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      一種晶片分選機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):39612913發(fā)布日期:2024-10-11 13:22閱讀:48來源:國(guó)知局
      一種晶片分選機(jī)的制作方法

      本申請(qǐng)涉及晶片加工的,尤其是涉及一種晶片分選機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、隨著石英晶體行業(yè)的飛速發(fā)展,產(chǎn)品類型也越來越趨于小型化。目前對(duì)石英晶片的篩選是由工作人員將晶片放置于檢測(cè)機(jī)構(gòu)下方,由檢測(cè)機(jī)構(gòu)判斷之后進(jìn)行手動(dòng)分選,分選效率較慢。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為了提高分選效率,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N晶片分選機(jī)。

      2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N晶片分選機(jī)采用如下的技術(shù)方案:

      3、一種晶片分選機(jī),包括工作臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)連接于工作臺(tái),所述輸送機(jī)構(gòu)用于輸送晶片,所述上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)均連接于工作臺(tái)并沿輸送機(jī)構(gòu)輸送方向依次排列,所述上料機(jī)構(gòu)用于將若干晶片逐個(gè)放置于輸送機(jī)構(gòu)上,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)輸送機(jī)構(gòu)上的晶片并生成檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果包括是否合格,所述下料機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)所述輸送機(jī)構(gòu)上的晶片脫離輸送機(jī)構(gòu),所述下料機(jī)構(gòu)根據(jù)所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)結(jié)果將晶片分開放置。

      4、通過采用上述技術(shù)方案,通過上料機(jī)構(gòu)將晶片逐個(gè)放置于輸送機(jī)構(gòu)上,輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)晶片移動(dòng),檢測(cè)機(jī)構(gòu)逐個(gè)檢查晶片并生成檢測(cè)結(jié)果,下料機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢查結(jié)果,將合格晶片與不合格晶片分開放置,實(shí)現(xiàn)晶片的自動(dòng)化分選,避免人工分選,提高分選效率。

      5、優(yōu)選的,所述上料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤和導(dǎo)軌,所述振動(dòng)盤連接于工作臺(tái),所述導(dǎo)軌的一端連接于振動(dòng)盤,所述導(dǎo)軌的另一端位于所述輸送機(jī)構(gòu)上方,所述導(dǎo)軌上端設(shè)有凹槽,所述凹槽用于供晶片滑動(dòng)嵌入。

      6、通過采用上述技術(shù)方案,通過振動(dòng)將無序的晶片自動(dòng)有序定向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到輸送機(jī)構(gòu)上,便于后續(xù)檢測(cè)及下料工序的進(jìn)行。

      7、優(yōu)選的,所述上料機(jī)構(gòu)還包括擋塊,所述擋塊連接于導(dǎo)軌,所述擋塊與凹槽槽底之間的最小間距小于兩個(gè)晶片的厚度且不小于一個(gè)晶片的厚度。

      8、通過采用上述技術(shù)方案,確保晶片逐個(gè)掉落到輸送機(jī)構(gòu)上,便于檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每個(gè)晶片進(jìn)行檢測(cè)。

      9、優(yōu)選的,所述擋塊遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的一端與凹槽槽底之間的間距為最小間距;所述擋塊遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有圓角。

      10、通過采用上述技術(shù)方案,使得疊放在一起且位于上方的晶片沿圓角落回振動(dòng)盤內(nèi),避免堵塞導(dǎo)軌,確保上料機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      11、優(yōu)選的,所述下料機(jī)構(gòu)包括下料組件,所述下料組件包括動(dòng)力源、連接筒和葉片,所述連接筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái);所述連接筒轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為水平;所述動(dòng)力源連接于工作臺(tái),所述動(dòng)力源用于驅(qū)使連接筒轉(zhuǎn)動(dòng),所述葉片連接于連接筒外壁,所述葉片用于推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)上的晶片脫離輸送機(jī)構(gòu)。

      12、通過采用上述技術(shù)方案,動(dòng)力源帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),通過葉片推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)上的晶片脫離轉(zhuǎn)盤,所需占用的空間較小。

      13、優(yōu)選的,所述葉片為柔性材質(zhì)。

      14、通過采用上述技術(shù)方案,避免葉片損壞輸送機(jī)構(gòu)和晶片。

      15、優(yōu)選的,所述下料組件還包括接料斗,所述接料斗連接于工作臺(tái),所述接料斗位于葉片的下方,所述接料斗用于供儲(chǔ)料袋安裝。

      16、通過采用上述技術(shù)方案,晶片通過接料斗進(jìn)入儲(chǔ)料袋,便于收集晶片,防止分選后的晶片混合,提高分選效率。

      17、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)沿輸送機(jī)構(gòu)輸送方向依次設(shè)置有合格工位、不合格工位和未檢測(cè)工位,所述合格工位、不合格工位和未檢測(cè)工位處分別設(shè)有所述下料組件。

      18、通過采用上述技術(shù)方案,防止未被檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到的晶片留在輸送機(jī)構(gòu)上,對(duì)下一輪上料、檢測(cè)及下料產(chǎn)生干擾。

      19、優(yōu)選的,所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)有若干個(gè),若干所述上料機(jī)構(gòu)繞輸送機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線周向均勻分布,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)與上料機(jī)構(gòu)個(gè)數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng),所述下料機(jī)構(gòu)的個(gè)數(shù)與上料機(jī)構(gòu)個(gè)數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng)。

      20、通過采用上述技術(shù)方案,便于同時(shí)對(duì)多個(gè)晶片進(jìn)行檢測(cè)和下料,提高分選效率。

      21、綜上所述,本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果:

      22、1.通過上料機(jī)構(gòu)將晶片倒入輸送機(jī)構(gòu)上,輸送機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)晶片旋轉(zhuǎn),使得晶片散開,便于檢測(cè)機(jī)構(gòu)逐個(gè)檢查晶片是否合格,下料機(jī)構(gòu)根據(jù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢查結(jié)果,將合格晶片與不合格晶片分開放置,實(shí)現(xiàn)晶片的自動(dòng)化分選,避免人工分選,提高分選效率;

      23、2.防止未被檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)到的晶片留在輸送機(jī)構(gòu)上,對(duì)下一輪上料、檢測(cè)及下料產(chǎn)生干擾;

      24、3.便于同時(shí)對(duì)多個(gè)晶片進(jìn)行檢測(cè)和下料,提高分選效率。



      技術(shù)特征:

      1.一種晶片分選機(jī),其特征在于:包括工作臺(tái)(1)、輸送機(jī)構(gòu)(2)、上料機(jī)構(gòu)(3)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)(4)和下料機(jī)構(gòu)(5);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)(3)包括振動(dòng)盤(31)和導(dǎo)軌(33);所述振動(dòng)盤(31)連接于工作臺(tái)(1);所述導(dǎo)軌(33)的一端連接于振動(dòng)盤(31);所述導(dǎo)軌(33)的另一端位于所述輸送機(jī)構(gòu)(2)上方;所述導(dǎo)軌(33)上端設(shè)有凹槽(331);所述凹槽(331)用于供晶片滑動(dòng)嵌入。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)(3)還包括擋塊(32);所述擋塊(32)連接于導(dǎo)軌(33);所述擋塊(32)與凹槽(331)槽底之間的最小間距小于兩個(gè)晶片的厚度且不小于一個(gè)晶片的厚度。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述擋塊(32)遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)(2)的一端與凹槽(331)槽底之間的間距為最小間距;所述擋塊(32)遠(yuǎn)離輸送機(jī)構(gòu)(2)的一端設(shè)有圓角(321)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述下料機(jī)構(gòu)(5)包括下料組件(51);所述下料組件(51)包括動(dòng)力源(511)、連接筒(512)和葉片(513);所述連接筒(512)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)(1);所述連接筒(512)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線為水平;所述動(dòng)力源(511)連接于工作臺(tái)(1);所述動(dòng)力源(511)用于驅(qū)使連接筒(512)轉(zhuǎn)動(dòng);所述葉片(513)連接于連接筒(512)外壁;所述葉片(513)用于推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)(2)上的晶片脫離輸送機(jī)構(gòu)(2)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述葉片(513)為柔性材質(zhì)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述下料組件(51)還包括接料斗(514);所述接料斗(514)連接于工作臺(tái)(1);所述接料斗(514)位于葉片(513)的下方;所述接料斗(514)用于供儲(chǔ)料袋(515)安裝。

      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)沿輸送機(jī)構(gòu)(2)輸送方向依次設(shè)置有合格工位(1131)、不合格工位(1132)和未檢測(cè)工位(1133);所述合格工位(1131)、不合格工位(1132)和未檢測(cè)工位(1133)處分別設(shè)有所述下料組件(51)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的晶片分選機(jī),其特征在于:所述上料機(jī)構(gòu)(3)設(shè)有若干個(gè);若干所述上料機(jī)構(gòu)(3)繞輸送機(jī)構(gòu)(2)輸送方向間隔分布;所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(4)的個(gè)數(shù)與上料機(jī)構(gòu)(3)個(gè)數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng);所述下料機(jī)構(gòu)(5)的個(gè)數(shù)與上料機(jī)構(gòu)(3)個(gè)數(shù)相同且一一對(duì)應(yīng)。


      技術(shù)總結(jié)
      本申請(qǐng)涉及晶片加工的技術(shù)領(lǐng)域,一種晶片分選機(jī)包括工作臺(tái)、輸送機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)連接于工作臺(tái),輸送機(jī)構(gòu)用于輸送晶片,上料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和下料機(jī)構(gòu)均連接于工作臺(tái)并沿輸送機(jī)構(gòu)輸送方向依次排列,上料機(jī)構(gòu)用于將若干晶片逐個(gè)放置于輸送機(jī)構(gòu)上,檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)輸送機(jī)構(gòu)上的晶片并生成檢測(cè)結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果包括是否合格,下料機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)上的晶片脫離輸送機(jī)構(gòu)。通過上料機(jī)構(gòu)將晶片逐個(gè)放置于輸送機(jī)構(gòu)上,輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)晶片移動(dòng),檢測(cè)機(jī)構(gòu)逐個(gè)檢查晶片并生成檢測(cè)結(jié)果,下料機(jī)構(gòu)根據(jù)檢查結(jié)果,將合格晶片與不合格晶片分開放置,實(shí)現(xiàn)晶片的自動(dòng)化分選,避免人工分選,提高分選效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳衛(wèi),徐恩生
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江雅晶電子有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240105
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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