得目標(biāo)油酸具有較高選擇性和捕收能力。最后將獲得的目標(biāo)油酸與助劑進(jìn)行復(fù)配，助劑對(duì)目標(biāo)油酸改性，增強(qiáng)目標(biāo)油酸對(duì)螢石的選擇性和捕收能力，進(jìn)一步提升捕收劑的選擇性和捕收能力。通過篩選出在低溫下呈液態(tài)的目標(biāo)油酸，使得捕收劑在低溫下處于液態(tài)，防止捕收劑在低溫環(huán)境中呈現(xiàn)固液混合態(tài)，進(jìn)而使得捕收劑在低溫下仍具有較高選擇性和捕收能力。

33、根據(jù)下文結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

技術(shù)特征：

1.一種耐低溫捕收劑，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫捕收劑，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫捕收劑，其特征在于，

4.一種如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)中所述耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐低溫捕收劑的制備方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種耐低溫捕收劑及其制備方法，耐低溫捕收劑包括油酸和助劑，油酸與助劑按照第一預(yù)設(shè)比例進(jìn)行復(fù)配。本發(fā)明提供的耐低溫捕收劑及其制備方法，能夠解決捕收劑低溫條件下捕收能力較差的問題，達(dá)到捕收劑在低溫下具有高選擇性和高捕收能力的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李翠芬,孫景敏,李榮改,王譽(yù)樹,李志偉,高志,宋邵永,趙建峰,黃晨超,丁艷娟,張旭芳,王娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南省地質(zhì)局地質(zhì)災(zāi)害防治中心
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10