本技術(shù)涉及云母氧化鐵加工,更具體地說,本技術(shù)涉及一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備。
背景技術(shù):
1、云母氧化鐵,是自然界中一種特殊的以三氧化二鐵為主要化學(xué)成分的鐵礦石,其結(jié)晶狀態(tài)類似云母,結(jié)構(gòu)為鱗片狀,灰黑色,有金屬光澤。由于其特有的鱗片狀結(jié)構(gòu)特征,通過粉碎、超細(xì)加工、分選制備的氧化鐵灰(呈淺灰或深灰色)、氧化鐵紅(呈鐵銹紅)主要用作防腐涂料的顏填料;傳統(tǒng)的云母氧化鐵加工時(shí),只能夠通過振動(dòng)篩將云母氧化鐵粉末進(jìn)行篩分,由于現(xiàn)有技術(shù)沒有對(duì)云母氧化鐵粉末在篩分進(jìn)行烘干的結(jié)構(gòu),導(dǎo)致在云母氧化鐵粉末中含有的部分水分使得云母氧化鐵粉末聚合成團(tuán),導(dǎo)致在篩分時(shí)云母氧化鐵粉末不能完全進(jìn)行有效的篩分,從而影響云母氧化鐵粉末的篩分效果。
2、針對(duì)上述的技術(shù)缺陷,現(xiàn)提供一種解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,是通過設(shè)置分隔烘干機(jī)構(gòu)和碎碾機(jī)構(gòu),通過在振動(dòng)篩篩分云母氧化鐵粉末時(shí),其中篩出的因水分而成團(tuán)的粉末被篩出,從而對(duì)粉團(tuán)進(jìn)行碾碎和熱烘,即云母氧化鐵粉末完全散開,便于進(jìn)行完全篩分,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,包括低置箱,所述低置箱的頂部設(shè)置有篩分箱體,所述篩分箱體的外壁設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述篩分箱體的頂部連通有進(jìn)料框,所述篩分箱體的內(nèi)壁固定安裝有篩板,所述篩板的底部設(shè)置有收集斗,所述篩板的頂部設(shè)置有分隔烘干機(jī)構(gòu);
3、所述分隔烘干機(jī)構(gòu)包括固定安裝在篩分箱體內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述轉(zhuǎn)桿的一側(cè)固定安裝有扇葉輪,所述扇葉輪呈豎直狀態(tài)設(shè)置,所述扇葉輪的外壁套設(shè)有氣罩,所述氣罩的寬度大于扇葉輪的寬度;
4、所述氣罩的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)板,多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板與扇葉輪呈相互垂直設(shè)置,多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板呈傾斜設(shè)置,多個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板的方向與扇葉輪的方向呈相互交錯(cuò)設(shè)置。
5、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述氣罩的一側(cè)連通有分氣箱,所述分氣箱的面積大于氣罩的面積,所述分氣箱的一側(cè)連通有送氣箱,所述送氣箱固定安裝在篩分箱體的內(nèi)壁,所述送氣箱呈l形設(shè)置,所述送氣箱的底部連通有吹氣箱,所述吹氣箱底部呈開口狀設(shè)置;
6、所述吹氣箱的內(nèi)壁固定安裝有電熱絲,所述電熱絲呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述電熱絲與吹氣箱呈相互垂直設(shè)置,所述電熱絲的寬度大于送氣箱底部的寬度。
7、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述吹氣箱的底部設(shè)有分料板,所述分料板固定安裝在篩板的頂部,所述分料板的寬度與篩板的寬度相同,所述分料板呈傾斜向下設(shè)置,所述分料板與吹氣箱呈相互垂直設(shè)置。
8、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述分料板的頂部設(shè)置有碎碾機(jī)構(gòu),所述碎碾機(jī)構(gòu)包括固定安裝在轉(zhuǎn)桿外壁的第一帶輪,所述第一帶輪與轉(zhuǎn)桿呈相互垂直設(shè)置,所述第一帶輪的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步帶,所述同步帶的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二帶輪,所述第二帶輪呈豎直狀態(tài)設(shè)置;
9、所述第二帶輪的內(nèi)壁固定安裝有壓桿,所述壓桿呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在吹氣箱的外壁。
10、在一個(gè)優(yōu)選地實(shí)施方式中,所述壓桿的外壁固定安裝有頂凸塊,所述頂凸塊與壓桿呈相互垂直設(shè)置,所述頂凸塊的底部設(shè)有壓擠板,所述壓擠板呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述壓擠板的頂部固定安裝有限位彈簧,所述限位彈簧固定安裝在篩板的外壁;
11、所述壓擠板的底部固定安裝有碾板,所述碾板與壓擠板呈相互垂直設(shè)置,所述碾板的底部與分料板的頂部相互貼合,所述碾板的寬度與分料板的寬度相同。
12、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
13、本實(shí)用新型通過設(shè)置分隔烘干機(jī)構(gòu)和碎碾機(jī)構(gòu),通過篩板篩出云母氧化鐵粉團(tuán)送至分料板上,啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)扇葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)吹出氣流,進(jìn)而氣流通過分氣箱進(jìn)入送氣箱并最終送往吹氣箱,從吹氣箱吹出的氣流通過電熱絲的加熱而形成熱氣,同時(shí)轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一帶輪借助同步帶使得第二帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),即第二帶輪帶動(dòng)壓桿使得頂凸塊轉(zhuǎn)動(dòng)并間歇性的擠壓壓擠板,從而壓擠板帶動(dòng)碾板將云母氧化鐵粉團(tuán)被碾碎成散塊,再經(jīng)過熱氣對(duì)分料板上云母氧化鐵散塊進(jìn)行烘干,便于云母氧化鐵粉末完全被篩分。
1.一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,包括低置箱(1),其特征在于:所述低置箱(1)的頂部設(shè)置有篩分箱體(2),所述篩分箱體(2)的外壁設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(3),所述篩分箱體(2)的頂部連通有進(jìn)料框(4),所述篩分箱體(2)的內(nèi)壁固定安裝有篩板(5),所述篩板(5)的底部設(shè)置有收集斗(6),所述篩板(5)的頂部設(shè)置有分隔烘干機(jī)構(gòu)(7);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,其特征在于:所述氣罩(74)的一側(cè)連通有分氣箱(76),所述分氣箱(76)的面積大于氣罩(74)的面積,所述分氣箱(76)的一側(cè)連通有送氣箱(77),所述送氣箱(77)固定安裝在篩分箱體(2)的內(nèi)壁,所述送氣箱(77)呈l形設(shè)置,所述送氣箱(77)的底部連通有吹氣箱(78),所述吹氣箱(78)底部呈開口狀設(shè)置;
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,其特征在于:所述吹氣箱(78)的底部設(shè)有分料板(710),所述分料板(710)固定安裝在篩板(5)的頂部,所述分料板(710)的寬度與篩板(5)的寬度相同,所述分料板(710)呈傾斜向下設(shè)置,所述分料板(710)與吹氣箱(78)呈相互垂直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,其特征在于:所述分料板(710)的頂部設(shè)置有碎碾機(jī)構(gòu)(8),所述碎碾機(jī)構(gòu)(8)包括固定安裝在轉(zhuǎn)桿(72)外壁的第一帶輪(81),所述第一帶輪(81)與轉(zhuǎn)桿(72)呈相互垂直設(shè)置,所述第一帶輪(81)的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同步帶(82),所述同步帶(82)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二帶輪(83),所述第二帶輪(83)呈豎直狀態(tài)設(shè)置;
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種云母氧化鐵加工用烘干篩分一體設(shè)備,其特征在于:所述壓桿(84)的外壁固定安裝有頂凸塊(85),所述頂凸塊(85)與壓桿(84)呈相互垂直設(shè)置,所述頂凸塊(85)的底部設(shè)有壓擠板(86),所述壓擠板(86)呈水平狀態(tài)設(shè)置,所述壓擠板(86)的頂部固定安裝有限位彈簧(87),所述限位彈簧(87)固定安裝在篩板(5)的外壁;