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      用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置的制作方法

      文檔序號:39696034發(fā)布日期:2024-10-22 12:31閱讀:45來源:國知局
      用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及一種檢測裝置,具體說的是一種用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置。


      背景技術(shù):

      1、陶瓷板是一種新型環(huán)保建材,它是由天然礦物質(zhì)等原材料經(jīng)過高溫?zé)贫?。陶瓷板的特點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:1)高強(qiáng)度:陶瓷板經(jīng)過高溫?zé)疲捕雀?,具有很好的耐磨性和耐壓性,不易破損;2)耐腐蝕:陶瓷板表面采用特殊工藝處理,具有較好的耐酸堿性能,不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕;3)美觀耐用:陶瓷板表面采用高清晰度印刷技術(shù),色彩鮮艷、圖案清晰,且不易褪色,使用壽命長;4)環(huán)保健康:陶瓷板生產(chǎn)過程中無毒無害,不含放射性物質(zhì),不會(huì)產(chǎn)生有害氣體,符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);5)易清潔:陶瓷板表面光滑平整,不易沾染灰塵,且易于清潔。由于陶瓷板優(yōu)越的特性,及豐富多彩的顏色,主要用于室外幕墻和室內(nèi)的裝飾。

      2、目前,陶瓷板的質(zhì)量優(yōu)劣大多采用人工檢測方法,即通過使用顯微鏡對陶瓷板表面進(jìn)行目檢。然而,這種方法無法保證所有的保檢驗(yàn)項(xiàng)都能被正確、準(zhǔn)確地檢出,而且這種顯微鏡目檢的方式人工成本高、耗費(fèi)時(shí)間長、作業(yè)效率低下。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置。

      2、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      3、用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,包括操作平臺,其特點(diǎn)是,從俯視角度看:

      4、所述操作平臺上表面的輸入端設(shè)有陶瓷板上料平臺裝置和第一隔紙放置平臺裝置,所述陶瓷板上料平臺裝置與所述第一隔紙放置平臺裝置之間設(shè)有一陶瓷板清洗輸送線裝置,所述陶瓷板清洗輸送線裝置的上方架設(shè)有一陶瓷板上料搬運(yùn)裝置;

      5、所述操作平臺上表面的輸出端分別設(shè)有檢出暗裂陶瓷板放置平臺裝置與檢出臟污陶瓷板放置平臺裝置,所述檢出暗裂陶瓷板放置平臺裝置與所述檢出臟污陶瓷板放置平臺裝置之間設(shè)有一可調(diào)寬輸送流線裝置,所述可調(diào)寬輸送流線裝置的上方架設(shè)有一陶瓷板下料搬運(yùn)裝置;

      6、所述陶瓷板清洗輸送線裝置的第一端與所述陶瓷板上料平臺裝置傳輸相接,所述陶瓷板清洗輸送線裝置的第二端與一陶瓷板中部搬送裝置傳輸相接;

      7、所述陶瓷板中部搬送裝置的設(shè)于所述陶瓷板上料搬運(yùn)裝置與所述陶瓷板下料搬運(yùn)裝置之間,且所述陶瓷板中部搬送裝置的前端設(shè)有一陶瓷板xy軸移載裝置,所述陶瓷板中部搬送裝置的后端設(shè)有一雙面相機(jī)檢測裝置。

      8、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板上料平臺裝置與所述第一隔紙放置平臺裝置之間以操作平臺的水平中心線為基準(zhǔn)對稱設(shè)置在操作平臺上表面的輸入端。

      9、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板清洗輸送線裝置的輸入端設(shè)有一清潔風(fēng)刀組,所述清潔風(fēng)刀組的中部架設(shè)有一上下粘塵滾輪,所述上下粘塵滾輪位于陶瓷板上料搬運(yùn)裝置的正下方。

      10、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板上料搬運(yùn)裝置上滑動(dòng)連接有一第一移載模組,所述第一移載模組的底部連接有第一升降氣缸;所述陶瓷板上料搬運(yùn)裝置上還設(shè)有至少一個(gè)顏色識別傳感器,由所述顏色識別傳感器構(gòu)成用于區(qū)分陶瓷板和隔紙的顏色識別區(qū)。

      11、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板xy軸移載裝置上均布有數(shù)個(gè)吸附治具。

      12、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板xy軸移載裝置的底端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)氣缸,且所述陶瓷板xy軸移載裝置上活動(dòng)連接有數(shù)個(gè)夾爪氣缸。

      13、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板xy軸移載裝置的一端還驅(qū)動(dòng)連接有一規(guī)整氣缸。

      14、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述操作平臺上表面的輸出端還設(shè)有一第二隔紙放置平臺裝置,所述第二隔紙放置平臺裝置設(shè)于所述檢出暗裂陶瓷板放置平臺裝置與所述檢出臟污陶瓷板放置平臺裝置。

      15、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述陶瓷板下料搬運(yùn)裝置上滑動(dòng)連接有一第二移載模組,所述第二移載模組的底部連接有一第二升降氣缸。

      16、進(jìn)一步地,上述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其中:所述可調(diào)寬輸送流線裝置上對稱設(shè)有兩組擋停氣缸。

      17、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體體現(xiàn)在以下方面:

      18、本實(shí)用新型通過上下料及搬運(yùn)裝置將堆疊好的陶瓷板進(jìn)行自動(dòng)上料運(yùn)輸,利用雙面相機(jī)檢測裝置對陶瓷板的缺陷進(jìn)行全面檢測,同時(shí)對檢測篩選后的陶瓷板進(jìn)行分類,將不合格的陶瓷板下料至檢出暗裂陶瓷板放置平臺裝置或檢出臟污陶瓷板放置平臺裝置中,對合格的陶瓷板進(jìn)行保留并流至下一設(shè)備進(jìn)行工作,有效保證了陶瓷板檢驗(yàn)的準(zhǔn)確率,降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。

      19、本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型具體實(shí)施方式了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。



      技術(shù)特征:

      1.用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,包括操作平臺(a),其特征在于,從俯視角度看:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板上料平臺裝置(1)與所述第一隔紙放置平臺裝置(3)之間以操作平臺(a)的水平中心線為基準(zhǔn)對稱設(shè)置在操作平臺(a)上表面的輸入端。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板清洗輸送線裝置(2)的輸入端設(shè)有一清潔風(fēng)刀組(21),所述清潔風(fēng)刀組(21)的中部架設(shè)有一上下粘塵滾輪(22),所述上下粘塵滾輪(22)位于陶瓷板上料搬運(yùn)裝置(4)的正下方。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板上料搬運(yùn)裝置(4)上滑動(dòng)連接有一第一移載模組(42),所述第一移載模組(42)的底部連接有第一升降氣缸(41);所述陶瓷板上料搬運(yùn)裝置(4)上還設(shè)有至少一個(gè)顏色識別傳感器,由所述顏色識別傳感器構(gòu)成用于區(qū)分陶瓷板和隔紙的顏色識別區(qū)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板xy軸移載裝置(6)上均布有數(shù)個(gè)吸附治具(61)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板xy軸移載裝置(6)的底端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)氣缸(13),且所述陶瓷板xy軸移載裝置(6)上活動(dòng)連接有數(shù)個(gè)夾爪氣缸(14)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板xy軸移載裝置(6)的一端還驅(qū)動(dòng)連接有一規(guī)整氣缸(16)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述操作平臺(a)上表面的輸出端還設(shè)有一第二隔紙放置平臺裝置(11),所述第二隔紙放置平臺裝置(11)設(shè)于所述檢出暗裂陶瓷板放置平臺裝置(10)與所述檢出臟污陶瓷板放置平臺裝置(12)。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述陶瓷板下料搬運(yùn)裝置(8)上滑動(dòng)連接有一第二移載模組(82),所述第二移載模組(82)的底部連接有一第二升降氣缸(81)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,其特征在于:所述可調(diào)寬輸送流線裝置(9)上對稱設(shè)有兩組擋停氣缸(15)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種用于陶瓷板自動(dòng)上下料雙面檢測裝置,通過陶瓷板上料搬運(yùn)裝置、陶瓷板中部搬送裝置及陶瓷板下料搬運(yùn)裝置對堆疊好的陶瓷板進(jìn)行自動(dòng)上料運(yùn)輸,利用雙面相機(jī)檢測裝置依次對陶瓷板的缺陷進(jìn)行全面檢測,同時(shí)對檢測篩選后的陶瓷板進(jìn)行分類,將不合格的陶瓷板下料至檢出暗裂陶瓷板放置平臺裝置或檢出臟污陶瓷板放置平臺裝置中,對合格的陶瓷板進(jìn)行保留并流至下一設(shè)備進(jìn)行工作,即完成檢測操作。有效保證了陶瓷板檢驗(yàn)的效率和準(zhǔn)確率,降低了人工檢測成本,也提高了流水線的生產(chǎn)效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:狄建科,倪昊
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州展德自動(dòng)化設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240111
      技術(shù)公布日:2024/10/21
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