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      一種霧化旋風(fēng)除塵器的制作方法

      文檔序號(hào):40100498發(fā)布日期:2024-11-27 11:45閱讀:13來源:國知局
      一種霧化旋風(fēng)除塵器的制作方法

      本技術(shù)涉及除塵機(jī)械,特別涉及一種霧化旋風(fēng)除塵器。


      背景技術(shù):

      1、在煉鐵高爐系統(tǒng)中,經(jīng)常應(yīng)用到旋風(fēng)除塵器,其基本原理是依靠旋風(fēng)除塵器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu),含粉塵的氣流切向進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,含粉塵的氣流在旋風(fēng)除塵器內(nèi)部螺旋下降,大顆粒的粉塵在離心力的作用下,沉積在旋風(fēng)除塵器的內(nèi)壁上,并積聚在旋風(fēng)除塵器的底部,從而達(dá)到除塵的目的。

      2、實(shí)用新型專利cn206660843u公開了一種旋風(fēng)除塵器,通過罐體內(nèi)設(shè)置噴霧頭以解決除塵問題,但此種旋風(fēng)除塵器在使用一段時(shí)間之后,粉塵和水混合形成具有粘性的塵泥,塵泥易粘在旋風(fēng)除塵器的罐體內(nèi)壁上,且越積越多,易造成旋風(fēng)除塵器的出塵口或排灰口產(chǎn)生堵塞,影響繼續(xù)使用。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為此,本實(shí)用新型為解決上述問題,提供一種霧化旋風(fēng)除塵器,不僅能夠霧化除塵,而且能夠沖洗除塵器筒體內(nèi)壁上附著的塵泥。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:

      3、一種霧化旋風(fēng)除塵器,包括除塵器筒體,還包括用于形成水霧的霧化單元;所述除塵器筒體具有進(jìn)風(fēng)口、凈化氣體出口、排灰口以及用于沖洗所述除塵器筒體內(nèi)壁上的塵泥的沖水口;所述凈化氣體出口和所述排灰口呈上、下設(shè)置,所述除塵器筒體內(nèi)設(shè)置有連通所述凈化氣體出口的內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體背離所述凈化氣體出口的開口伸入所述除塵器筒體內(nèi),以使所述內(nèi)筒體的內(nèi)腔形成凈化氣體排出通道;所述霧化單元設(shè)置在所述除塵器筒體內(nèi)的旋流區(qū),以對(duì)所述旋流區(qū)的粉塵形成加濕設(shè)置。

      4、進(jìn)一步的,所述霧化單元為1個(gè)霧化噴嘴,所述霧化噴嘴裝配于所述除塵器筒體的旋流區(qū)。

      5、進(jìn)一步的,所述霧化單元為至少2個(gè)霧化噴嘴,多個(gè)霧化噴嘴呈間距設(shè)置且環(huán)繞裝配于所述除塵器筒體的旋流區(qū)。

      6、進(jìn)一步的,所述霧化噴嘴外設(shè)置有用于防止粉塵沖刷的保護(hù)套管。

      7、進(jìn)一步的,所述除塵器筒體具有相連接且呈上、下設(shè)置的柱形筒體和錐形筒體,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述柱形筒體上部的側(cè)壁上,所述凈化氣體出口設(shè)置在所述柱形筒體的頂端,所述排灰口設(shè)置在所述錐形筒體的底端,所述沖水口設(shè)置在所述錐形筒體背離所述排灰口的上部的側(cè)壁上。

      8、進(jìn)一步的,所述沖水口的設(shè)置數(shù)量為1個(gè),所述沖水口處裝配有沖水管,且所述沖水管的出水方向相切于所述旋流區(qū)的氣流方向。

      9、進(jìn)一步的,所述沖水口的設(shè)置數(shù)量為至少2個(gè),多個(gè)沖水口環(huán)繞于所述錐形筒體的外周;所述沖水口處裝配有沖水管,且所述沖水管的出水方向相切于所述旋流區(qū)的氣流方向。

      10、進(jìn)一步的,所述進(jìn)風(fēng)口處裝配有進(jìn)風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道的延伸方向平行于所述除塵器筒體的徑向。

      11、進(jìn)一步的,所述內(nèi)筒體為圓管結(jié)構(gòu),且所述除塵器筒體和所述內(nèi)筒體的軸線相重合。

      12、進(jìn)一步的,所述除塵器筒體為耐磨筒體,或所述除塵器筒體的內(nèi)壁貼附有耐磨襯板。

      13、通過本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,具有如下有益效果:

      14、通過所述霧化單元對(duì)所述除塵器筒體內(nèi)的旋流區(qū)的粉塵進(jìn)行霧化水噴霧或加濕,霧化水能夠捕捉粉塵顆粒,即粉塵顆粒結(jié)合霧化水凝聚為大顆粒的塵泥,以實(shí)現(xiàn)增加塵泥的單顆粒重量,以利于塵泥掉落、沉積在所述除塵器筒體的內(nèi)側(cè)壁上,以保證高除塵效率,同步已除塵的凈化氣體經(jīng)過所述內(nèi)筒體內(nèi)的凈化氣體排出通道,從所述凈化氣體出口排出。

      15、再通過所述沖水口沖出的水,以對(duì)所述除塵器筒體內(nèi)壁上的塵泥沖洗,以保證所述除塵器筒體內(nèi)壁上的塵泥被清洗干凈,以避免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。



      技術(shù)特征:

      1.一種霧化旋風(fēng)除塵器,包括除塵器筒體,其特征在于:還包括用于形成水霧的霧化單元;

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述霧化單元為1個(gè)霧化噴嘴,所述霧化噴嘴裝配于所述除塵器筒體的旋流區(qū)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述霧化單元為至少2個(gè)霧化噴嘴,多個(gè)霧化噴嘴呈間距設(shè)置且環(huán)繞裝配于所述除塵器筒體的旋流區(qū)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述霧化噴嘴外設(shè)置有用于防止粉塵沖刷的保護(hù)套管。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述除塵器筒體具有相連接且呈上、下設(shè)置的柱形筒體和錐形筒體,所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述柱形筒體上部的側(cè)壁上,所述凈化氣體出口設(shè)置在所述柱形筒體的頂端,所述排灰口設(shè)置在所述錐形筒體的底端,所述沖水口設(shè)置在所述錐形筒體背離所述排灰口的上部的側(cè)壁上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述沖水口的設(shè)置數(shù)量為1個(gè),所述沖水口處裝配有沖水管,且所述沖水管的出水方向相切于所述旋流區(qū)的氣流方向。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述沖水口的設(shè)置數(shù)量為至少2個(gè),多個(gè)沖水口環(huán)繞于所述錐形筒體的外周;所述沖水口處裝配有沖水管,且所述沖水管的出水方向相切于所述旋流區(qū)的氣流方向。

      8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口處裝配有進(jìn)風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道的延伸方向平行于所述除塵器筒體的徑向。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述內(nèi)筒體為圓管結(jié)構(gòu),且所述除塵器筒體和所述內(nèi)筒體的軸線相重合。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的霧化旋風(fēng)除塵器,其特征在于:所述除塵器筒體為耐磨筒體,或所述除塵器筒體的內(nèi)壁貼附有耐磨襯板。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種霧化旋風(fēng)除塵器,包括除塵器筒體,還包括用于形成水霧的霧化單元,除塵器筒體具有進(jìn)風(fēng)口、凈化氣體出口、排灰口和沖水口,凈化氣體出口和排灰口呈上、下設(shè)置,除塵器筒體內(nèi)設(shè)有連通凈化氣體出口的內(nèi)筒體,內(nèi)筒體背離凈化氣體出口的開口伸入除塵器筒體內(nèi),以使內(nèi)筒體的內(nèi)腔形成凈化氣體排出通道,霧化單元設(shè)在除塵器筒體內(nèi)的旋流區(qū),以對(duì)旋流區(qū)的粉塵形成加濕設(shè)置,通過霧化水捕捉粉塵顆粒,并凝聚為大顆粒塵泥,以實(shí)現(xiàn)增加塵泥的單顆粒重量,利于塵泥掉落、沉積在除塵器筒體內(nèi)側(cè)壁上,以保證高除塵效率,同步凈化氣體被排出,再通過沖水口的水對(duì)除塵器筒體內(nèi)壁上的塵泥沖洗,以避免發(fā)生堵塞。

      技術(shù)研發(fā)人員:吳維雙,潘鐵毅,劉菁
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中冶南方工程技術(shù)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240112
      技術(shù)公布日:2024/11/26
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