本技術(shù)涉及選礦機(jī)，具體為一種立式振動(dòng)選礦機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的選礦技術(shù)中，篩選過程通常依賴于一次性通過篩板的操作來分離不同粒度的物料，物料被投放到篩板上，通過振動(dòng)或重力作用，較小的顆粒通過篩網(wǎng)孔落下，而較大的顆粒則保留在篩板上，這在處理一般粒度分布的物料時(shí)效率較高，但在面對(duì)大顆?；虿痪鶆蚍植嫉奈锪蠒r(shí)，效果往往不盡如人意，大顆粒物料容易在篩板上堆積，導(dǎo)致篩板堵塞，降低了篩選效率和處理量，這種單次篩選的方法在處理濕物料或具有粘性的物料時(shí)也存在相同的問題，由于篩選機(jī)構(gòu)通常只允許物料單向通過篩板，這限制與篩板接觸的機(jī)會(huì)，使得篩選過程可能漏過一些未能有效分離的大顆粒物料，物料在篩板上的單向移動(dòng)導(dǎo)致了物料在篩板上的堆積，增加了篩板清潔和維護(hù)的難度，影響了整體的篩選效率和設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，因此，傳統(tǒng)技術(shù)在提高篩選徹底性、減少物料堵塞和提升整體選礦效率方面存在明顯的局限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，包括：機(jī)體和進(jìn)料斗，所述機(jī)體的頂端開設(shè)有開口，所述進(jìn)料斗固定安裝在集體頂端的開口處；罩板，所述罩板設(shè)置在機(jī)體的外壁外側(cè)；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體以及罩板的內(nèi)部；出料口，所述出料口開設(shè)在機(jī)體的壁面上，且位于機(jī)體的偏下部位；進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道設(shè)置在進(jìn)料斗的底端；淘汰出口，所述淘汰出口開設(shè)在機(jī)體的壁面上；篩選機(jī)構(gòu)，所述篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的中間部位，且位于振動(dòng)機(jī)構(gòu)的底端一側(cè)。

3、在一種可行的實(shí)施方式中，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在罩板的內(nèi)部，且驅(qū)動(dòng)端朝向機(jī)體的內(nèi)部；旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，且另一端可沿自身軸線旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相對(duì)的另一側(cè)壁面上；振動(dòng)組件，所述振動(dòng)組件設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部。

4、在一種可行的實(shí)施方式中，所述振動(dòng)組件包括：連接板，兩個(gè)所述連接板的兩端分別固定設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)部，且相互傾斜設(shè)置；移動(dòng)桿，兩個(gè)所述移動(dòng)桿可移動(dòng)的設(shè)置在兩個(gè)所述連接板上，且分別與兩個(gè)所述連接板垂直設(shè)置；篩板，所述篩板的底罐固定安裝在兩個(gè)所述移動(dòng)桿的頂端。

5、在一種可行的實(shí)施方式中，還包括銜接組件，所述銜接組件包括：套筒，所述套筒固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸中間部位的外壁外側(cè)；限位槽，所述限位槽呈弧形，且首尾連接，開設(shè)在套筒的外壁外側(cè)；銜接架，所述銜接架的兩端分別安裝在兩個(gè)所述移動(dòng)桿之間，且中間部位設(shè)置有凸起，所述凸起與限位槽相互匹配。

6、在一種可行的實(shí)施方式中，所述篩選機(jī)構(gòu)包括：主動(dòng)皮帶輪，所述主動(dòng)皮帶輪套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端上；螺旋軸，所述螺旋軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在機(jī)體的內(nèi)壁面上；從動(dòng)皮帶輪，所述從動(dòng)皮帶輪套裝在螺旋軸端部的外壁外側(cè)；螺旋葉片，所述螺旋葉片固定在螺旋軸的外壁外側(cè)；連接皮帶，所述連接皮帶套裝在從動(dòng)皮帶輪以及主動(dòng)皮帶輪的外壁外側(cè)。

7、在一種可行的實(shí)施方式中，所述機(jī)體的底端內(nèi)部設(shè)置有傾斜的輸送板，所述輸送板的輸出端與出料口相通，所述進(jìn)料通道的端部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)且自然垂直的重力擋板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)皮帶輪和螺旋軸上的從動(dòng)皮帶輪通過連接皮帶相連，形成連續(xù)的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)。篩選機(jī)構(gòu)采用了換向輸送篩選的機(jī)制。在這個(gè)過程中，當(dāng)大顆粒物料經(jīng)過初步篩選后，篩選機(jī)構(gòu)會(huì)改變物料的移動(dòng)方向，使其重新通過篩板進(jìn)行第二次篩選。增加了物料與篩板接觸的機(jī)會(huì)，提高了篩選的徹底性；通過改變物料的移動(dòng)方向，有助于釋放和分散篩板上的堆積物料，從而減少堵塞和遺漏。通過結(jié)合初步篩選和換向輸送篩選的方式，篩選機(jī)構(gòu)能夠更有效地處理不同大小的物料，確保篩選過程的高效率和高準(zhǔn)確性，從而提高整個(gè)選礦機(jī)的工作效能，確保物料在振動(dòng)中的均勻分布和有效篩選，從而提高了選礦效率。

技術(shù)特征：

1.一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，其特征在于：還包括銜接組件，所述銜接組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，其特征在于：所述篩選機(jī)構(gòu)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，其特征在于：所述機(jī)體的底端內(nèi)部設(shè)置有傾斜的輸送板，所述輸送板的輸出端與出料口相通，所述進(jìn)料通道的端部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)且自然垂直的重力擋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立式振動(dòng)選礦機(jī)，包括：機(jī)體和進(jìn)料斗，所述機(jī)體的頂端開設(shè)有開口，所述進(jìn)料斗固定安裝在集體頂端的開口處；罩板，所述罩板設(shè)置在機(jī)體的外壁外側(cè)；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)體以及罩板的內(nèi)部；出料口，所述出料口開設(shè)在機(jī)體的壁面上，且位于機(jī)體的偏下部位；進(jìn)料通道，所述進(jìn)料通道設(shè)置在進(jìn)料斗的底端，本裝置涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，大顆粒物料經(jīng)過初步篩選后，篩選機(jī)構(gòu)會(huì)改變物料的移動(dòng)方向，使其重新通過篩板進(jìn)行第二次篩選。增加物料與篩板接觸的機(jī)會(huì)，提高篩選的徹底性；通過改變物料的移動(dòng)方向，有助于釋放和分散篩板上的堆積物料，從而減少堵塞和遺漏。

技術(shù)研發(fā)人員：李璞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆寶鑫昆侖礦業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/12/19