本發(fā)明涉及重量分選，特別是涉及一種自動(dòng)重量分選機(jī)。

背景技術(shù)：

1、自動(dòng)重量分選機(jī)是一種通過稱重的方式對(duì)物料（例如鮑魚等海鮮，或者水果）進(jìn)行自動(dòng)分選的設(shè)備。

2、目前，不同重量、大小等級(jí)的鮑魚，其市場(chǎng)銷售價(jià)格存在巨大差異，因此，出售鮑魚之前對(duì)鮑魚進(jìn)行分類分級(jí)就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的大多采用人工進(jìn)行分級(jí)分選，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，存在著分選效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大和費(fèi)時(shí)費(fèi)力的情況，并通常因人為操作容易出錯(cuò)而使分選精準(zhǔn)度較低，導(dǎo)致分級(jí)后的鮑魚品質(zhì)仍參差不齊，不能很好的滿足人們對(duì)不同品質(zhì)鮑魚的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例旨在提供一種自動(dòng)重量分選機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分選效率低的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明實(shí)施例解決其技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種自動(dòng)重量分選機(jī)，包括：

4、機(jī)架，所述機(jī)架的上部具有稱重臺(tái)，所述機(jī)架的至少一側(cè)設(shè)置有承托架，所述承托架的高度低于所述稱重臺(tái)的高度，且所述承托架用于支撐放置多個(gè)物料箱；

5、稱重裝置，所述稱重裝置設(shè)置于所述稱重臺(tái)上，所述稱重裝置包括多個(gè)稱重器和環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線可運(yùn)轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述機(jī)架上，多個(gè)所述稱重器依次間隔設(shè)置于所述環(huán)形輸送線，所述環(huán)形輸送線用于帶動(dòng)多個(gè)所述稱重器進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)，所述稱重器包括具有口部的稱重盤，所述稱重器可將稱重后的物料通過所述稱重盤翻轉(zhuǎn)并經(jīng)由其口部倒落至相應(yīng)的物料箱內(nèi)；

6、上料機(jī)，所述機(jī)架的至少一端設(shè)置有所述上料機(jī)，所述上料機(jī)用于輸送多個(gè)物料并將多個(gè)物料逐個(gè)上料至所述稱重盤內(nèi)。

7、在一些實(shí)施例中，所述機(jī)架的至少一端設(shè)置有離心護(hù)罩，所述稱重盤的口部朝向外側(cè)設(shè)置，且所述離心護(hù)罩圍繞運(yùn)行至所述機(jī)架端部的多個(gè)稱重盤的口部設(shè)置以免在所述環(huán)形輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)的離心作用下而導(dǎo)致所述稱重盤內(nèi)的物料經(jīng)由其口部被甩出。

8、在一些實(shí)施例中，還包括多個(gè)物料暫存裝置，多個(gè)所述物料暫存裝置分別設(shè)置于所述稱重臺(tái)與所述承托架之間，以使所述稱重盤翻轉(zhuǎn)倒落的物料經(jīng)由相應(yīng)的所述物料暫存裝置落入至相應(yīng)的物料箱內(nèi)；

9、其中，所述物料暫存裝置包括：

10、接料通道，所述接料通道的上下兩端均呈開口設(shè)置；

11、承托組件，所述承托組件可活動(dòng)地設(shè)置于所述接料通道下端開口處以實(shí)現(xiàn)打開或關(guān)閉所述接料通道下端的開口；

12、驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件可伸縮的設(shè)置于所述接料通道與所述承托組件之間，所述驅(qū)動(dòng)組件可進(jìn)行伸縮以驅(qū)使所述承托組件運(yùn)動(dòng)從而打開或關(guān)閉所述接料通道下端的開口。

13、在一些實(shí)施例中，所述物料暫存裝置還包括限位組件，所述限位組件設(shè)置于所述接料通道的下端側(cè)壁，所述限位組件與所述承托組件的一側(cè)相互抵接以使所述承托組件能夠保持定位在關(guān)閉狀態(tài)，且所述限位組件可進(jìn)行彈性回縮以使所述承托組件能夠運(yùn)動(dòng)從而打開所述接料通道下方開口；

14、其中，所述承托組件的一端與所述接料通道的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述承托組件的底部設(shè)置有抵接座，以通過所述驅(qū)動(dòng)組件的伸縮桿與所述抵接座相抵從而推動(dòng)所述承托組件轉(zhuǎn)動(dòng)并關(guān)閉所述接料通道下端的開口。

15、在一些實(shí)施例中，還包括接料裝置，所述接料裝置設(shè)置于所述上料機(jī)的上料端與所述稱重臺(tái)之間，以使所述上料機(jī)的上料端落下的物料經(jīng)由所述接料裝置掉落至相應(yīng)的所述稱重盤內(nèi)。

16、在一些實(shí)施例中，所述接料裝置包括安裝座和料斗，所述安裝座設(shè)置于所述機(jī)架上，所述料斗可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述安裝座上，以使所述料斗與所述上料機(jī)的上料端之間的距離可調(diào)節(jié)地設(shè)置，且所述料斗的上下兩端均貫通設(shè)置，以使所述上料機(jī)的上料端落下的物料經(jīng)由所述料斗掉落至相應(yīng)的所述稱重盤內(nèi)。

17、在一些實(shí)施例中，所述上料機(jī)包括：

18、上料架，所述上料架內(nèi)設(shè)置有容納腔；

19、提升裝置，所述提升裝置包括輸送帶，所述輸送帶傾斜設(shè)置于所述上料架上，且所述輸送帶的下端伸入到所述容納腔內(nèi)，所述輸送帶的皮帶表面間隔設(shè)置有多排托板組件；

20、排序傳送帶，所述排序傳送帶設(shè)置于所述上料架上，且所述排序傳送帶的第一端與所述輸送帶的上端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述排序傳送帶的上方設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)流構(gòu)件，多個(gè)所述導(dǎo)流構(gòu)件分別從所述排序傳送帶的第一端至第二端依次錯(cuò)位間隔設(shè)置，以使所述輸送帶輸送至所述排序傳送帶第一端的多個(gè)物料依次從多個(gè)所述導(dǎo)流構(gòu)件之間穿過并在所述排序傳送帶的第二端進(jìn)行逐個(gè)上料。

21、在一些實(shí)施例中，所述上料機(jī)還包括：

22、篩料組件，所述篩料組件設(shè)置于所述輸送帶的上部，所述篩料組件用于打落和篩選所述輸送帶上多個(gè)疊合的物料；

23、接料組件，所述接料組件設(shè)置于所述輸送帶的上部，且所述接料組件位于所述篩料組件的下方，以通過所述接料組件接收并導(dǎo)出所述篩料組件打掉落的物料。

24、在一些實(shí)施例中，所述篩料組件包括：

25、葉輪組件，所述葉輪組件包括驅(qū)動(dòng)部、轉(zhuǎn)軸和多個(gè)葉板，多個(gè)所述葉板環(huán)繞所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地沿橫向設(shè)置于所述輸送帶的上部，所述驅(qū)動(dòng)部的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接，以通過所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且運(yùn)轉(zhuǎn)至靠近所述輸送帶的葉板與所述輸送帶呈間隔設(shè)置；或者

26、擋料板，所述擋料板設(shè)置于所述輸送帶的上部，所述擋料板從所述輸送帶的一側(cè)延伸至所述輸送帶的另一側(cè)，且所述擋料板與所述輸送帶呈間隔設(shè)置。

27、在一些實(shí)施例中，所述接料組件包括：

28、導(dǎo)料通道，所述導(dǎo)料通道從所述輸送帶的一側(cè)至所述輸送帶的另一側(cè)傾斜延伸設(shè)置；或者

29、導(dǎo)料傳送帶，以通過所述導(dǎo)料傳送帶接收并運(yùn)輸被所述篩料組件打掉落的物料。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在本發(fā)明實(shí)施例提供的自動(dòng)重量分選機(jī)中，通過上料機(jī)將物料進(jìn)行逐個(gè)傳輸，并且上料機(jī)準(zhǔn)確地將物料引導(dǎo)至稱重裝置，多個(gè)稱重器進(jìn)行連續(xù)稱重作業(yè)，從而對(duì)物料進(jìn)行稱重分選。通過這樣的設(shè)置，不需要人工進(jìn)行分揀稱重分選，提高了工作效率，并且將物料逐個(gè)運(yùn)輸至稱重器進(jìn)行稱重，提高了分選精度，使得物料的品質(zhì)能夠得到良好的保障。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的至少一端設(shè)置有離心護(hù)罩，所述稱重盤的口部朝向外側(cè)設(shè)置，且所述離心護(hù)罩圍繞運(yùn)行至所述機(jī)架端部的多個(gè)稱重盤的口部設(shè)置以免在所述環(huán)形輸送線運(yùn)轉(zhuǎn)的離心作用下而導(dǎo)致所述稱重盤內(nèi)的物料經(jīng)由其口部被甩出。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，還包括多個(gè)物料暫存裝置，多個(gè)所述物料暫存裝置分別設(shè)置于所述稱重臺(tái)與所述承托架之間，以使所述稱重盤翻轉(zhuǎn)倒落的物料經(jīng)由相應(yīng)的所述物料暫存裝置落入至相應(yīng)的物料箱內(nèi)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述物料暫存裝置還包括限位組件，所述限位組件設(shè)置于所述接料通道的下端側(cè)壁，所述限位組件與所述承托組件的一側(cè)相互抵接以使所述承托組件能夠保持定位在關(guān)閉狀態(tài)，且所述限位組件可進(jìn)行彈性回縮以使所述承托組件能夠運(yùn)動(dòng)從而打開所述接料通道下方開口；

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，還包括接料裝置，所述接料裝置設(shè)置于所述上料機(jī)的上料端與所述稱重臺(tái)之間，以使所述上料機(jī)的上料端落下的物料經(jīng)由所述接料裝置掉落至相應(yīng)的所述稱重盤內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述接料裝置包括安裝座和料斗，所述安裝座設(shè)置于所述機(jī)架上，所述料斗可調(diào)節(jié)地設(shè)置于所述安裝座上，以使所述料斗與所述上料機(jī)的上料端之間的相對(duì)位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置，且所述料斗的上下兩端均貫通設(shè)置，以使所述上料機(jī)的上料端落下的物料經(jīng)由所述料斗掉落至相應(yīng)的所述稱重盤內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述上料機(jī)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述上料機(jī)還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述篩料組件包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)重量分選機(jī)，其特征在于，所述接料組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及食品分選技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動(dòng)重量分選機(jī)，包括機(jī)架、稱重裝置和上料機(jī)。通過上料機(jī)將物料進(jìn)行逐個(gè)傳輸，并且上料機(jī)準(zhǔn)確地將物料引導(dǎo)至稱重裝置，多個(gè)稱重器進(jìn)行連續(xù)稱重作業(yè)，從而對(duì)物料進(jìn)行稱重分選。通過這樣的設(shè)置，不需要人工配合進(jìn)行分揀稱重分選，自動(dòng)化程度較高，基本實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化進(jìn)行稱重分選，提高了工作效率，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，并且將物料逐個(gè)運(yùn)輸至稱重器進(jìn)行稱重，提高了分選精度，使得物料的品質(zhì)能夠得到良好的保障。

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技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26